高温气冷堆核电站主氦风机单体试验方法技术

本发明专利技术提供一种高温气冷堆核电站主氦风机单体试验方法，属于高温气冷堆主氦风机调试技术领域。本发明专利技术的试验方法包括：在主氦风机本体安装完成且主氦风机筒体端盖尚未安装的条件下，对主氦风机的安装正确性进行验证试验；在所述主氦风机本体安装完成且所述主氦风机筒体端盖安装完成的条件下，对所述主氦风机的运行功能进行验证试验。本发明专利技术的方法通过判断主氦风机的安装正确性和设备的主要运行功能，可以保证主氦风机安装达到技术要求，且可以避免重复安装。以避免重复安装。以避免重复安装。

【技术实现步骤摘要】
高温气冷堆核电站主氦风机单体试验方法


[0001]本专利技术属于高温气冷堆主氦风机调试
，具体涉及一种高温气冷堆核电站主氦风机单体试验方法。

技术介绍

[0002]球床模块式高温气冷堆核电站(HTR
‑
PM)采用氦气作为一回路冷却剂，HTR
‑
PM主氦风机驱动一回路冷却剂在一回路内循环，传递核反应释放的热量，功能相当于压水堆的主泵。但该主氦风机与压水堆主泵在结构及运行方式上均存在很大区别。
[0003]主氦风机必须能够提供足够的流量与压力升以满足一回路冷却剂流动及载热需求，根据反应堆功率调节一回路冷却剂流量，同时还要求其在结构上能满足防止一回路冷却剂泄漏。为满足上述功能，需要将主氦风机设计为大型、立式、高速变频机组，采用了大量的创新技术，突破了大型立式机组的转速范围和结构型式，是世界上第一台采用电磁悬浮轴承的反应堆设备。
[0004]HTR
‑
PM主氦风机为立式单级离心风机，位于蒸汽发生器顶端的压力容器内部，其周围工作环境为一回路冷却剂。叶轮悬臂安装于驱动电机轴端，穿轴处设有迷宫密封装置阻止下侧风机腔250℃氦气直接流入电机腔。主氦风机采用电磁轴承作为轴系支承，单机功率高达4500kW，调速范围为400～4000rpm，此功率规模及转速的风机在国内外均没有成熟的模型可借鉴。
[0005]鉴于目前尚无完全适用于高温气冷堆主氦风机的试验方法，因此，针对主氦风机的特性，专利技术一种高温气冷堆核电站主氦风机单体试验方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高温气冷堆核电站主氦风机单体试验方法。
[0007]本专利技术提供一种高温气冷堆核电站主氦风机单体试验方法，包括：在主氦风机本体安装完成且主氦风机筒体端盖尚未安装的条件下，对主氦风机的安装正确性进行验证试验；
[0008]在所述主氦风机本体安装完成且所述主氦风机筒体端盖安装完成的条件下，对所述主氦风机的运行功能进行验证试验。
[0009]可选的，所述对主氦风机的安装正确性进行验证试验，包括：
[0010]对所述主氦风机的风机挡板的安装正确性进行验证试验；
[0011]对所述主氦风机的电磁轴承进行静悬浮试验；
[0012]对所述主氦风机的启动
‑
停车及联锁信号的有效性进行验证试验。
[0013]可选的，所述对所述主氦风机的风机挡板的安装正确性进行验证试验，包括：
[0014]以手动方式驱动所述风机挡板到开启位置和关闭位置，并确认所述风机挡板是否到位；
[0015]以电动方式驱动所述风机挡板到开启位置、关闭位置以及非能动开关位置，并确认所述风机挡板是否到位。
[0016]可选的，所述对所述主氦风机的电磁轴承静悬浮进行试验，包括：
[0017]启动电磁轴承静悬浮持续试验1h～3h，记录每小时所述电磁轴承静悬浮时轴承的温度与电流值，以对所述电磁轴承的运行进行判断。
[0018]可选的，所述对所述主氦风机的启动
‑
停车及联锁信号的有效性进行验证试验，包括：
[0019]验证所述主氦风机的位置联锁信号、温度联锁信号以及停机联锁信号，以确认联锁信号的有效性；
[0020]启动电机，确认所述电机转向的正确性；
[0021]启动所述电机到初始转速并停止所述电机，验证所述电机的启动与停止功能正常。
[0022]可选的，所述位置联锁信号包括电磁轴承转子部分的径向位置联锁信号与电磁轴承转子部分的轴向位置联锁信号；
[0023]所述温度联锁信号包括电磁轴承温度联锁信号与电机绕组温度联锁信号；
[0024]所述停机联锁信号包括电磁轴承系统硬件故障制动停机联锁信号与电机转子跌落制动停机联锁信号。
[0025]可选的，所述对所述主氦风机的运行功能进行验证试验，包括：
[0026]对所述主氦风机的电磁轴承进行静悬浮试验；
[0027]对所述主氦风机进行低负荷调速试验；
[0028]对所述主氦风机的风机挡板进行非能动启闭试验。
[0029]可选的，所述对所述主氦风机的电磁轴承进行静悬浮试验，包括：
[0030]启动电磁轴承静悬浮持续试验1h～3h，记录每小时电磁轴承静悬浮时的温度与电流，以对所述电磁轴承的运行性能进行判断。
[0031]可选的，所述对所述主氦风机进行低负荷调速试验，包括：
[0032]确认所述风机挡板处于能动全开位置；
[0033]启动所述主氦风机，分别按多个档位逐步升速进行调试，在每个所述档位对应的速度值稳定运行不少于10min，通过获取电磁轴承的电流与温度数据，以对所述电磁轴承的运行性能进行判断。
[0034]可选的，所述对所述主氦风机的风机挡板进行非能动启闭试验，包括：
[0035]确认所述风机挡板处于非能动开关位置；
[0036]启动所述主氦风机，并分台阶增速至所述风机挡板非能动位置开启转速，以获取增速过程中流量变化，并与所述风机挡板处于能动全开位置时的流量值对比，以确定所述风机挡板是否处于非能动开启；
[0037]所述主氦风机停机时，获取减速过程中流量变化，并与所述风机挡板处于能动全开位置时的流量值对比，以确认所述风机挡板是否处于非能动关闭。
[0038]本专利技术提供一种高温气冷堆核电站主氦风机单体试验方法，包括：在主氦风机本体安装完成且主氦风机筒体端盖尚未安装的条件下，对主氦风机的安装正确性进行验证试验；在所述主氦风机本体安装完成且所述主氦风机筒体端盖安装完成的条件下，对所述主
氦风机的运行功能进行验证试验。本专利技术的方法通过判断主氦风机的安装正确性和设备的主要运行功能，可以保证主氦风机安装达到技术要求，且可以避免重复安装。
附图说明
[0039]图1为本专利技术一实施例的一种高温气冷堆核电站主氦风机单体试验方法的流程框图。
具体实施方式
[0040]为使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0041]除非另外具体说明，本专利技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“包括”或者“包含”等既不限定所提及的形状、数字、步骤、动作、操作、构件、原件和/或它们的组，也不排除出现或加入一个或多个其他不同的形状、数字、步骤、动作、操作、构件、原件和/或它们的组。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示技术特征的数量与顺序。
[0042]需要说明的是，高温气冷堆主氦风机系统主要包括主氦风机本体，风机挡板，主氦风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温气冷堆核电站主氦风机单体试验方法，其特征在于，包括：在主氦风机本体安装完成且主氦风机筒体端盖尚未安装的条件下，对主氦风机的安装正确性进行验证试验；在所述主氦风机本体安装完成且所述主氦风机筒体端盖安装完成的条件下，对所述主氦风机的运行功能进行验证试验。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对主氦风机的安装正确性进行验证试验，包括：对所述主氦风机的风机挡板安装正确性进行验证试验；对所述主氦风机的电磁轴承进行静悬浮试验；对所述主氦风机的启动
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停车及联锁信号的有效性进行验证试验。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述主氦风机的风机挡板安装正确性进行验证试验，包括：以手动方式驱动所述风机挡板到开启位置和关闭位置，并确认所述风机挡板是否到位；以电动方式驱动所述风机挡板到开启位置、关闭位置以及非能动开关位置，并确认所述风机挡板是否到位。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述主氦风机的电磁轴承静悬浮进行试验，包括：启动电磁轴承静悬浮持续试验1～3h，记录每小时所述电磁轴承静悬浮时轴承的温度与电流值，以对所述电磁轴承的运行进行判断。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述主氦风机的启动
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停车及联锁信号的有效性进行验证试验，包括：验证所述主氦风机的位置联锁信号、温度联锁信号、以及停机联锁信号，以确认联锁信号的有效性；启动电机，确认所述电机转向的正确性；启动所述电机到初始转速并停止所述电机，验证所述电机的启动与停止功能正常。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述位置联锁信号包括电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：严义杰，王天柱，杨波，陈光建，叶林，常重喜，张勇，徐伟强，张延旭，彭帅，朱英杰，李振江，马雷，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：发明
国别省市：