异形敷贴模具制造技术

本实用新型专利技术公开了异形敷贴模具，包括底板和顶板，顶板设置于底板的上方，底板和顶板之间的四角均固定连接有立柱；底板顶端的两侧均设置有驱动机构，驱动机构包括下辊轮和上辊轮，下辊轮设置于上辊轮的底端，下辊轮和上辊轮均通过转轴转动连接于两个立柱之间；顶板的顶端固定连接有第一液压气缸。本实用新型专利技术通过设置第一液压气缸、敷贴模具、连接杆、安装盘和切割刀，底板顶端的两侧均设置有驱动机构，驱动机构包括下辊轮和上辊轮，敷贴经过两端的驱动机构，经过敷贴模具的上方，启动第一液压气缸对敷贴进行挤压切割，被切割后的敷贴落入放置槽的内侧，本装置结构简单，使用方便，能快速对敷贴进行切割制作工作。对敷贴进行切割制作工作。对敷贴进行切割制作工作。

【技术实现步骤摘要】
异形敷贴模具


[0001]本技术敷贴生产涉及领域，特别涉及异形敷贴模具。

技术介绍

[0002]敷贴，敷布粘贴，即膏药产品，采用无纺布的材料，将中药膏体涂抹于无纺布之上，贴于患者患处，通过皮肤的吸收作用，发挥药效，减轻患者伤痛。
[0003]现有的异形敷贴再生产时，多为人工进行切割生产，且只能进行单次的切割工作，每切割一次对敷贴进行收集整理，非常的不方便，效率低下，造成人力物力的浪费，且在切割完毕后，多个敷贴会存留于模具内，容易卡在模具内部，不方便进行收集工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供异形敷贴模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：异形敷贴模具，包括底板和顶板，所述顶板设置于底板的上方，所述底板和顶板之间的四角均固定连接有立柱；
[0006]所述底板顶端的两侧均设置有驱动机构，所述驱动机构包括下辊轮和上辊轮，所述下辊轮设置于上辊轮的底端，所述下辊轮和上辊轮均通过转轴转动连接于两个立柱之间；
[0007]所述顶板的顶端固定连接有第一液压气缸，所述第一液压气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有安装盘，所述安装盘的底端固定连接有切割刀；
[0008]所述底板的顶端固定连接有敷贴模具，所述敷贴模具的内侧设置有放置槽。
[0009]优选的，所述放置槽的外侧设置有刀口槽，所述刀口槽和切割刀相互对应设置。
[0010]优选的，所述底板内侧的底端固定连接有第二液压气缸，所述第二液压气缸的输出端固定连接有安装板。
[0011]优选的，所述安装板的顶端通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板滑动连接于放置槽的内侧。
[0012]优选的，两个所述驱动机构设置于敷贴模具的两侧，所述下辊轮的直接与敷贴模具的高度相同。
[0013]优选的，所述下辊轮和上辊轮之间滑动连接有敷贴，所述敷贴设置于敷贴模具的上方。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术通过设置第一液压气缸、敷贴模具、连接杆、安装盘和切割刀，底板顶端的两侧均设置有驱动机构，驱动机构包括下辊轮和上辊轮，敷贴经过两端的驱动机构，经过敷贴模具的上方，启动第一液压气缸对敷贴进行挤压切割，被切割后的敷贴落入放置槽的内侧，本装置结构简单，使用方便，能快速对敷贴进行切割制作工作；
[0016](2)本技术通过在底板内侧设置有的两个第二液压气缸，第二液压气缸的顶端固定连接有安装板，安装板通过螺栓固定连接有支撑板，支撑板设置于连接杆的敷贴模
具的内侧，在对敷贴进行完切割后，多个敷贴设置于敷贴模具的内侧，可通过启动第二液压气缸带动支撑板向上将敷贴推出，避免敷贴在敷贴模具内不方便取出的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图。
[0018]图2为本技术中敷贴磨具的主体结构示意图。
[0019]图3为本技术的主视结构示意图。
[0020]图4为本技术中底板和敷贴模具的内部结构示意图。
[0021]图中：底板1、立柱2、顶板3、第一液压气缸4、敷贴模具5、下辊轮6、上辊轮7、转轴8、放置槽9、刀口槽10、连接杆11、安装盘12、切割刀13、第二液压气缸14、安装板15、支撑板16。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的异形敷贴模具，包括底板1和顶板3，顶板3设置于底板1的上方，底板1和顶板3之间的四角均固定连接有立柱2；
[0024]底板1顶端的两侧均设置有驱动机构，驱动机构包括下辊轮6和上辊轮7，下辊轮6设置于上辊轮7的底端，下辊轮6和上辊轮7均通过转轴8转动连接于两个立柱2之间；
[0025]顶板3的顶端固定连接有第一液压气缸4，第一液压气缸4的输出端固定连接有连接杆11，连接杆11的底端固定连接有安装盘12，安装盘12的底端固定连接有切割刀13；
[0026]底板1的顶端固定连接有敷贴模具5，敷贴模具5的内侧设置有放置槽9，通过设置第一液压气缸4、敷贴模具5、连接杆11、安装盘12和切割刀13，底板1顶端的两侧均设置有驱动机构，驱动机构包括下辊轮6和上辊轮7，敷贴经过两端的驱动机构，经过敷贴模具5的上方，启动第一液压气缸4对敷贴进行挤压切割，被切割后的敷贴落入放置槽9的内侧，本装置结构简单，使用方便，能快速对敷贴进行切割制作工作；
[0027]放置槽9的外侧设置有刀口槽10，刀口槽10和切割刀13相互对应设置，在敷贴顺着压平机构进入到敷贴模具5顶端后，第一液压气缸4带动切割刀13向下对敷贴进行切割，被切割出的异形敷贴进入到放置槽9的内侧，便于进行后续收集工作；
[0028]底板1内侧的底端固定连接有第二液压气缸14，第二液压气缸14的输出端固定连接有安装板15，安装板15的顶端通过螺栓固定连接有支撑板16，支撑板16滑动连接于放置槽9的内侧，通过在底板1内侧设置有的两个第二液压气缸14，第二液压气缸14的顶端固定连接有安装板15，安装板15通过螺栓固定连接有支撑板16，支撑板16设置于连接杆11的敷贴模具5的内侧，在对敷贴进行完切割后，多个敷贴设置于敷贴模具5的内侧，可通过启动第二液压气缸14带动支撑板16向上将敷贴推出，避免敷贴在敷贴模具5内不方便取出的问题；
[0029]两个驱动机构设置于敷贴模具5的两侧，下辊轮6的直接与敷贴模具5的高度相同，下辊轮6和上辊轮7之间滑动连接有敷贴，敷贴设置于敷贴模具5的上方，方便对敷贴进行压平并运输至敷贴模具5的顶端进行切割工作，提高了使用的效率。
[0030]本技术工作原理：通过设置第一液压气缸4、敷贴模具5、连接杆11、安装盘12和切割刀13，底板1顶端的两侧均设置有驱动机构，驱动机构包括下辊轮6和上辊轮7，敷贴经过两端的驱动机构，经过敷贴模具5的上方，启动第一液压气缸4对敷贴进行挤压切割，被切割后的敷贴落入放置槽9的内侧，本装置结构简单，使用方便，能快速对敷贴进行切割制作工作，通过在底板1内侧设置有的两个第二液压气缸14，第二液压气缸14的顶端固定连接有安装板15，安装板15通过螺栓固定连接有支撑板16，支撑板16设置于连接杆11的敷贴模具5的内侧，在对敷贴进行完切割后，多个敷贴设置于敷贴模具5的内侧，可通过启动第二液压气缸14带动支撑板16向上将敷贴推出，避免敷贴在敷贴模具5内不方便取出的问题。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异形敷贴模具，包括底板(1)和顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)设置于底板(1)的上方，所述底板(1)和顶板(3)之间的四角均固定连接有立柱(2)；所述底板(1)顶端的两侧均设置有驱动机构，所述驱动机构包括下辊轮(6)和上辊轮(7)，所述下辊轮(6)设置于上辊轮(7)的底端，所述下辊轮(6)和上辊轮(7)均通过转轴(8)转动连接于两个立柱(2)之间；所述顶板(3)的顶端固定连接有第一液压气缸(4)，所述第一液压气缸(4)的输出端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端固定连接有安装盘(12)，所述安装盘(12)的底端固定连接有切割刀(13)；所述底板(1)的顶端固定连接有敷贴模具(5)，所述敷贴模具(5)的内侧设置有放置槽(9)。2.根据权利要求1所述的异形敷贴模具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐舟燕，余红梅，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：新型
国别省市：