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一种阀门及该阀门制造组装方法技术

技术编号:33793050 阅读:37 留言:0更新日期:2022-06-12 14:51
本发明专利技术涉及一种阀门及该阀门制造组装方法,阀门包括下阀体、上阀体、手轮和连接杆,在上述阀门的制造组装过程中,需要使用专用的制造组装设备,使用上述制造组装设备组装上述阀门的方法具体包括以下步骤:阀体放置、阀体拿取、阀体组装和阀体取下;本发明专利技术提供的制造组装设备,可以通过固定单元对下阀体进行多方位固定,使得下阀体具备一定的稳定性,避免上阀体与下阀体对接时出现偏差而影响组装效果;本发明专利技术提供的对接组件可以对上阀体进行限位,使得上阀体沿下阀体中部的轴线向下垂直移动,从而可以确保上阀体与下阀体之间对接的精准度,本发明专利技术提供的拿取组件可以确保上阀体在拿取过程中的稳定性,且便于将上阀体与下阀体之间对接。对接。对接。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门及该阀门制造组装方法


[0001]本专利技术涉及阀门制造领域,具体的说是一种阀门及该阀门制造组装方法。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为止回阀、调节阀以及截止阀等,其中,截止阀一般由两个通过法兰连接的阀体组成,截止阀在制造过程中,需要将两个阀体进行组装。
[0003]现有的阀门在组装过程中通常是由人工先将阀门球放入阀门模具内,再操作挤压杆将阀门球完全推入阀门模具内,操作过程较为繁琐,工作效率较低。
[0004]针对上述的操作过程较为繁琐,工作效率较低的问题,现有技术提供了相应的解决方案,例如:公开号为CN111761322A的中国专利技术专利公开了一种流体输送用阀门组装装置,该组装装置通过输送带带动阀门模具向右移动,并通过储料筒将阀门球依次放入至阀门模具中,随后通过压杆将阀门球压入阀门模具内,从而完成阀门的组装。
[0005]然而上述的组装装置还存在以下问题:1.该组装装置采用输送带和隔板在输送阀门模具时,未对阀门模具进行限位,从而阀门模具缺乏稳定性,因此阀门模具在移动过程中可能会发生偏移,使得阀门模具与阀门球之间容易存在偏差,从而影响阀门模具与阀门球之间的对接精度。
[0006]2.上述的组装装置通过旋转组件使储料筒带动阀门球转动至阀门模具上方,而储料筒在旋转一定的角度后无法进行锁定限位,因此储料筒容易发生周向偏移,容易导致阀门球无法顺利的安装至阀门模具中,从而影响阀门的组装效率。
[0007]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种阀门及该阀门制造组装方法。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:
[0009]一种阀门,包括下阀体、上阀体、手轮和连接杆,所述下阀体上端通过法兰连接的方式设置有上阀体,上阀体的顶部周向均匀安装有多个连接杆。
[0010]所述下阀体和上阀体的相对侧均周向均匀开设有多个定位孔,下阀体底部的定位孔处设置有固定螺母,下阀体和上阀体的连接处周向均匀设置有多个贯穿定位孔的螺栓,上阀体的顶部和手轮之间周向均匀安装有多个连接杆,且连接杆与螺栓交错排布,上阀体的底部和下阀体的顶部均通过可拆卸的方式安装有环形密封垫;通过多个螺栓可以将上阀体与下阀体之间进行锁紧固定,且通过环形密封垫可以对上阀体与下阀体之间的缝隙进行补偿,以确保上阀体与下阀体之间的密封性,防止上阀体与下阀体之间出现缝隙,避免水从缝隙中渗出。
[0011]在上述阀门的制造组装过程中,需要使用专用的制造组装设备,该制造组装设备包括底座、固定单元、上料单元和组装单元,所述底座的顶部从右向左依次安装有固定单元和上料单元,底座的顶部且靠近其后侧设置有组装单元。
[0012]所述固定单元包括固定板、支撑座、定位气缸、环形卡座、辅助定位组件和对接组件,其中:底座的上端且靠近其右侧左右对称设置有两个固定板,底座的上端且位于两个固定板之间设置有支撑座,两个固定板上均安装有定位气缸,定位气缸靠近支撑座的一侧的伸缩端安装有环形卡座,固定板上安装有辅助定位组件,对接组件设置在支撑座上。
[0013]所述对接组件包括连接板、伸缩弹性件、联动件、第一弧形板和第二弧形板,其中:支撑座的外壁前后对称设置有两个连接板,两个连接板的相对侧且靠近其上侧从左到右等间距设置有多个伸缩弹性件,多个伸缩弹性件远离连接板的一端共同设置有联动件,联动件远离伸缩弹性件的一侧设置有第一弧形板,第一弧形板的上端设置有第二弧形板,且第二弧形板从下到上逐渐向靠近连接板的一侧倾斜;固定单元通过第一弧形板抵靠在下阀体顶部的前后侧壁,以便于对下阀体进行限位,且通过环形卡座可以对下阀体进行夹持固定,使得下阀体具备一定的稳定性。
[0014]所述组装单元包括L型支架、承托架、导向槽、滑移块、丝杠、第一电机、伸缩气缸、位移板、拿取组件和安装组件,其中:底座的上端且靠近其后侧安装有L型支架,L型支架与底座之间以及L型支架的水平段和竖直段之间均安装有加强肋板,L型支架的水平段位于固定单元和上料单元的上方,L型支架的水平段的底部安装有承托架,承托架的下端开设有导向槽,导向槽内滑动设置有滑移块,且导向槽内转动设置有丝杠,丝杠通过螺纹连接的方式穿过滑移块,承托架的右端通过电机座安装有第一电机,第一电机的输出轴穿过承托架后与丝杠相连接,滑移块的下端通过伸缩气缸安装有位移板,位移板上设置有拿取组件和安装组件。
[0015]作为本专利技术的一种技术方案,所述辅助定位组件包括弧形槽、第一环形盘、抵紧件、第二环形盘、螺纹柱、伸缩杆、抵触板和转杆,其中:固定板上前后对称且贯穿开设有两个弧形槽,弧形槽内壁且靠近支撑座的一侧开设有定位槽,定位槽内转动安装有第一环形盘,第一环形盘的内环壁设置有抵紧件,弧形槽的中部开设有安装槽,安装槽内滑动设置有第二环形盘,第二环形盘的内环壁通过螺纹连接的方式安装有螺纹柱,螺纹柱与抵紧件远离支撑座的一端相连接,且螺纹柱远离抵紧件的一端依次安装有伸缩杆、抵触板和转杆,抵触板抵靠在弧形槽远离支撑座的一侧;辅助定位组件通过多个抵紧件抵靠在定位孔内便可以对下阀体进行多方位限位,且通过抵触板与固定板之间抵紧力可以对转杆进行锁定,进而对抵紧件进行限位,避免抵紧件发生位移。
[0016]作为本专利技术的一种技术方案,所述拿取组件包括支撑柱、U型架、收纳槽、支撑弹性件和抵紧板,其中:位移板的底部周向均匀设置有多个与连接杆位置相对应的支撑柱,支撑柱的底部安装有开口处向下排布的U型架,U型架开口处的两侧壁均上下对称开设有两个收纳槽,两个收纳槽内均等间距设置有多个支撑弹性件,多个支撑弹性件远离收纳槽的一端共同安装有抵紧板,抵紧板滑动设置在收纳槽内,且抵紧板远离支撑弹性件的一侧为三角形结构;拿取组件通过抵紧板抵靠在连接杆的拐角处能够对多个连接杆同时进行卡紧限位可以确保上阀体在拿取过程中的稳定性,且便于抵紧板从上阀体上脱离,操作简单。
[0017]作为本专利技术的一种技术方案,所述安装组件包括转轴、皮带、第二电机、弹性伸缩杆和卡接套筒,其中:位移板上周向均匀转动设置有多个与螺栓位置相对应的转轴,多个转轴的上端均穿过位移板,且多个转轴之间通过皮带相连接,位移板的上端且靠近其前侧通过电机架设置有第二电机,第二电机的输出轴与位移板前侧的转轴相连接,转轴的下端设
置有弹性伸缩杆,弹性伸缩杆的底部安装有与螺栓相配合的卡接套筒。
[0018]作为本专利技术的一种技术方案,所述上料单元包括安装板、间歇输送带和校正板,其中:底座的上端且位于固定单元左侧设置有两个呈前后排布的安装板,两个安装板之间设置有间歇输送带,且两个安装板的相对侧且位于间歇输送带的上方均安装有校正板;上料单元通过校正板可以对上阀体上的螺栓进行阻挡,使得上阀体在校正板的作用下进行周向转动,以便于组装单元拿取间歇输送带上的上阀体。
[0019]作为本专利技术的一种技术方案,所述抵紧件由联动柱、顶伸弹性件和锥形柱组成,其中,联动柱套设在第一环形盘的内环壁,联动柱靠近支撑座的一端通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门,包括下阀体(1)、上阀体(2)、手轮(3)和连接杆(4),其特征在于:所述下阀体(1)上端通过法兰连接的方式设置有上阀体(2),上阀体(2)的顶部周向均匀安装有多个连接杆(4),其中:所述下阀体(1)和上阀体(2)的相对侧均周向均匀开设有多个定位孔,下阀体(1)底部的定位孔处设置有固定螺母(11),下阀体(1)和上阀体(2)的连接处周向均匀设置有多个贯穿定位孔的螺栓(12),上阀体(2)的顶部和手轮(3)之间周向均匀安装有多个连接杆(4),且连接杆(4)与螺栓(12)交错排布,上阀体(2)的底部和下阀体(1)的顶部均通过可拆卸的方式安装有环形密封垫(13);在上述阀门的制造组装过程中,需要使用专用的制造组装设备,该制造组装设备包括底座(5)、固定单元(6)、上料单元(7)和组装单元(8),其特征在于:所述底座(5)的顶部从右向左依次安装有固定单元(6)和上料单元(7),底座(5)的顶部且靠近其后侧设置有组装单元(8),其中:所述固定单元(6)包括固定板(61)、支撑座(62)、定位气缸(63)、环形卡座(64)、辅助定位组件(65)和对接组件(66),其中:所述底座(5)的上端且靠近其右侧左右对称设置有两个固定板(61),底座(5)的上端且位于两个固定板(61)之间设置有支撑座(62),两个固定板(61)上均安装有定位气缸(63),定位气缸(63)靠近支撑座(62)的一侧的伸缩端安装有环形卡座(64),固定板(61)上安装有辅助定位组件(65),对接组件(66)设置在支撑座(62)上;所述对接组件(66)包括连接板(661)、伸缩弹性件(662)、联动件(663)、第一弧形板(664)和第二弧形板(665),其中:所述支撑座(62)的外壁前后对称设置有两个连接板(661),两个连接板(661)的相对侧且靠近其上侧从左到右等间距设置有多个伸缩弹性件(662),多个伸缩弹性件(662)远离连接板(661)的一端共同设置有联动件(663),联动件(663)远离伸缩弹性件(662)的一侧设置有第一弧形板(664),第一弧形板(664)的上端设置有第二弧形板(665),且第二弧形板(665)从下到上逐渐向靠近连接板(661)的一侧倾斜;所述组装单元(8)包括L型支架(81)、承托架(82)、导向槽(83)、滑移块(84)、丝杠(85)、第一电机(86)、伸缩气缸(87)、位移板(88)、拿取组件(89)和安装组件(80),其中:所述底座(5)的上端且靠近其后侧安装有L型支架(81),L型支架(81)与底座(5)之间以及L型支架(81)的水平段和竖直段之间均安装有加强肋板,L型支架(81)的水平段位于固定单元(6)和上料单元(7)的上方,L型支架(81)的水平段的底部安装有承托架(82),承托架(82)的下端开设有导向槽(83),导向槽(83)内滑动设置有滑移块(84),且导向槽(83)内转动设置有丝杠(85),丝杠(85)通过螺纹连接的方式穿过滑移块(84),承托架(82)的右端通过电机座安装有第一电机(86),第一电机(86)的输出轴穿过承托架(82)后与丝杠(85)相连接,滑移块(84)的下端通过伸缩气缸(87)安装有位移板(88),位移板(88)上设置有拿取组件(89)和安装组件(80)。2.根据权利要求1所述的一种阀门,其特征在于:所述辅助定位组件(65)包括弧形槽(651)、第一环形盘(652)、抵紧件(653)、第二环形盘(654)、螺纹柱(655)、伸缩杆(656)、抵触板(657)和转杆(658),其中:所述固定板(61)上前后对称且贯穿开设有两个弧形槽(651),弧形槽(651)内壁且靠近支撑座(62)的一侧开设有定位槽,定位槽内转动安装有第一环形盘(652),第一环形盘(652...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚金树
申请(专利权)人:姚金树
类型:发明
国别省市:

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