本发明专利技术提供一种用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架,包括:机箱底座和硬盘模组;机箱底座设有硬盘安置槽,硬盘安置槽顶部盖设有服务器硬盘模组上盖;硬盘安置槽的一端开设有槽口,硬盘安置槽的一侧面设有左侧硬盘模组隔板,硬盘安置槽的另一侧面设有右侧硬盘模组隔板;左侧硬盘模组隔板和右侧硬盘模组隔板上分别设有导向凸缘,硬盘模组从槽口伸入到硬盘安置槽内,并在左侧硬盘模组隔板和右侧硬盘模组隔板的导向凸缘导引下插入硬盘安置槽。实现了不同尺寸硬盘的同时安装,并且实现免工具安装,提高生产效率。本发明专利技术大大提高了硬盘安装更换的效率,同时对硬盘模组采用隔板的方式进行分隔,可以实现不同尺寸硬盘的同时安装。可以实现不同尺寸硬盘的同时安装。可以实现不同尺寸硬盘的同时安装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架
[0001]本专利技术涉及服务器
,更具体地说,涉及一种用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架。
技术介绍
[0002]服务器对性能的要求随着信息时代的高速发展不断提高,当前服务器随着对数据存储以及处理速度要求的不断提高使得性能不断加强,随着信息数据的不断增加,必然会需要越来越多的硬盘。
[0003]而硬盘是服务器最主要的存储设备,随着信息数据的不断增加,必然会需要越来越多的硬盘,同时也会需要不同尺寸规格的硬盘。现有的硬盘安装方式通常是先将硬盘通过螺丝安装在硬盘托架上,然后将装载硬盘的托架插入机箱内部,在通过螺丝固定,实现对硬盘的固定安装;当对硬盘进行拆卸更换时,起操作顺序是:将装载硬盘的托架螺丝拆卸,将硬盘模组托架拔出,拆掉装载硬盘的托架,然后将固定硬盘的螺丝拆掉,更换新的硬盘,再次用螺丝锁住硬盘,将硬盘托架插入机箱内部,用螺丝锁住,从而实现硬盘的更换。
[0004]上述硬盘的安装结构对于同一尺寸的硬盘已经非常不便,如果同时更换不同尺寸的硬盘,会大大增加操作时间,作业效率低,从而增加服务器宕机时间,造成无法估量的损失。
技术实现思路
[0005]本专利技术涉及一种用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架,本专利技术将不同尺寸规格的硬盘进行装配,并实现免工具安装硬盘托架,安装方便。
[0006]免工具安装硬盘托架包括:机箱底座和硬盘模组;
[0007]机箱底座设有硬盘安置槽,硬盘安置槽顶部盖设有服务器硬盘模组上盖;硬盘安置槽的一端开设有槽口,硬盘安置槽的一侧面设有左侧硬盘模组隔板,硬盘安置槽的另一侧面设有右侧硬盘模组隔板;
[0008]左侧硬盘模组隔板和右侧硬盘模组隔板上分别设有导向凸缘,硬盘模组从槽口伸入到硬盘安置槽内,并在左侧硬盘模组隔板和右侧硬盘模组隔板的导向凸缘导引下插入硬盘安置槽。
[0009]进一步需要说明的是,硬盘模组包括:硬盘模组底座,硬盘模组底座上安装有硬盘模组上盖;硬盘模组底座内部设置有隔板组件;
[0010]硬盘模组底座上设有多道硬盘模组底座工字钉滑槽;
[0011]硬盘安置槽的槽底部安装有与硬盘模组底座工字钉滑槽相适配的机箱底座压铆工字钉;
[0012]硬盘模组从槽口伸入到硬盘安置槽内,机箱底座压铆工字钉与硬盘模组底座工字钉滑槽滑动连接。
[0013]进一步需要说明的是,硬盘模组底座工字钉滑槽沿着硬盘模组滑入硬盘安置槽的
方向设置。
[0014]进一步需要说明的是,硬盘模组底座上还设有用于对硬盘模组内部安装的硬盘起到导向和止位作用的硬盘模组底座止位凸缘。
[0015]进一步需要说明的是,硬盘模组上盖设有用于对硬盘模组内部安装的硬盘起到止位作用的硬盘模组上盖止位折边。
[0016]进一步需要说明的是,硬盘安置槽的槽底上安装有压铆螺母;
[0017]硬盘模组底座上安装有与压铆螺母相适配的手拧螺丝;
[0018]硬盘模组安装到位时,手拧螺丝与压铆螺母位置相匹配,并通过手拧螺丝与压铆螺母连接,将硬盘模组固定到机箱底座内。
[0019]进一步需要说明的是,硬盘模组上盖上设有硬盘模组上盖工字钉滑槽;
[0020]服务器硬盘模组上盖连接有与硬盘模组上盖工字钉滑槽相适配的压铆工字钉;
[0021]硬盘模组从槽口伸入到硬盘安置槽内,压铆工字钉插入到硬盘模组上盖工字钉滑槽,导引硬盘模组滑入到硬盘安置槽内。
[0022]进一步需要说明的是,隔板组件包括:硬盘模组第一隔板、硬盘模组第二隔板、硬盘模组第三隔板以及硬盘模组第四隔板;
[0023]硬盘模组第三隔板安装在硬盘模组底座的中间位置,将硬盘模组底座分隔成两个硬盘安装区;
[0024]硬盘模组第四隔板、硬盘模组第一隔板和硬盘模组第二隔板分别设置在其中一个硬盘安装区内,硬盘模组第四隔板的第一端、硬盘模组第一隔板的第一端和硬盘模组第二隔板的第一端分别与硬盘模组底座的侧壁连接,硬盘模组第四隔板的第二端、硬盘模组第一隔板的第二端和硬盘模组第二隔板的第二端分别与硬盘模组第三隔板连接。
[0025]进一步需要说明的是,硬盘模组第一隔板、硬盘模组第二隔板、硬盘模组第三隔板以及硬盘模组第四隔板分别采用金属薄板制作,并采用铆接的方式连接。
[0026]进一步需要说明的是,硬盘模组第一隔板上开设有条孔。
[0027]从以上技术方案可以看出,本专利技术具有以下优点:
[0028]本专利技术涉及的用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架采用模组的方式,对硬盘的安装更换进行了改进。通过机箱底座和硬盘模组配合的方式,大大提高了硬盘安装更换的效率,同时对硬盘模组采用隔板的方式进行分隔,可以实现不同尺寸硬盘的同时安装。在机箱底座上设置多种安装硬盘模组的导引结构,可以对硬盘模组的安装起到导向安装和定位作用,提高硬盘安装的精度,降低产线人员的安装失误。通过机箱底座上的工字钉和服务器硬盘模组上盖压铆工字钉与相应的滑槽进行滑动连接,将硬盘模组简便的安装到指定位置,同时手拧螺丝与机箱底座上的压铆螺母形成螺栓连接,从而实现整个硬盘模组的免工具安装。免工具安装硬盘托架模组实现了不同尺寸硬盘的同时安装,并且实现免工具安装,提高生产效率。
[0029]机箱底座采用普通服务器的机箱底座外形,在左侧硬盘模组隔板和右侧硬盘模组隔板上分别设有导向凸缘,当然也可以在机箱底座侧部设置凸起,以此来提高机箱底座的结构强度。同时在机箱底座上压铆有工字钉和螺母,工字钉可以实现对硬盘模组在X方向和Y方向的移动限制,压铆螺母可以配合手拧螺丝实现硬盘模组的免工具安装。而且本专利技术通过模组的方式,大大提高了硬盘安装更换的效率,同时对硬盘模组采用隔板的方式进行分
隔,可以实现不同尺寸硬盘的同时安装。
[0030]本专利技术涉及的用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架中,整个硬盘模组都是由钣金件铆接而成,硬盘模组上开有设置了硬盘模组底座止位凸缘和硬盘模组上盖止位折边,可以对硬盘安装起到导向和止位作用,其中的多个隔板可以适应不同尺寸硬盘的安装,同时硬盘模组底座上的滑槽可以与机箱底座上的工字钉滑接,实现对硬盘模组的定位,提高硬盘安装的精度,降低产线人员的安装失误。
[0031]本专利技术中设置了硬盘模组底座止位凸缘和硬盘模组上盖止位折边一方面可以在硬盘安装时起到安装导向作用,另一方面还可以对硬盘起到止位作用,既可以提高硬盘的安装效率,止位部件又可以防止硬盘在安装过程中对硬盘背板的损坏。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为免工具安装硬盘托架结构示意图;
[0034]图2为硬盘模组收回到机箱底座内部示意图;
[0035]图3为本专利技术中另一种结构硬盘模组收回到机箱底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架,其特征在于,包括:机箱底座(1)和硬盘模组(3);机箱底座(1)设有硬盘安置槽,硬盘安置槽顶部盖设有服务器硬盘模组上盖(2);硬盘安置槽的一端开设有槽口,硬盘安置槽的一侧面设有左侧硬盘模组隔板(4),硬盘安置槽的另一侧面设有右侧硬盘模组隔板(5);左侧硬盘模组隔板(4)和右侧硬盘模组隔板(5)上分别设有导向凸缘,硬盘模组(3)从槽口伸入到硬盘安置槽内,并在左侧硬盘模组隔板(4)和右侧硬盘模组隔板(5)的导向凸缘导引下插入硬盘安置槽。2.根据权利要求1所述的用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架,其特征在于,硬盘模组(3)包括:硬盘模组底座(3
‑
1),硬盘模组底座(3
‑
1)上安装有硬盘模组上盖(3
‑
2);硬盘模组底座(3
‑
1)内部设置有隔板组件;硬盘模组底座(3
‑
1)上设有多道硬盘模组底座工字钉滑槽(3
‑1‑
2);硬盘安置槽的槽底部安装有与硬盘模组底座工字钉滑槽(3
‑1‑
2)相适配的机箱底座压铆工字钉(1
‑
2);硬盘模组(3)从槽口伸入到硬盘安置槽内,机箱底座压铆工字钉(1
‑
2)与硬盘模组底座工字钉滑槽(3
‑1‑
2)滑动连接。3.根据权利要求2所述的用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架,其特征在于,硬盘模组底座工字钉滑槽(3
‑1‑
2)沿着硬盘模组滑入硬盘安置槽的方向设置。4.根据权利要求2所述的用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架,其特征在于,硬盘模组底座(3
‑
1)上还设有用于对硬盘模组(3)内部安装的硬盘起到导向和止位作用的硬盘模组底座止位凸缘(3
‑1‑
1)。5.根据权利要求2所述的用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架,其特征在于,硬盘模组上盖(3
‑
2)设有用于对硬盘模组(3)内部安装的硬盘起到止位作用的硬盘模组上盖止位折边(3
‑2‑
1)。6.根据权利要求2所述的用于不同尺寸硬盘的免工具安装硬盘托架,其特征在于,硬盘安置槽的槽底上安装有压铆螺母(1
‑
1);硬盘模组底座(3
‑
1)上安装有与压铆螺母(1
‑
1)相适配的手拧螺丝(3
‑
6);硬盘模组(3)安装到位时,手拧螺丝(3
‑
6)与压铆螺母(1
‑
1...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔心杰,张胜,
申请(专利权)人:苏州浪潮智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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