一种无铅厚膜电阻浆料制造技术

本发明专利技术公开了一种无铅厚膜电阻浆料，其由导电相、玻璃粉、添加剂、有机载体组成，其中导电相采用钌酸钇或钌酸钇与氧化钇的混合物，并开发出与之匹配的玻璃粉，所述玻璃粉采用玻璃粉A与玻璃粉B质量比为2～4∶1的混合物，玻璃粉A由SiO2、B2O3、CaO、Al2O3、Na2O、ZnO、Y2O3组成，玻璃粉B由ZnO、SiO2、B2O3、Al2O3、ZnO、IrO2组成。本发明专利技术电阻浆料的突出优点是不含铅，不会造成环境污染，且其阻值和温度系数可调、包封变化率和静电放电性能可满足要求，具有广泛的应用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种无铅厚膜电阻浆料


[0001]本专利技术属于电阻浆料
，具体涉及一种无铅厚膜电阻浆料。

技术介绍

[0002]电阻器作为电路中重要的功能性元器件，起到分流分压的重要作用，是整个电路正常运行的关键。电阻器由电阻浆料烧制而成，电阻浆料通常由导电相、玻璃相和有机载体构成，传统的电阻浆料玻璃相和导电相中含有大量的铅，通常含量在20%～60%之间，铅属于三大重金属污染物之一，是一种严重危害人体健康的重金属元素，人体中理想的含铅量为零。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种阻值和温度系数可调、包封变化率和静电放电性能满足要求的无铅厚膜电阻浆料。
[0004]针对上述目的，本专利技术提供的无铅厚膜电阻浆料的质量百分比组成为：导电相10%～20%、玻璃粉35%～50%、添加剂1%～3%、有机载体30%～50%。
[0005]所述导电相为钌酸钇或钌酸钇与氧化钇质量比为4～9∶1的混合物。
[0006]所述玻璃粉为玻璃粉A与玻璃粉B质量比为2～4∶1的混合物，其中，所述玻璃粉A由SiO2、B2O3、CaO、Al2O3、Na2O、ZnO、Y2O3组成，所述玻璃粉B由ZnO、SiO2、B2O3、Al2O3、ZnO、IrO2组成。
[0007]进一步优选所述玻璃粉A的质量百分比组成为：20%～30%SiO2、25%～35%B2O3、15～25%CaO、5%～15%Al2O3、8%～10%Na2O、2%～8%ZnO、0.5%～1.5%Y2O3。
[0008]进一步优选所述玻璃粉B的质量百分比组成为：40%～50%ZnO、15%～25%SiO2、15%～25%B2O3、5%～15%Al2O3、3%～6%ZnO、0.3%～0.7%IrO2。
[0009]所述玻璃粉A和玻璃粉B的制备方法为：按照玻璃粉的质量百分比组成将各原料混匀后，在1300～1600℃下熔炼至呈现透明均一状态，水冷后通过球磨，过筛使其粒径集中分布于1～2μm。
[0010]所述添加剂选自ZrSiO4、CuO、MnO2、SiO2、Ta2O5、Ni2O3、Nb2O5中至少两种的混合物。
[0011]所述有机载体的质量百分比组成为：树脂5%～30%、溶剂70%～95%，其中，所述树脂选自聚甲基丙烯酸树脂、环氧热固树脂、月桂酸、聚乙烯蜡、聚阴离子纤维素中任意一种或多种的混合物，所述溶剂选自松油醇、碳酸乙烯酯、卵磷脂、混合二元酸酯中任意一种或多种的混合物。
[0012]本专利技术电阻浆料的制备方法为：将导电相、玻璃粉、添加剂和有机载体用玻璃棒搅拌均匀并放置1h以上完成浸润，然后用三辊机辊轧至细度≦5μm，得到电阻浆料。
[0013]本专利技术的有益效果如下：本专利技术采用钌酸钇或钌酸钇与氧化钇的混合物作为导电相，并开发出与之匹配的玻璃粉，制备成电阻浆料阻值和温度系数可调、包封变化率和静电放电性能可满足要求的
厚膜电阻浆料，其突出的优点是不含铅，不会造成环境污染。
附图说明
[0014]图1是本专利技术电阻浆料性能测试图形。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步详细说明，但本专利技术的保护范围不仅限于这些实施例。
[0016]下面实施例中1号玻璃粉为玻璃粉A与玻璃粉B质量比为3:1的混合物，玻璃粉A是将质量百分比组成为：25%SiO2、30%B2O3、20%CaO、10%Al2O3、9%Na2O、5%ZnO、1%Y2O3的原料混匀后，在1500℃下熔炼1h，水冷后通过球磨，过筛使其粒径集中分布于1～2μm；玻璃粉B是将质量百分比组成为：45%ZnO、20%SiO2、20%B2O3、10%Al2O3、4.5%ZnO、0.5%IrO2的原料混匀后，在1500℃下熔炼1h，水冷后通过球磨，过筛使其粒径集中分布于1～2μm。2号玻璃粉为电阻浆料常规铅玻璃粉，其为玻璃粉C与玻璃粉D质量比为3:1的混合物，玻璃粉C是将质量百分比组成为：35%PbO、30%SiO2、20%CaO、5%Al2O3、7%B2O3、0.5%Na2O、2.5%ZnO的原料混匀后，在1350℃下熔炼1h，水冷后通过球磨，过筛使其粒径集中分布于1～2μm；玻璃粉D是将质量百分比组成为：50%PbO、30%SiO2、16%CaO、4%Al2O3的原料混匀后，在1500℃下熔炼1h，水冷后通过球磨，过筛使其粒径集中分布于1～2μm。
[0017]下面实施例中添加剂为CuO和ZrSiO4质量比为1:4的混合物。
[0018]下列实施例中有机载体的制备方法为：将83g松油醇、15g聚阴离子纤维素和2g卵磷脂混合，水浴加热至65～75℃，不断搅拌直至溶解完全、呈现均一状态后，停止加热，室温冷却24h，得到混合物；将35g混合物、60g松油醇、4g环氧热固树脂、0.5g聚乙烯蜡和0.5g月桂酸混合均匀，得到有机载体。所述有机载体中溶剂的质量百分比为89.05%，树脂的质量百分比为10.95%。
[0019]实施例1取粒径小于1μm的钌酸钇10g、1号玻璃粉40g、添加剂2.5g、有机载体47.5g，用玻璃棒搅拌均匀并放置1h以上完成浸润，然后采用三辊机辊轧，使细度≦5μm，得到电阻浆料。
[0020]实施例2取粒径小于1μm的钌酸钇12.5g、1号玻璃粉40g、添加剂2.5g、有机载体45g，用玻璃棒搅拌均匀并放置1h以上完成浸润，然后采用三辊机辊轧，使细度≦5μm，得到电阻浆料。
[0021]实施例3取粒径小于1μm的钌酸钇15g、1号玻璃粉40g、添加剂2.5g、有机载体42.5g，用玻璃棒搅拌均匀并放置1h以上完成浸润，然后采用三辊机辊轧，使细度≦5μm，得到电阻浆料。
[0022]实施例4取粒径小于1μm的钌酸钇17.5g、1号玻璃粉40g、添加剂2.5g、有机载体40g，用玻璃棒搅拌均匀并放置1h以上完成浸润，然后采用三辊机辊轧，使细度≦5μm，得到电阻浆料。
[0023]实施例5取粒径小于1μm的钌酸钇20g、1号玻璃粉40g、添加剂2.5g、有机载体37.5g，用玻璃棒搅拌均匀并放置1h以上完成浸润，然后采用三辊机辊轧，使细度≦5μm，得到电阻浆料。
[0024]实施例6取粒径小于1μm的钌酸钇12g、氧化钇3g、1号玻璃粉40g、添加剂2.5g、有机载体42.5g，用玻璃棒搅拌均匀并放置1h以上完成浸润，然后采用三辊机辊轧，使细度≦5μm，得到电阻浆料。
[0025]实施例7取粒径小于1μm的钌酸钇13.5g、氧化钇1.5g、1号玻璃粉40g、添加剂2.5g、有机载体42.5g，用玻璃棒搅拌均匀并放置1h以上完成浸润，然后采用三辊机辊轧，使细度≦5μm，得到电阻浆料。
[0026]对比例1取粒径小于1μm的钌酸钇15g、2号玻璃粉40g、添加剂2.5g、有机载体42.5g，用玻璃棒搅拌均匀并放置1h以上完成浸润，然后采用三辊机辊轧，使细度≦5μm，得到电阻浆料。
[0027]对比例2取粒径小于1μm的钌酸钇12g、氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无铅厚膜电阻浆料，其特征在于，所述电阻浆料的质量百分比组成为：导电相10%～20%、玻璃粉35%～50%、添加剂1%～3%、有机载体30%～50%；所述导电相为钌酸钇或钌酸钇与氧化钇质量比为4～9∶1的混合物；所述玻璃粉为玻璃粉A与玻璃粉B质量比为2～4∶1的混合物，其中，所述玻璃粉A由SiO2、B2O3、CaO、Al2O3、Na2O、ZnO、Y2O3组成，所述玻璃粉B由ZnO、SiO2、B2O3、Al2O3、ZnO、IrO2组成。2.根据权利要求1所述的无铅厚膜电阻浆料，其特征在于，所述玻璃粉A的质量百分比组成为：20%～30%SiO2、25%～35%B2O3、15～25%CaO、5%～15%Al2O3、8%～10%Na2O、2%～8%ZnO、0.5%～1.5%Y2O3。3.根据权利要求1所述的无铅厚膜电阻浆料，其特征在于，所述玻璃粉B的质量百分比组成为：40%～50%ZnO、15%～25%SiO...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：西安宏星电子浆料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：