本实用新型专利技术公开了一种一次性餐盒生产用原料塑料颗粒存储装置，包括外仓，外仓的外壁固定设置有限位板，且外仓的外壁位于限位板的一侧设置有转动板，并且外仓的外壁开设有出料口，转动板的外壁固定设置有出料管，出料管的内部安装有阀门，限位板的内部设置有定位栓，转动板的顶端开设有定位孔，外仓的内壁设置有内仓，该一种一次性餐盒生产用原料塑料颗粒存储装置，当出料管与输料管连接位置不同时，可转动转动板使出料管与外仓外壁的不同角度的出料口对接，进而方便调节出料管的位置，且通过定位栓卡入转动板顶端相对应的定位孔内对转动板进行定位，从而方便出料管与接入设备的输料管对位连接。输料管对位连接。输料管对位连接。
【技术实现步骤摘要】
一种一次性餐盒生产用原料塑料颗粒存储装置
[0001]本技术涉及原料存储
，尤其涉及一种一次性餐盒生产用原料塑料颗粒存储装置。
技术介绍
[0002]一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料，一次性快餐盒通常使用聚丙烯塑料颗粒作为原料进行制作，且通过存储罐对原料进行存储，方便进行取用。
[0003]现有的塑料颗粒存储装置在使用时，出料口通常为固定结构，进而不方便根据输料管的位置调节出料口的方向进行连接，并且罐体通常为一体式结构，在使用时无法根据原料多少调节罐体的储存体积。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种一次性餐盒生产用原料塑料颗粒存储装置，具有方便调节出料口方向和方便调节装置的储存体积。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种一次性餐盒生产用原料塑料颗粒存储装置，包括外仓，所述外仓的外壁固定设置有限位板，且外仓的外壁位于限位板的一侧设置有转动板，并且外仓的外壁开设有出料口，所述转动板的外壁固定设置有出料管，所述出料管的内部安装有阀门，所述限位板的内部设置有定位栓，所述转动板的顶端开设有定位孔，所述外仓的内壁设置有内仓，所述内仓的顶端固定设置有进料口，所述进料口的顶端转动连接有盖板，所述内仓的顶端内壁固定设置有套柱，所述外仓的底端内壁固定设置有固定柱，所述套柱的外壁设置有限位结构。
[0007]进一步设置为：所述限位板的数量为两组，且两组限位板对称设置在转动板的两侧，所述外仓的外壁位于转动板的内侧等角度开设有出料口，且转动板的内壁与外仓的外壁相契合。
[0008]进一步设置为：所述定位栓与限位板设置为螺纹连接，且定位栓的外壁与定位孔的内壁相契合，并且转动板的顶端等角度开设有定位孔。
[0009]进一步设置为：所述外仓的内壁与内仓的外壁相契合，所述套柱与固定柱设置为滑动连接，且内仓的顶端内壁对称设置有两组套柱。
[0010]进一步设置为：所述限位结构包括固定架、复位弹簧、卡块和卡槽，所述套柱的外壁固定设置有固定架，所述固定架的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有贯穿套柱内壁的卡块，所述固定柱的外壁开设有卡槽。
[0011]进一步设置为：所述固定架的内壁与卡块的外壁相契合，且卡块的外壁与卡槽的内壁相契合，并且固定柱的外壁等间距开设有卡槽。
[0012]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0013](1)、当出料管与输料管连接位置不同时，可转动转动板使出料管与外仓外壁的不同角度的出料口对接，进而方便调节出料管的位置，且通过定位栓卡入转动板顶端相对应的定位孔内对转动板进行定位，从而方便出料管与接入设备的输料管对位连接。
[0014](2)、当储存的原料量较多时，推动内仓，套柱则在固定柱的外壁滑动，且固定柱的外壁挤压推动卡块在固定架内滑动，当卡块滑动至另一组卡槽时，在复位弹簧的作用下卡块复位卡入卡槽内，进而对套柱进行限位，从而方便调整装置的储物空间，提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术正视的结构示意图；
[0016]图2是本技术正视的剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术外仓的局部结构示意图；
[0018]图4是本技术转动板的俯视结构示意图；
[0019]图5是本技术图2的A处放大图。
[0020]附图标记：1、外仓；2、限位板；3、转动板；4、出料口；5、出料管；6、阀门；7、定位栓；8、定位孔；9、内仓；10、进料口；11、盖板；12、套柱；13、固定柱；14、限位结构；1401、固定架；1402、复位弹簧；1403、卡块；1404、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
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5，为本技术公开的一种一次性餐盒生产用原料塑料颗粒存储装置，包括外仓1，外仓1的外壁固定设置有限位板2，且外仓1的外壁位于限位板2的一侧设置有转动板3，并且外仓1的外壁开设有出料口4，转动板3的外壁固定设置有出料管5，出料管5的内部安装有阀门6，限位板2的内部设置有定位栓7，转动板3的顶端开设有定位孔8，外仓1的内壁设置有内仓9，内仓9的顶端固定设置有进料口10，进料口10的顶端转动连接有盖板11，内仓9的顶端内壁固定设置有套柱12，外仓1的底端内壁固定设置有固定柱13，套柱12的外壁设置有限位结构14。
[0023]限位板2的数量为两组，且两组限位板2对称设置在转动板3的两侧，外仓1的外壁位于转动板3的内侧等角度开设有出料口4，且转动板3的内壁与外仓1的外壁相契合，便于转动板3通过两组限位板2进行限位，且转动转动板3后，出料管5与外仓1外壁相对应的出料口4则对接疏通，其余的出料口4则被转动板3遮盖封闭。
[0024]定位栓7与限位板2设置为螺纹连接，且定位栓7的外壁与定位孔8的内壁相契合，并且转动板3的顶端等角度开设有定位孔8，便于定位栓7转动后在限位板2内纵向移动，且通过定位栓7卡入转动板3顶端的定位孔8进行转动板3的定位。
[0025]外仓1的内壁与内仓9的外壁相契合，套柱12与固定柱13设置为滑动连接，且内仓9的顶端内壁对称设置有两组套柱12，便于内仓9在外仓1的内壁纵向滑动进行储物空间的调整，且通过套柱12在固定柱13的外壁滑动进行转动限位。
[0026]限位结构14包括固定架1401、复位弹簧1402、卡块1403和卡槽1404，套柱12的外壁固定设置有固定架1401，固定架1401的内壁固定连接有复位弹簧1402，复位弹簧1402的一端固定连接有贯穿套柱12内壁的卡块1403，固定柱13的外壁开设有卡槽1404，便于通过限位结构14对套柱12进行定位，从而方便调整装置的储物空间大小。
[0027]固定架1401的内壁与卡块1403的外壁相契合，且卡块1403的外壁与卡槽1404的内壁相契合，并且固定柱13的外壁等间距开设有卡槽1404，便于卡块1403受到挤压后在固定架1401内横向滑动，且通过卡块1403卡入固定柱13外壁相对应的卡槽1404内进行套柱12的定位。
[0028]本技术的工作原理及有益效果为：根据图1
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4所示，转动打开盖板11，将原材料通过进料口10倒入外仓1内，当出料管5的朝向出料管5无法与接入设备的输料管对接时，转动定位栓7，使得定位栓7移出转动板3顶端的定位孔8，此时可转动转动板3，转动板3则在外仓1的外壁贴合转动，调节好出料管5的朝向时，出料管5的一端需要与外仓1外壁相对应的出料口4对接，其余的出料口4则被转动板3遮挡封闭，紧接着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性餐盒生产用原料塑料颗粒存储装置，其特征在于：包括外仓(1)，所述外仓(1)的外壁固定设置有限位板(2)，且外仓(1)的外壁位于限位板(2)的一侧设置有转动板(3)，并且外仓(1)的外壁开设有出料口(4)，所述转动板(3)的外壁固定设置有出料管(5)，所述出料管(5)的内部安装有阀门(6)，所述限位板(2)的内部设置有定位栓(7)，所述转动板(3)的顶端开设有定位孔(8)，所述外仓(1)的内壁设置有内仓(9)，所述内仓(9)的顶端固定设置有进料口(10)，所述进料口(10)的顶端转动连接有盖板(11)，所述内仓(9)的顶端内壁固定设置有套柱(12)，所述外仓(1)的底端内壁固定设置有固定柱(13)，所述套柱(12)的外壁设置有限位结构(14)。2.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒生产用原料塑料颗粒存储装置，其特征在于：所述限位板(2)的数量为两组，且两组限位板(2)对称设置在转动板(3)的两侧，所述外仓(1)的外壁位于转动板(3)的内侧等角度开设有出料口(4)，且转动板(3)的内壁与外仓(1)的外壁相契合。3.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒生产用原料塑料颗粒存储装置，其特征在于：所述定位栓(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱发户，
申请(专利权)人：天津知露科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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