本发明专利技术涉及盾构机技术领域，且公开了一种避免卡死的伸缩型盾构机刀盘装置，包括机壳，所述机壳的右侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的右侧转动连接有刀盘，所述延时管的内部设置有压力启动开关，所述放气板的左侧设置有挤压环，所述挤压环的侧面固定连接有挤压块，所述挤压块远离挤压环的一侧转动连接有拉杆，所述挤压环的内壁固定连接有承接块，所述承接块靠近中心的一侧穿插设置有弧形块，所述挤压环的内部设置有主动轮，所述主动轮的侧面固定连接有顶块。该避免卡死的伸缩型盾构机刀盘装置，通过限位弹簧与放气管的配合使用，从而达到了在挖掘隧道过程中，避免刀盘被土壤中的岩石卡住造成损坏的效果。石卡住造成损坏的效果。石卡住造成损坏的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种避免卡死的伸缩型盾构机刀盘装置
[0001]本专利技术涉及盾构机
，具体为一种避免卡死的伸缩型盾构机刀盘装置。
技术介绍
[0002]盾构机全名为盾构隧道掘进机或全断面隧道掘进机，是一种使用盾构法的隧道掘进机具，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时铺设隧道的支撑性管片，该机具有一次开挖完成隧道的特色，从开挖、推进、撑开全由该机具完成，可将地铁暗挖功效提高8到10倍。
[0003]盾构机在挖掘隧道时，通过旋转的刀盘不断对土壤进行挖掘，然而在土壤中会存在硬度极高的岩石，当盾构机刀盘在前进过程中撞击岩石后，刀盘极易卡接在岩石的缝隙中，造成刀盘的损坏，使得需要及时更换刀盘，对于隧道的挖掘造成不利影响。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种避免卡死的伸缩型盾构机刀盘装置，具备在挖掘隧道过程中，避免刀盘被土壤中的岩石卡住造成损坏等优点，解决了现有在挖掘隧道时，土壤中的岩石极有可能会将刀盘卡住造成刀盘损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述在挖掘隧道过程中，避免刀盘被土壤中的岩石卡住造成损坏的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种避免卡死的伸缩型盾构机刀盘装置，包括机壳，所述机壳的右侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的右侧转动连接有刀盘，所述刀盘的内部设置有蜂鸣器，所述刀盘的左侧设置有顶杆，所述顶杆的侧面滑动连接有放气管，所述放气管的内部滑动连接有放气板，所述顶杆的侧面且位于放气管的内部设置有限位块，所述限位块的左侧设置有阻挡板，所述顶杆的侧面且位于限位块的右侧设置有挤压杆，所述挤压杆远离顶杆的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的侧面啮合连接有延时管，所述延时管的内部设置有压力启动开关，所述放气板的左侧设置有挤压环，所述挤压环的侧面固定连接有挤压块，所述挤压块远离挤压环的一侧转动连接有拉杆，所述挤压环的内壁固定连接有承接块，所述承接块靠近中心的一侧穿插设置有弧形块，所述挤压环的内部设置有主动轮，所述主动轮的侧面固定连接有顶块。
[0008]优选的，所述放气板的左侧设置有卡块，且固定在放气管的内壁，防止放气板被挤压越过初始位置。
[0009]优选的，所述顶杆的侧面且位于挤压杆的交界处设置有三角块，随着顶杆的移动，三角块对挤压杆进行挤压。
[0010]优选的，所述放气管通过软管与限位弹簧连通，且软管不会变形。
[0011]优选的，所述螺杆与延时管单向向靠近顶杆的方向啮合传动，延时主动轮的转动时间，使得挤压块能够将放气板挤回初始位置。
[0012]优选的，所述压力启动开关与主动轮相连电机的启动器连接。
[0013]优选的，所述顶块在转动时与弧形块的弧形面活动挤压，即挤压时不会卡死。
[0014]优选的，所述拉杆的右侧设置有拉伸弹簧，且另一侧与放气管的内壁连接，使得挤压环能够自动复位。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种避免卡死的伸缩型盾构机刀盘装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该避免卡死的伸缩型盾构机刀盘装置，通过限位弹簧与放气管的配合使用，在挖掘隧道的过程中，机壳会通过限位弹簧带动转动的刀盘逐渐向右移动，当刀盘遭遇岩石时，限位弹簧会自动降低内部气压力，使得刀盘对岩石的挤压力降低，避免刀盘插入到岩石的缝隙中过深被卡住产生损坏，从而达到了在挖掘隧道过程中，避免刀盘被土壤中的岩石卡住造成损坏的效果。
[0018]2、该避免卡死的伸缩型盾构机刀盘装置，通过蜂鸣器与压力启动开关的配合使用，在压力启动开关被挤压时，蜂鸣器被同步启动，因此蜂鸣器会产生报警鸣响，提醒施工人员前方存在岩石，需要特殊处理，且停止盾构机前进，从而达到了在刀盘遇到岩石时，自动提醒施工者处理的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构整体剖视示意图；
[0020]图2为本专利技术结构放气管剖视示意图；
[0021]图3为本专利技术结构挤压环剖视示意图；
[0022]图4为本专利技术结构图2中A部分放大示意图；
[0023]图5为本专利技术结构图3中B部分放大示意图。
[0024]图中：1、机壳；2、限位弹簧；3、刀盘；4、蜂鸣器；5、顶杆；6、限位块；7、阻挡板；8、放气板；9、放气管；10、挤压杆；11、螺杆；12、延时管；13、压力启动开关；14、挤压环；15、承接块；16、弧形块；17、主动轮；18、顶块；19、挤压块；20、拉杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种避免卡死的伸缩型盾构机刀盘装置，包括机壳1，机壳1的右侧固定连接有限位弹簧2，限位弹簧2的右侧转动连接有刀盘3，刀盘3的内部设置有蜂鸣器4，刀盘3的左侧设置有顶杆5，顶杆5的侧面且位于挤压杆10的交界处设置有三角块，随着顶杆5的移动，三角块对挤压杆10进行挤压，顶杆5的侧面滑动连接有放气管9，放气管9通过软管与限位弹簧2连通，且软管不会变形，放气管9的内部滑动连接有放气板8，放气板8的左侧设置有卡块，且固定在放气管9的内壁，防止放气板8被挤压越过初始位置，顶杆5的侧面且位于放气管9的内部设置有限位块6，限位块6的左侧设置有阻挡板7，顶杆5的侧面且位于限位块6的右侧设置有挤压杆10，挤压杆10远离顶杆5的一侧转动连接有螺杆11，螺杆11与延时
管12单向向靠近顶杆5的方向啮合传动，延时主动轮17的转动时间，使得挤压块19能够将放气板8挤回初始位置，螺杆11的侧面啮合连接有延时管12，延时管12的内部设置有压力启动开关13，压力启动开关13与主动轮17相连电机的启动器连接，放气板8的左侧设置有挤压环14，挤压环14的侧面固定连接有挤压块19，挤压块19远离挤压环14的一侧转动连接有拉杆20，拉杆20的右侧设置有拉伸弹簧，且另一侧与放气管9的内壁连接，使得挤压环14能够自动复位，挤压环14的内壁固定连接有承接块15，承接块15靠近中心的一侧穿插设置有弧形块16，挤压环14的内部设置有主动轮17，主动轮17的侧面固定连接有顶块18，顶块18在转动时与弧形块16的弧形面活动挤压，即挤压时不会卡死。
[0027]工作原理:在挖掘隧道的过程中，机壳1会通过限位弹簧2带动转动的刀盘3逐渐向右移动，当刀盘3遭遇岩石时，刀盘3受到的阻力会增大，因此刀盘3会进一步对限位弹簧2进行挤压，刀盘3会同步挤压左侧顶杆5移动，顶杆5在初始时其侧面的限位块6会被阻挡板7阻挡，当限位块6弯曲越过阻挡板7时，顶杆5会快速移动，带动放气板8在放气管9内部向左移动，由于限位弹簧2通过软管与放气管9连通，故放气管9内部的气压力降低，刀盘3对岩石的挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免卡死的伸缩型盾构机刀盘装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的右侧固定连接有限位弹簧(2)，所述限位弹簧(2)的右侧转动连接有刀盘(3)，所述刀盘(3)的内部设置有蜂鸣器(4)，所述刀盘(3)的左侧设置有顶杆(5)，所述顶杆(5)的侧面滑动连接有放气管(9)，所述放气管(9)的内部滑动连接有放气板(8)，所述顶杆(5)的侧面且位于放气管(9)的内部设置有限位块(6)，所述限位块(6)的左侧设置有阻挡板(7)，所述顶杆(5)的侧面且位于限位块(6)的右侧设置有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)远离顶杆(5)的一侧转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的侧面啮合连接有延时管(12)，所述延时管(12)的内部设置有压力启动开关(13)，所述放气板(8)的左侧设置有挤压环(14)，所述挤压环(14)的侧面固定连接有挤压块(19)，所述挤压块(19)远离挤压环(14)的一侧转动连接有拉杆(20)，所述挤压环(14)的内壁固定连接有承接块(15)，所述承接块(15)靠近中心的一侧穿插设置有弧形块(16)，所述挤压环(14)的内部设置有主动轮(17)，所述主动轮(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正影，徐福，张佳玮，
申请(专利权)人：王正影，
类型：发明
国别省市：
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