部件表面喷涂聚脲的压滤机机架及大中型自动防腐压滤机制造技术

本实用新型专利技术部件表面喷涂聚脲的压滤机机架及大中型自动防腐压滤机，创新方案的要点是：（1）通过优化机架机尾座和推板结构设计，使之与双油缸驱动式滤板压紧机构更相宜的双缸压板式大中型机架，包括带腿机尾座、推板、带腿止推板、主梁；（2）通过组装前在碳钢机架部件表面喷涂一层1.5mm厚的聚脲防腐层，形成表面喷涂聚脲机架部件，替代热熔塑包覆碳钢机架，免烘烤加热有效缩短了生产周期。大中型自动防腐压滤机，使用该表面喷涂聚脲机架，解决了表面涂耐腐漆碳钢机架容易生锈使用寿命较短、热熔塑包覆碳钢机架需要预加热工艺复杂生产效率低、不锈钢包覆碳钢机架因表面形状复杂边角包覆困难包覆质量难保证的技术问题；降低了生产成本，降本增效。降本增效。降本增效。

【技术实现步骤摘要】
部件表面喷涂聚脲的压滤机机架及大中型自动防腐压滤机


[0001]本技术属于大中型自动防腐压滤机（专利分类号B01D25/12）
，涉及一种表面喷涂聚脲防腐的双缸压板式机架。

技术介绍

[0002]压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；防腐压滤机，是指具有防腐性能的压滤机；自动防腐压滤机，是一种机、电、液一体化，PLC智能控制的防腐压滤机；大中型自动防腐压滤机，是指有效过滤面积63平方米以上的自动防腐压滤机；主要由防腐机架、滤板压紧机构（即双缸压板机构）、防腐过滤机构、防腐接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、PLC程控系统组成；大中型压滤机的滤板压紧机构，为双油缸驱动式滤板压紧机构；适用于各种腐蚀性悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。
[0003]防腐机架，是压滤机的基础性承重部件，包括机尾座、前支腿、后支腿、双主梁及其滤板滑道、止推板和压紧板，机架两侧是主梁，机架两端是止推板和压紧板。大中型防腐机架的机尾座和压紧板结构适应双油缸驱动式滤板压紧机构。金属止推板焊接在双前支腿上，机尾座焊接在双后支腿上，双主梁固定性连接机头止推板和机尾座，形成金属机架。为满足承重与防腐需要，防腐机架通常有两种防腐措施：（1）在弱腐蚀性环境，多数采用普通碳钢材料、表面涂刷耐腐油漆，少数采用不锈钢包覆碳钢机架；（2）在强腐蚀性环境，多数采用热熔塑包覆碳钢机架，少数采用全不锈钢材料机架。
[0004]现有的防腐机架，存在以下缺陷：（1）表面涂耐腐漆碳钢机架，耐腐漆涂层容易因磕碰而脱落，日久锈迹斑斑，使用寿命较短；因机架生锈需要现场补刷漆时停工误产、且油漆气味难闻影响环境卫生；（2）热熔塑包覆碳钢机架，需要的碳钢机架零部件预加热，工艺复杂，热熔塑周期长、生产效率低；（3）不锈钢包覆碳钢机架，包覆工艺（包括剪板、折弯、包覆、焊接、焊缝打磨）繁琐、生产效率低，机架表面形状复杂边角包覆困难、包覆质量难保证。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有防腐机架的缺陷，解决表面涂耐腐漆碳钢机架容易生锈使用寿命较短、热熔塑包覆碳钢机架需要预加热工艺复杂生产效率低、不锈钢包覆碳钢机架因表面形状复杂边角包覆困难包覆质量难保证的技术问题，提供一种部件表面喷涂聚脲的压滤机机架及大中型自动防腐压滤机；大中型自动防腐压滤机——指具有本技术部件表面喷涂聚脲的压滤机机架的大中型自动防腐压滤机，因专利名称字数有限而简称。
[0006]本技术解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种部件表面喷涂聚脲的压滤机机架（以下简称：表面喷涂聚脲机架），是防腐压滤机的基础性承重部件，总体技术方案的要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：在碳钢机架各个组成零部件表面，使用喷涂机喷涂一层1.5mm厚聚脲防腐层，形成表面喷涂聚脲机架，包括碳钢机架、聚脲防腐层，聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种
弹性防腐耐磨物质，喷涂聚脲免烘烤加热比热熔塑方便、聚脲机架高度防腐；同时，通过优化机架机尾座和推板结构，使之与双油缸驱动式滤板压紧机构更相宜；通过将主梁抗拉勾改进为主梁抗拉柱，使主梁两头更平整；从而，解决了表面涂耐腐漆碳钢机架容易生锈使用寿命较短、热熔塑包覆碳钢机架需要预加热工艺复杂生产效率低、不锈钢包覆碳钢机架因表面形状复杂边角包覆困难包覆质量难保证的技术问题。
[0007]本技术的具体设计方案是：（1）所述的碳钢机架，即适应双油缸驱动式滤板压紧机构的碳钢机架，包括带腿机尾座、推板（即压紧板）、带腿止推板、机架主梁；设置的带腿机尾座，包括机尾座和机尾支腿，机尾座具有双主梁定位槽、双主梁抗拉柱和双油缸安装孔；主梁抗拉柱焊接在主梁定位槽中间；机尾支腿与机头支腿等高、保证双主梁安装后处于水平状态，双机尾支腿呈八字形焊接在机尾座下面形成带腿机尾座；设置的推板，具有推板吊耳、活塞杆连接盘及其连接螺孔、推板滑动支撑、双流体管法兰，推板滑动支撑对称安装在推板主体两侧中上部（与滤板支撑拉手等高），推板吊耳焊接在推板上边中间；设置的带腿止推板，包括止推板、机头支腿，止推板具有主梁定位槽、主梁抗拉柱和四流体管法兰，双机头支腿呈八字形焊接在止推板下面，形成带腿止推板；设置的机架主梁，具有滤板滑道（即滤板导轨）、主梁抗拉孔、主梁安装孔；（2）所述的聚脲防腐层，为在碳钢机架部件表面喷涂一层1.5mm厚的异氰酸酯组份与氨基化合物组份的耐腐耐磨化合物。
[0008]本技术主要零部件的连接关系是：（1）部件表面喷涂聚脲：机架部件指焊接后组装前的碳钢机架部件，包括带腿机尾座、推板（即压紧板）、带腿止推板、机架主梁；在碳钢机架各个组成部件喷砂除锈洁净后，使用喷涂机对碳钢机架部件表面喷涂一层1.5mm厚聚脲防腐层，形成表面喷涂聚脲机架部件，包括碳钢机架层、聚脲防腐层，喷涂聚脲比热熔塑方便、聚脲机架高度防腐；（2）表面喷涂聚脲机架的组装：机架两侧是双主梁，机架两端是带腿止推板和带腿机尾座；双主梁抗拉孔套入主梁抗拉柱、双主梁固定性连接在机头止推板和机尾座的主梁定位槽中，推板依靠其推板滑动支撑安置在双主梁的滤板滑道上，形成表面喷涂聚脲机架；（3）表面喷涂聚脲机架的总装：为方便说明，外加与本表面喷涂聚脲机架密切相关的驱动油缸及其活塞杆；推板连接双驱动油缸的活塞杆、可随双活塞杆的伸缩往返移动；各种流体管法兰对接相应的外部管道。
[0009]本技术还提供一种大中型自动防腐压滤机，使用本技术提供的部件表面喷涂聚脲的压滤机机架；该自动防腐压滤机，主要由表面喷涂聚脲机架、滤板压紧机构（即双缸压板机构）、防腐过滤机构、防腐接液机构、拉板卸饼机构、清洗滤布机构、PLC程控系统组成；滤板压紧机构，为双油缸驱动式滤板压紧机构；表面喷涂聚脲机架具有耐腐耐磨的性能；该自动防腐压滤机，具有自动压紧滤板、自动翻板接液、自动拉板卸饼、自动清洗滤布的功能；适用于各种腐蚀性悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的自动固液分离。
[0010]本技术提供的部件表面喷涂聚脲的压滤机机架及大中型自动防腐压滤机，显著的进步是具有机架结构适宜、喷涂工艺简单、生产效率高、聚脲耐腐耐磨、经久耐用、质量可靠的优点；其有益效果是：（1）通过优化机架机尾座和推板结构设计，使之与双油缸驱动式滤板压紧机构更相宜；通过将主梁抗拉勾改进为主梁抗拉柱，使主梁两头更平整；（2）通过在碳钢机架部件表面喷涂一层1.5mm厚的聚脲防腐层，形成表面喷涂聚脲机架部件，替代热熔塑包覆碳钢机架，有效缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本，保障了产品质量；降本增效。
附图说明
[0011]图1为本技术部件表面喷涂聚脲的压滤机机架的主视图。
[0012]图2为本技术部件表面喷涂聚脲的压滤机机架的带腿机尾座示意图。
[0013]图3为本技术部件表面喷涂聚脲的压滤机机架的推板（即压紧板）示意图。
[0014]图4为本技术部件表面喷涂聚脲的压滤机机架的带腿止推板示意图。
[0015]图5为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种部件表面喷涂聚脲的压滤机机架，包括碳钢机架、聚脲防腐层，碳钢机架即适应双油缸驱动式滤板压紧机构的碳钢机架，包括带腿机尾座、推板、带腿止推板、机架主梁；其特征在于：所述的带腿机尾座，包括机尾座和机尾支腿，机尾座具有双主梁定位槽、双主梁抗拉柱和双油缸安装孔；主梁抗拉柱焊接在主梁定位槽中间；机尾支腿与机头支腿等高、保证双主梁安装后处于水平状态，双机尾支腿呈八字形焊接在机尾座下面形成带腿机尾座；所述的推板，具有推板吊耳、活塞杆连接盘及其连接螺孔、推板滑动支撑、双流体管法兰，推板滑动支撑对称安装在推板主体两侧中上部，推板吊耳焊接在推板上边中间；所述的带腿止推板，包括止推板、机头支腿，止推板具有主梁定位槽、主梁抗拉柱和四流体管法兰，双机头支腿呈八字形焊接在止推板下面，形成带腿止推板；所述的机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洪恒，赵萌萌，郭永娜，梁颖，
申请(专利权)人：景津装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：