一种玻璃纤维浸润剂制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃纤维浸润剂，由以下份数的原料制成：平平加3

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维浸润剂
[0001]

[0002]本专利技术涉及一种浸润剂，尤其涉及一种玻璃纤维浸润剂。

技术介绍

[0003]在玻璃纤维纺织行业使用的玻纤纱，按浸润剂型号不同可划分为不同类型，其中有淀粉型玻纤纱、石蜡型玻纤纱；淀粉型玻纤纱由美国技术垄断，淀粉型玻纤纱能满足高速剑杆织机、高速喷气织机、高速径编机等高速织机用纱的需求，其主要缺点是价格太高，国内没有自主产权，随时面临“卡脖子”问题；石蜡型玻纤纱国内已使用了近70年，石蜡型玻纤纱只能满足低速普通剑杆织机需求，属于应淘汰的技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种玻璃纤维浸润剂，本浸润剂属树脂型玻璃纤维浸润剂，不同于淀粉型玻纤纱、石蜡型玻纤纱；解决了现有淀粉型玻纤纱由美国技术垄断，其主要缺点是价格太高，国内没有自主产权，随时面临“卡脖子”问题；石蜡型玻纤纱国内已使用了近70年，石蜡型玻纤纱只能满足低速普通剑杆织机需求，不能满足高速织机用纱需求的问题。
[0005]本专利技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维浸润剂，由以下份数的原料制成：平平加3
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4份、白油10
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13份、硅油1
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2份、甘油2
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7份、线型树脂20
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30份、环氧树脂5
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8份、聚酯树脂3
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7份、水50
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60份；其制备方法如下：步骤一：取平平加、白油、硅油、甘油添加到反应釜内加热至87℃并搅拌25
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30分钟，得物料一；步骤二：将线型树脂、环氧树脂、聚酯树脂混合均匀并加热至50
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55℃，得物料二；步骤三：将步骤二制得的物料二添加到步骤一制得的物料一中混合搅拌30
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40分钟，得物料三；步骤四：将水添加到步骤三制得的物料三中混合搅拌10
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15分钟，得玻璃纤维浸润剂12。
[0006]在步骤四所述的玻璃纤维浸润剂12中加入聚氨脂0
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2份、阳离子软片0
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2.5份、酒精0
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5份混合搅拌10
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15分钟，得新的玻璃纤维浸润剂12，制作的玻璃纤维浸润剂12性能更好。
[0007]所述的玻璃纤维浸润剂12装入盛放罐1，所述盛放罐1包括管A101、底板102、支腿A103、放料管104、球阀105、顶板106、进料管107、法兰盘A108、法兰盘B109、螺栓110、导气管111、盖子112，管A101下表面固定设置底板102，且所述底板102与水平面的夹角为15
°
＞a＞
0
°
,所述底板102下表面均布固定设置三个支腿A103，放料管104上部固定贯穿底板102下表面左部，所述放料管104下部固定设置球阀105，所述管A101上表面固定设置顶板106，进料管107下部固定贯穿所述顶板106左部，所述进料管107外侧壁上部固定套设法兰盘A108，所述法兰盘A108上放置法兰盘B109，所述法兰盘A108、法兰盘B109上均布螺接贯穿四个螺栓110，所述顶板106右部固定贯穿导气管111，所述导气管111上部螺接盖子112，所述管A101、底板102、顶板106围成的盛放罐1内装入适量玻璃纤维浸润剂12，便于通过盛放罐1盛放玻璃纤维浸润剂12。
[0008]所述的法兰盘A108、法兰盘B109之间放置橡胶垫2，便于通过橡胶垫2增加法兰盘A108、法兰盘B109之间的气密性。
[0009]所述的顶板106上表面左、右部分别固定设置吊耳3，便于通过吊耳3吊起盛放罐1。
[0010]所述的导气管111下表面固定设置导向管4，所述导向管4上部开设通孔401，所述导气管111内侧壁上端固定设置导向环5，液位杆6滑动贯穿导向环5，所述液位杆6下端固定设置浮漂7，且所述浮漂7滑动放置于所述导向管4内，所述浮漂7下端固定设置支撑杆8，所述浮漂7可带动液位杆6、支撑杆8漂浮在玻璃纤维浸润剂12液面上，便于通过液位杆6观察盛放罐1内玻璃纤维浸润剂12的液位。
[0011]所述的管A101外侧壁上部固定套设环形板9，所述环形板9外部套设限位管10，且所述限位管10内侧壁上部与所述环形板9外侧壁固定连接，便于通过环形板9、限位管10抬起盛放罐1。
[0012]所述的盛放罐1放置在放置架11内，所述放置架11包括支腿B1101、弧形加固件A1102、加强件1103、L形限位板1104、弧形加固件B1105、槽形限位板1106，盛放罐1一侧均布设置四根支腿B1101，相邻的所述支腿B1101下部之间分别固定设置弧形加固件A1102，每个所述弧形加固件A1102内侧壁分别固定设置加强件1103，每个所述加强件1103内端分别固定连接，每个所述支腿B1101上部的等高处分别固定设置L形限位板1104，相邻的所述支腿B1101上部之间分别固定设置弧形加固件B1105，每个所述支腿B1101上部分别固定设置槽形限位板1106，所述盛放罐1可放置在所述支腿B1101围成的空间内，所述限位管10可卡在L形限位板1104上，所述支腿A103高于所述加强件1103，所述法兰盘B109低于所述弧形加固件B1105，所述支腿B1101下部可放置在所述支腿B1101上部，通过盛放罐1、放置架11相配合，放置架11防止盛放罐1被碰倒，便于通过放置架11用叉车转运盛放罐1。
[0013]每个所述的L形限位板1104下表面分别与相邻的所述支腿B1101之间分别固定设置加强筋1107，便于通过加强筋1107增加L形限位板1104与支腿B1101之间的结构强度。
[0014]相邻所述的支腿B1101下部之间分别固定设置弧形加固件C1108，且所述弧形加固件C1108位于所述弧形加固件A1102下侧，在弧形加固件A1102、弧形加固件C1108之间放置叉车的叉子，叉运放置架11更稳定。
[0015]本专利技术盛放罐、放置架的工作原理：在导气管上卸下盖子，在法兰盘A、法兰盘B上卸下螺栓，在法兰盘A上方拿走法兰盘B、橡胶垫，取适量玻璃纤维浸润剂通过进料管灌入管A、底板、顶板围成的空间内，在导气管上螺接入盖子，将橡胶垫放在法兰盘A上，法兰盘B放在橡胶垫上，将螺栓螺接入相邻的法兰盘A、法兰盘B；盛放罐的使用方法为：通过行吊吊取吊耳，吊耳带动顶板，顶板通过直接或间接与管A、底板、支腿A、放料管、球阀、进料管、法兰盘A、法兰盘B、螺栓、导气管、盖子之间的连接带动整个盛放罐，盛放罐带动其内盛放的玻璃
纤维浸润剂至工作工位，行吊脱离吊耳，在导气管上卸下盖子，玻璃纤维浸润剂给浮漂提供浮力，浮漂带动液位杆、支撑杆上行至浮漂漂浮在导向管内玻璃纤维浸润剂的液面上，空气通过导向环、液位杆之间的间隙依次进入导气管、导向管、通孔、盛放罐内，在球阀下方接上导液管，打开球阀，盛放罐内的玻璃纤维浸润剂通过放料管、球阀、导液管排入需要的位置，取用玻璃纤维浸润本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维浸润剂，其特征在于：由以下份数的原料制成：平平加3
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4份、白油10
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13份、硅油1
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2份、甘油2
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7份、线型树脂20
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30份、环氧树脂5
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8份、聚酯树脂3
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7份、水50
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60份；其制备方法如下：步骤一：取平平加、白油、硅油、甘油添加到反应釜内加热至87℃并搅拌25
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30分钟，得物料一；步骤二：将线型树脂、环氧树脂、聚酯树脂混合均匀并加热至50
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55℃，得物料二；步骤三：将步骤二制得的物料二添加到步骤一制得的物料一中混合搅拌30
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40分钟，得物料三；步骤四：将水添加到步骤三制得的物料三中混合搅拌10
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15分钟，得玻璃纤维浸润剂（12）。2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂，其特征在于：在步骤四所述的玻璃纤维浸润剂（12）中加入聚氨脂0
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2份、阳离子软片0
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2.5份、酒精0
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5份混合搅拌10
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15分钟，得新的玻璃纤维浸润剂（12）。3.如权利要求2所述的一种玻璃纤维浸润剂，其特征在于：所述的玻璃纤维浸润剂（12）装入盛放罐（1），所述盛放罐（1）包括管A（101）、底板（102）、支腿A（103）、放料管（104）、球阀（105）、顶板（106）、进料管（107）、法兰盘A（108）、法兰盘B（109）、螺栓（110）、导气管（111）、盖子（112），管A（101）下表面固定设置底板（102），且所述底板（102）与水平面的夹角为15
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＞a＞0
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,所述底板（102）下表面均布固定设置三个支腿A（103），放料管（104）上部固定贯穿底板（102）下表面左部，所述放料管（104）下部固定设置球阀（105），所述管A（101）上表面固定设置顶板（106），进料管（107）下部固定贯穿所述顶板（106）左部，所述进料管（107）外侧壁上部固定套设法兰盘A（108），所述法兰盘A（108）上放置法兰盘B（109），所述法兰盘A（108）、法兰盘B（109）上均布螺接贯穿四个螺栓（110），所述顶板（106）右部固定贯穿导气管（111），所述导气管（111）上部螺接盖子（112），所述管A（101）、底板（102）、顶板（106）围成的盛放罐（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道印，
申请(专利权)人：单县大道玻纤有限公司，
类型：发明
国别省市：