本实用新型专利技术涉及玻璃钢技术领域，且公开了一种玻璃钢防护膜贴膜装置包底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内壁滑动连接有第一套杆，所述第一套杆的一端固定连接有台板，所述台板的内壁活动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内壁活动连接有第二套杆，所述侧板的外壁固定连接有收卷组件，所述侧板的内壁固定连接有储料组件。该贴膜装置，可通过转动第一螺梢来调整刮块之间的相对位置，来实现对不同形状的玻璃钢表面进行贴膜，使得该装置的适用性得以提升，以达到更高的使用率，增加贴膜速率，为使用者带来更高的效益。的效益。的效益。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢防护膜贴膜装置
[0001]本技术涉及玻璃钢
，具体为一种玻璃钢防护膜贴膜装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。玻璃钢产品在生产完后通常会在外壁贴上防护膜，以达到对产品的防护。
[0003]目前，市场上的玻璃钢防护膜贴膜装置大多为平板式贴膜装置，只能对平面进行贴膜，适用范围小，因此，设计一种适用范围较广的玻璃钢防护膜贴膜装置是有必要的。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃钢防护膜贴膜装置具备适用范围较广等优点，解决了传统玻璃钢防护膜贴膜装置适用范围小的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述适用范围较广的目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢防护膜贴膜装置包底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内壁滑动连接有第一套杆，所述第一套杆的一端固定连接有台板，所述台板的内壁活动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内壁活动连接有第二套杆，所述侧板的外壁固定连接有收卷组件；
[0008]所述侧板的内壁固定连接有储料组件，所述侧板的内壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的外壁螺纹连接有支撑杆，所述侧板的内壁活动连接有活梢，所述活梢的外壁活动连接有刮膜组件，所述底板的顶部固定连接有升降组件，所述侧板的外壁活动连接有限位块。
[0009]优选的，所述储料组件包括设置在侧板内壁的支架座，所述支架座的内壁活动连接有转梢，所述转梢的外壁活动连接有压杆，所述支架座的内壁活动连接有第一横杆，可方便该装置存放贴膜。
[0010]优选的，所述刮膜组件包括设置在活梢外壁的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的外壁滑动连接有刮块，所述限位滑块的内壁螺纹连接有第一螺梢，对刚刚贴附在玻璃钢表面的贴膜进行修整，以保证贴膜内无气泡和贴膜的平整。
[0011]优选的，所述刮块的数量为四个，且前一个刮块的内壁与后一个刮块的外壁活动连接，可根据实际情况来调整刮膜组件的形状，以适应不同形状的玻璃钢产品。
[0012]优选的，所述升降组件的外壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有活动杆，和其他组价你
想配合，以完成贴膜工作。
[0013]优选的，所述活动杆的外壁设置有螺纹和凸块，且活动杆的外壁与底板的内壁滑动连接，所述活动杆的顶端与台板的底部固定连接，便于活动杆位置的固定和与第一齿轮的啮合连接。
[0014]优选的，所述收卷组件包括设置在侧板外壁的支架，所述支架的顶部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内部啮合连接有第二横杆，便于将贴膜外壁的保护层进行收集起来，避免其对该装置继续使产生影响。
[0015]优选的，所述第二横杆的外壁与限位块的外壁活动连接，方便收卷组件的卸料。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃钢防护膜贴膜装置具备以下有益效果：
[0018]1、该玻璃钢防护膜贴膜装置，通过底板、储料组件、第一螺梢、刮块、限位滑块、连接杆、升降组件、万向轮、台板、侧板、支撑杆和收卷组件的相互配合使用，可通过转动第一螺梢来调整刮块之间的相对位置，来实现对不同形状的玻璃钢表面进行贴膜，使得该装置的适用性得以提升，以达到更高的使用率，增加贴膜速率，为使用者带来更高的效益。
[0019]2、该玻璃钢防护膜贴膜装置，通过底板、升降组件、万向轮、第一套筒、第一套杆、台板、侧板和转轴的相互配合使用，在使用完后，通过转动侧板来实现该装置体积形态的变小，从而使得该装置便于收纳，以减少存储空间。
[0020]3、该玻璃钢防护膜贴膜装置，通过底板、升降组件、万向轮、第一套筒、第一套杆、台板和侧板的相互配合使用，通过万向轮的使用，将原来的滑动摩擦变成滚动摩擦，摩擦力减小，通过推动台板来移动该装置更加省力，达到该装置便于移动的目的，为使用者使用时提供了便利。
附图说明
[0021]图1为本技术主视图；
[0022]图2为本技术图1中A处放大图；
[0023]图3为本技术储料组件结构示意图；
[0024]图4为本技术刮膜组件结构示意图；
[0025]图5为本技术升降组件结构示意图；
[0026]图6为本技术收卷组件结构示意图；
[0027]图7为本技术储料组件与收卷组件连接结构示意图；
[0028]图8为本技术刮膜组件与支撑杆连接结构示意图；
[0029]图9为本技术侧板与台板连接结构示意图。
[0030]图中：1、底板；2、储料组件；201、压杆；202、转梢；203、第一横杆； 204、支架座；3、刮膜组件；301、第一螺梢；302、刮块；303、限位滑块； 304、连接杆；4、升降组件；401、活动杆；402、第一电动机；403、第一齿轮；5、万向轮；6、第一套筒；7、第一套杆；8、台板；9、侧板；10、限位块；11、第二套筒；12、第二套杆；13、支撑杆；14、转轴；15、活梢；16、第二螺栓；17、收卷组件；1701、第二齿轮；1702、第三齿轮；1703、第二横杆；1704、第二电动机；1705、支架。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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9，一种玻璃钢防护膜贴膜装置包底板1，底板1的底部固定连接有万向轮5，底板1的顶部固定连接有第一套筒6，第一套筒6的内壁滑动连接有第一套杆7，第一套杆7的一端固定连接有台板8，台板8的内壁活动连接有转轴14，转轴14的外壁固定连接有侧板9，侧板9的顶部固定连接有第二套筒11，第二套筒11的内壁活动连接有第二套杆12，侧板9的外壁固定连接有收卷组件17，收卷组件17包括设置在侧板9外壁的支架1705，支架1705的顶部固定连接有第二电动机1704，第二电动机1704的输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮1701，第二齿轮1701的外壁啮合连接有第三齿轮1702，第三齿轮1702的内部啮合连接有第二横杆1703，第二横杆1703的外壁与限位块10的外壁活动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢防护膜贴膜装置，包底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有万向轮(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有第一套筒(6)，所述第一套筒(6)的内壁滑动连接有第一套杆(7)，所述第一套杆(7)的一端固定连接有台板(8)，所述台板(8)的内壁活动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外壁固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)的顶部固定连接有第二套筒(11)，所述第二套筒(11)的内壁活动连接有第二套杆(12)，所述侧板(9)的外壁固定连接有收卷组件(17)；所述侧板(9)的内壁固定连接有储料组件(2)，所述侧板(9)的内壁螺纹连接有第二螺栓(16)，所述第二螺栓(16)的外壁螺纹连接有支撑杆(13)，所述侧板(9)的内壁活动连接有活梢(15)，所述活梢(15)的外壁活动连接有刮膜组件(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有升降组件(4)，所述侧板(9)的外壁活动连接有限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防护膜贴膜装置，其特征在于：所述储料组件(2)包括设置在侧板(9)内壁的支架座(204)，所述支架座(204)的内壁活动连接有转梢(202)，所述转梢(202)的外壁活动连接有压杆(201)，所述支架座(204)的内壁活动连接有第一横杆(203)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢防护膜贴膜装置，其特征在于：所述刮膜组件(3)包括设置在活梢(15)外壁的连接杆(304)，所述连接杆(304)的一端固定连接有限位滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周帅，
申请(专利权)人：周帅，
类型：新型
国别省市：
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