一种节省工时的线旁料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节省工时的线旁料架，包括支撑架及滑移料架，支撑架为多层框体，每层框体上均固定有滑移料架，滑移料架倾斜安装在支撑架上且其在投货方向安装位置高于在取货方向的安装位置，最顶层滑移料架的存取方向与其他层滑移料架的存取方向相反。滑移料架包括多根流利条，流利条沿料箱存取方向固定在支撑架上，每层支撑架框体上并排布置多根流利条，流利条两端分别通过流利条固定器固定在支撑架上。本实用新型专利技术旨在减少操作人员弯腰拿取的操作环节，创新性的采用抽屉式设计灵感，货架层层探出，有效地减少操作工人的体力及工时浪费的情况，为生产工作争取了宝贵的时间。为生产工作争取了宝贵的时间。为生产工作争取了宝贵的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种节省工时的线旁料架


[0001]本技术涉及一种料架，具体涉及一种节省工时的线旁料架，用于放置在生产线盘存储中小物物料。

技术介绍

[0002]线旁料架是用于存储中小物物料的、长期放置在生产线旁的料架形式，物流人员将物料投放至线旁料架，产线操作人员拿取物流安装在夹具上。
[0003]目前，市面上的普通线旁料架均为水平放置且两层之间没有考虑人工取件的便捷性，该种料架只有存储功能，具有很大改进空间。
[0004]CN201620492491.0公开了一种仓储料架设计，包括第一仓位板，第二仓位板，第三仓位板，第四仓位板，固定柱，料盘，加强筋，第一固定导杆，第二固定导杆，第三固定导杆，第四固定导杆；其特征在于第一仓位板、第二仓位板通过第一固定导杆和第二固定导杆安装和固定，第三仓位板与第四仓位板通过第三固定导杆和第四固定导杆安装和固定，在所述第一仓位板上有加强筋和固定柱，第一仓位板和第二仓位板之间通过固定柱导向安装，在第一仓位板和第四仓位板上摆放料盘。本技术可以提高仓位板的抗压强度和弯曲强度，能摆放不同大小尺寸的料盘，有很强的兼容性。
[0005]CN201420155777.0公开了一种线材吊运储料架，包括底座、挡杆、支架、储料位、吊环、加强筋、物料卡和线材；所述底座为矩形，中间设有槽梁，所述支架竖向设置于底座节点上，所述支架为带有加强筋的矩形，所述支架上设有吊环；相邻二排支架之间设置有四根挡杆，所述挡杆呈圆弧状分布，所述支架相邻二排之间构成储料位，所述支架至少设置三排，所述储料位至少设置二个；所述二端支架外侧设有物料卡，所述物料卡为条码存储卡，其表面可记录线材信息；本技术采用多料位储料架设计，线材存储、承重、吊运更方便、节省存储空间，可快速吊运与存取，提高了紧固件加工的生产效率。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供一种节省工时的线旁料架，旨在减少操作人员弯腰拿取的操作环节，创新性的采用抽屉式设计灵感，货架层层探出，有效地减少操作工人的体力及工时浪费的情况，为生产工作争取了宝贵的时间。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种节省工时的线旁料架，其特征在于，包括支撑架及滑移料架，支撑架为多层框体，每层框体上均固定有滑移料架，滑移料架倾斜安装在支撑架上且其在投货方向安装位置高于在取货方向的安装位置，最顶层滑移料架的存取方向与其他层滑移料架的存取方向相反。
[0009]进一步地，所述滑移料架包括多根流利条4，流利条4沿料箱存取方向固定在支撑架上，每层支撑架框体上并排布置多根流利条，流利条两端分别通过流利条固定器5固定在支撑架上。
[0010]进一步地，所述支撑架由多根基础线棒2组成，竖直的基础线棒2之间从上至下固定多根横向基础线棒或纵向基础线棒，组成立体框架结构。
[0011]优选的，所述两根基础线棒的端部通过外直接头1垂直固定，一根基础线棒2的端部与另一根基础线棒2的非端部通过直接头3垂直固定，两根基础线棒的非端部也通过直接头3垂直固定。
[0012]优选的，所述取货方向横向基础线棒内侧设有50mm的倾斜面。
[0013]优选的，所述基础线棒为铝制线棒型材，型材表面采用阳极氧化处理，氧化膜厚度≥11μ。
[0014]优选的，所述投货方向的横向基础线棒2外侧设置有标识牌6。
[0015]优选的，取货方向横向基础线棒2内侧配置有限位装置。
[0016]优选的，所述线旁料架总高为1800mm，横向宽度为1302mm，纵向最大深度为1357mm。
[0017]优选的，所述支撑架包括五层架体，各层高根据料箱布局确定，滑移料架可拆卸、间距可调，能够进行再组装。本实施例中，从下至上，第一层架体与第二层架体的间距为254mm，第二层架体与第三层架体的间距为355mm，第三层架体与第四层架体的间距为355mm，第四层架体与第五层架体的间距为406mm。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019](1)占用线边面积小
[0020](2)可移动，较灵活
[0021](3)方便线边装配人员取件，节省作业工时
[0022](4)降低线边装配人员的作业难度
[0023](5)提高线体产能，提高生产效率；
[0024](6)惯性矩大、承载能力强、抗冲击性能强、稳定性强、垂直地面偏差小。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术一种节省工时的线旁料架主视图；
[0027]图2为本技术左视图；
[0028]图3为图1中A处的放大视图；
[0029]图中：
[0030]1‑
外直接头；
[0031]2‑
基础线棒；
[0032]3‑
直接头；
[0033]4‑
流利条；
[0034]5‑
流利条定位器；
[0035]6‑
标识牌。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0037]本技术的出发点是根据人机工程原则，设计线旁料架，充分考虑人机工程及均衡重心，在保障料架放置安全性的前提下，尽可能的方便工人取件的操作。
[0038]本实施例中，对存取料操作人员身高进行统计，以操作人员平均身高1700mm为标准，对料架进行操作分区，将操作区域划分为最佳操作区、允许操作区及底限操作区。其中，最佳操作区为750～1300mm高度及600mm纵向深度范围内的区域；允许操作区为500～1650mm高度及750mm纵向深度范围内，且刨除最佳操作区的区域；底限操作区为260～1850mm高度及1080mm纵向深度范围内，且刨除最佳操作区和允许操作区的区域。
[0039]基于以上操作区域划分原则，设计一种节省工时的线旁料架。
[0040]如图1至图3所示，一种节省工时的线旁料架，包括支撑架及滑移料架，支撑架为多层框体，每层框体上均固定有滑移料架，滑移料架倾斜安装在支撑架上且其在投货方向安装位置高于在取货方向的安装位置。
[0041]取货方向横梁内侧50mm的倾斜面，投货方向横梁高100mm，厚度1.5mm，且取货方向横梁上方应有约5mm突出。
[0042]所述滑移料架包括多根流利条4，流利条4沿料箱存取方向固定在支撑架上，每层支撑架框体上并排布置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节省工时的线旁料架，其特征在于，包括支撑架及滑移料架，支撑架为多层框体，每层框体上均固定有滑移料架，滑移料架倾斜安装在支撑架上且其在投货方向安装位置高于在取货方向的安装位置，最顶层滑移料架的存取方向与其他层滑移料架的存取方向相反。2.如权利要求1所述的一种节省工时的线旁料架，其特征在于，所述滑移料架包括多根流利条(4)，流利条(4)沿料箱存取方向固定在支撑架上，每层支撑架框体上并排布置多根流利条，流利条两端分别通过流利条固定器(5)固定在支撑架上。3.如权利要求1所述的一种节省工时的线旁料架，其特征在于，所述支撑架由多根基础线棒(2)组成，竖直的基础线棒(2)之间从上至下固定多根横向基础线棒或纵向基础线棒，组成立体框架结构。4.如权利要求3所述的一种节省工时的线旁料架，其特征在于，所述两根基础线棒的端部通过外直接头（1）垂直固定，一根基础线棒(2)的端部与另一根基础线棒(2)的非端部通过直接头(3)垂直固定，两根基础线棒的非端部也通过直接头(3)垂直固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，杨博，解成，杨熳丽，孙禹，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：