本发明专利技术公开了一种建筑幕墙铝板拼接固定装置，包括具有芯腔的圆柱体，所述圆柱体上靠近其顶端固定连接有提手，所述圆柱体上开设有两对垂直交错的通孔，通孔从上至下依次设置并穿透圆柱体，所述圆柱体的芯腔内设有转轴，所述转轴上套设有与通孔相对的齿轮，所述通孔内设有与其滑动连接的齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述圆柱体顶端设有电机，所述电机的转子与转轴联接，所述齿条的端部设有支撑架，所述支撑架上设有调节机构，所述调节机构上设有用于吸附铝板的吸盘，所述圆柱体底端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有矫位件。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：拼接效率高，拼接无缝隙，拼接平整。拼接平整。拼接平整。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑幕墙铝板拼接固定装置
[0001]本专利技术涉及建筑幕墙铝板拼接的
，具体是指一种建筑幕墙铝板拼接固定装置。
技术介绍
[0002]幕墙铝板是一种适用范围较广的建筑材料，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，其自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，而且维护成本低，性能的价格比高，深受广大用户的喜爱。
[0003]然而，现有的幕墙铝板在拼接时，先要将幕墙铝板两两之间进行拼接，再安装到龙骨支架上，为了确保幕墙铝板的稳定，在对幕墙铝板进行拼接时需要用螺丝从幕墙铝板的四周进行固定，使得幕墙铝板的拼接效率较低，且现有的幕墙铝板在拼接时容易存在缝隙，拼接容易出现错位及拼接表面不平整的缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服拼接容易错位，拼接效率低，拼接容易出现缝隙的技术缺陷，提供一种拼接效率高，拼接无缝隙，拼接不易错位的建筑幕墙铝板拼接固定装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种建筑幕墙铝板拼接固定装置，包括具有芯腔的圆柱体，所述圆柱体上靠近其顶端固定连接有提手，所述圆柱体上开设有两对垂直交错的通孔，通孔从上至下依次设置并穿透圆柱体，所述圆柱体的芯腔内设有转轴，所述转轴上套设有与通孔相对的齿轮，所述通孔内设有与其滑动连接的齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述圆柱体顶端设有电机，所述电机的转子与转轴联接，所述齿条的端部设有支撑架，所述支撑架上设有调节机构，所述调节机构上设有用于吸附铝板的吸盘，所述圆柱体底端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有矫位件。
[0006]优选的，所述调节机构包括设置在支撑架上的手柄螺栓，所述手柄螺栓与支撑架螺纹连接，所述手柄螺栓底端设有与其活动连接的连接块，连接块底端与吸盘固定连接。
[0007]优选的，所述矫位件包括锥台状的柱体，所述柱体上开设有与吸盘相对的直角槽。
[0008]优选的，所述电机为步进电机。
[0009]优选的，所述直角槽的内角线上设有若干个均匀排列的滚珠，所述滚珠直径尺寸从上至下依次递减。
[0010]优选的，所述调节机构包括穿过支撑架的推杆，所述推杆与支撑架滑动连接，所述推杆顶端设有按压板，所述支撑架上开设有与推杆滑动连接的第一滑道，位于所述第一滑道内的推杆上设有挡环，所述挡环与第一滑道底壁之间设有套在推杆上的弹簧，所述推杆底部与吸盘连接，所述支撑架侧壁上开设有连通第一滑道的第二滑道，所述第二滑道内设有与其滑动连接的档杆，位于所述第二滑道内的档杆上设有挡块，所述挡块与第二滑道内
壁之间设有套在档杆上的拉簧，所述档杆的一端伸进第二滑道内并与挡环配合，另一端延伸至支撑架外侧并固定连接有拉环。
[0011]优选的，所述挡环呈锥台状，且其斜面与档杆配合。
[0012]采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：
[0013]1、本专利技术通过设置两两对称的齿条，同时齿条被同一转轴带动并同步移动，从而将铝板同步移动聚拢，实现了铝板的同步拼接，提高了铝板的拼接效率和拼接精度。
[0014]2、本发专利技术通过设置调节机构，通过调节机构控制吸盘吸附至铝板上，提高了固定铝板的效率。
[0015]3、本专利技术通过设置矫位件，起到对铝板拼接时辅助校准的作用，通过在直角槽内设置滚珠，实现铝板的直角与滚珠点接触，减小柱体与铝板的摩擦力，有效避免了由于柱体的缩回带动铝板拼接角的翘起变形，提高了铝板拼接的平整度。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例1的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术实施例2的结构示意图。
[0018]图3是本专利技术实施例3的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术实施例3的A部放大图。
[0020]如图所示：1、圆柱体；2、提手；3、通孔；4、转轴；5、齿轮；6、齿条；7、电机；8、支撑架；9、调节机构；10、吸盘；11、伸缩气缸；12、矫位件；13、手柄螺栓；14、连接块；15、柱体；16、直角槽；17、滚珠；18、推杆；19、按压板；20、第一滑道；21、挡环；22、弹簧；23、第二滑道；24、档杆；25、挡块；26、拉簧；27、拉环。
具体实施方式
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“顶端”、“竖直”、“水平”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“放置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以使固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0024]实施例1，参照附图1，本专利技术提供的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置，包括具有芯腔的圆柱体1，所述圆柱体1上靠近其顶端固定连接有提手2，所述圆柱体1上开设有两对垂直交错的通孔3，通孔3从上至下依次设置并穿透圆柱体1，所述圆柱体1的芯腔内设有转轴4，所述转轴4上套设有与通孔3相对的齿轮5，所述通孔3内设有与其滑动连接的齿条6，所述齿条6与齿轮5相啮合，所述圆柱体1顶端设有电机7，所述电机7的转子与转轴4联接，所述齿条6的端部设有支撑架8，所述支撑架8上设有调节机构9，所述调节机构9上设有用于吸附铝
板的吸盘10，所述圆柱体1底端设有伸缩气缸11，所述伸缩气缸11的输出端固定连接有矫位件12，矫位件12用于对四个铝板的对接进行辅助定位，便于四个铝板在紧密贴合拼接时，彼此对称。
[0025]具体的，所述调节机构9包括设置在支撑架8上的手柄螺栓13，所述手柄螺栓13与支撑架8螺纹连接，所述手柄螺栓13底端设有与其活动连接的连接块14，连接块14底端与吸盘10固定连接，通过设置转动的连接块，当转动手柄螺栓带动吸盘下移吸附铝板时，吸盘与铝板逐渐吸附，并逐渐产生吸力时，转动手柄螺栓对吸盘产生压力时不易导致手柄螺栓带动吸盘转动，有效避免了吸盘跟随手柄螺栓转动而影响吸盘对铝板的吸力。
[0026]具体的，所述矫位件12包括锥台状的柱体15，所述柱体15上开设有与吸盘10相对的直角槽16，通过开设直角槽，起到对铝板拼接辅助校准，便于后续紧密对称拼接。
[0027]具体的，所述电机7为步进电机。
[0028]使用时，将四个铝板的直角分别放入直角槽内，此时铝板的直角与直角槽线接触，然后转动手柄螺栓带动吸盘下移，当吸盘吸附在铝板表面时，同时将连接块固定，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑幕墙铝板拼接固定装置，包括具有芯腔的圆柱体(1)，所述圆柱体(1)上靠近其顶端固定连接有提手(2)，其特征在于：所述圆柱体(1)上开设有两对垂直交错的通孔(3)，通孔(3)从上至下依次设置并穿透圆柱体(1)，所述圆柱体(1)的芯腔内设有转轴(4)，所述转轴(4)上套设有与通孔(3)相对的齿轮(5)，所述通孔(3)内设有与其滑动连接的齿条(6)，所述齿条(6)与齿轮(5)相啮合，所述圆柱体(1)顶端设有电机(7)，所述电机(7)的转子与转轴(4)联接，所述齿条(6)的端部设有支撑架(8)，所述支撑架(8)上设有调节机构(9)，所述调节机构(9)上设有用于吸附铝板的吸盘(10)，所述圆柱体(1)底端设有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的输出端固定连接有矫位件(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置，其特征在于：所述调节机构(9)包括设置在支撑架(8)上的手柄螺栓(13)，所述手柄螺栓(13)与支撑架(8)螺纹连接，所述手柄螺栓(13)底端设有与其活动连接的连接块(14)，连接块(14)底端与吸盘(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝板拼接固定装置，其特征在于：所述矫位件(12)包括锥台状的柱体(15)，所述柱体(15)上开设有与吸盘(10)相对的直角槽(16)。4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙铝板拼...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱鹏，侯峥，许涛，刘阳，李千山，
申请(专利权)人：徐州建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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