本实用新型专利技术涉及除灰剂生产技术领域，具体是一种封孔后除灰剂生产用混合装置，包括挤压箱，所述挤压箱的顶部外壁固定安装有进料口，所述挤压箱的底部固定连接有混合箱，所述挤压箱内壁设有挤压组件，所述挤压组件包括两个固定安装于挤压箱顶部内壁的扫料板一，且扫料板一对称设置，所述扫料板一的底部外壁固定安装有多个毛刷，所述挤压箱内壁转动连接有两个挤压辊，且毛刷底部贴于挤压辊的圆周外壁，所述挤压箱的内壁固定安装有两个扫料板二；本实用新型专利技术能够利用设置的扫料板一和扫料板二，两个挤压辊向内转动挤压，扫料板一与扫料板二起到清扫物料的效果，避免物料流入挤压空挡区，无法挤压且堆积起来。法挤压且堆积起来。法挤压且堆积起来。
【技术实现步骤摘要】
一种封孔后除灰剂生产用混合装置
[0001]本技术涉及除灰剂生产
，具体是一种封孔后除灰剂生产用混合装置。
技术介绍
[0002]除灰剂可用于清除酸性结垢、减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保安全生产；可用于工业锅炉、采暖锅炉、各种船舶，火管，锅炉等也可用于燃油，燃气各种型号的锅炉清灰之用。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]在除灰剂混合中，由于湿度原因，在下料时会有大量的结块物料，但是在混合中无法使其更好的混合，影响混合效果，导致混合效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种封孔后除灰剂生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种封孔后除灰剂生产用混合装置，包括挤压箱，所述挤压箱的顶部外壁固定安装有进料口，所述挤压箱的底部固定连接有混合箱，所述挤压箱内壁设有挤压组件，所述挤压组件包括两个固定安装于挤压箱顶部内壁的扫料板一，且扫料板一对称设置，所述扫料板一的底部外壁固定安装有多个毛刷，所述挤压箱内壁转动连接有两个挤压辊，且毛刷底部贴于挤压辊的圆周外壁，所述挤压箱的内壁固定安装有两个扫料板二，所述扫料板二的底端外壁固定安装有多个毛刷，且毛刷底部贴于挤压辊的圆周外壁，所述挤压箱内壁转动连接有两个分散辊。
[0007]优选的，所述挤压箱一侧外壁开设有长槽，所述挤压箱内壁通过铰链连接有过滤板，且过滤板穿过长槽内壁，所述过滤板的另一端设于挤压箱外，所述长槽的内壁均开设有多个滑动槽，且滑动槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定安装于过滤板的上下两侧，所述滑动柱的外壁滑动连接有弹簧一，且弹簧一滑动于长槽内壁与过滤板的一侧，所述过滤板出挤压箱外一侧固定安装有长板。
[0008]优选的，所述混合箱的底部内壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴固定安装有转动底座，所述转动底座外壁顶端固定安装有多个转动杆，且转动杆的一侧外壁固定安装有多个搅拌杆，所述转动底座的顶端中心处固定安装有多个转动板，所述混合箱的底部内壁固定连接有出料口。
[0009]优选的，所述所述挤压箱外壁一侧固定安装有固定架，且固定架一侧外壁固定安装有电机，且电机的输出轴顶端固定安装有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二均固定连接有挤压辊。
[0010]优选的，所述挤压箱外壁一侧均转动安装有齿轮三与齿轮四，且有齿轮三与齿轮四一端均固定连接有分散辊，所述齿轮一与齿轮二均啮合有齿轮三与齿轮四。
[0011]优选的，所述挤压箱的一侧外壁固定安装有转动轴，且转动轴的一端外壁固定安装有转动圆盘，且转动圆盘的圆周外壁固定安装有转动块，所述转动轴圆周外壁通过传动带与齿轮四的外壁转动连接，所述长板的顶部外壁开设有三个滑动长槽，且滑动长槽内壁滑动连接有伸缩柱，且伸缩柱的顶端外壁固定安装有弹性板，所述伸缩柱的圆周外壁滑动连接有弹簧二，且弹簧二滑动连接于长板与弹性板的相对一侧。
[0012]优选的，所述过滤板靠近过长槽的上下两侧均滑动连接有伸缩挡板，且伸缩挡板的一端滑动连接于挤压箱的内壁。
[0013]本技术通过改进在此提供一种封孔后除灰剂生产用混合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术作工作人员首先向进料口投入物料，利用设置的挤压组件，固定架转动带动齿轮一和齿轮二转动，从而带动挤压辊相对转动，进行物料挤压，避免物料结块影响混合效果；
[0015]其二：本技术利用齿轮一与齿轮二转动带动齿轮三与齿轮四转动，从而带动分散辊反向转动，使得物料分散落至过滤板，电机转动带动转动圆盘转动，使得转动块将弹性板向下挤压，使得过滤板在弹簧一的作用下上下振动，从而进一步将物料分离，增加混合效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的混合装置内部示意图；
[0018]图2是本技术的混合装置后视立体结构示意图；
[0019]图3是本技术的挤压组件结构示意图；
[0020]图4是图1中A处放大图；
[0021]图5是图2中B处放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、挤压箱；2、混合箱；3、进料口；4、出料口；5、转动底座；6、转动杆；7、搅拌杆；8、转动板；9、挤压组件；901、扫料板一；902、挤压辊； 903、扫料板二；904、分散辊；905、过滤板；906、伸缩挡板；907、弹簧一； 10、固定架；11、齿轮一；12、齿轮二；13、电机；14、齿轮三；15、齿轮四；16、转动圆盘；17、转动块；18、弹簧二；19、弹性板。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种封孔后除灰剂生产用混合装置，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种封孔后除灰剂生产用混合装置，包括挤压箱1，挤压箱1的顶部外壁固定安装有进料口3，挤压箱1的底部固定连接有混合箱2，挤压箱1内壁设有挤压组
件9，挤压组件9包括两个固定安装于挤压箱1 顶部内壁的扫料板一901，且扫料板一901对称设置，扫料板一901的底部外壁固定安装有多个毛刷，挤压箱1内壁转动连接有两个挤压辊902，且毛刷底部贴于挤压辊902的圆周外壁，挤压箱1的内壁固定安装有两个扫料板二903，扫料板二903的底端外壁固定安装有多个毛刷，且毛刷底部贴于挤压辊902 的圆周外壁，挤压箱1内壁转动连接有两个分散辊904；利用设置的扫料板一 901和扫料板二903，两个挤压辊902向内转动挤压，扫料板一901与扫料板二903起到清扫物料的效果，避免物料流入挤压空挡区，无法挤压且堆积起来。
[0027]进一步的，挤压箱1一侧外壁开设有长槽，挤压箱1内壁通过铰链连接有过滤板905，且过滤板905穿过长槽内壁，过滤板905的另一端设于挤压箱 1外，长槽的内壁均开设有多个滑动槽，且滑动槽内滑动连接有滑动柱，滑动柱的一端固定安装于过滤板905的上下两侧，滑动柱的外壁滑动连接有弹簧一907，且弹簧一907滑动于长槽内壁与过滤板905的一侧，过滤板905出挤压箱1外一侧固定安装有长板；利用设置的过滤板905，分散辊904转动，将挤压后的物料进行分散，然后向下挤压长板并且松开，使得过滤板905在弹簧一907的作用下上下振动，从而增加混合的效果。
[0028]进一步的，混合箱2的底部内壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴固定安装有转动底座5，转动底座5外壁顶端固定安装有多个转动杆6，且转动杆6的一侧外壁固定安装有多个搅拌杆7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封孔后除灰剂生产用混合装置，包括挤压箱(1)，其特征在于：所述挤压箱(1)的顶部外壁固定安装有进料口(3)，所述挤压箱(1)的底部固定连接有混合箱(2)，所述挤压箱(1)内壁设有挤压组件(9)，所述挤压组件(9)包括两个固定安装于挤压箱(1)顶部内壁的扫料板一(901)，且扫料板一(901)对称设置，所述扫料板一(901)的底部外壁固定安装有多个毛刷，所述挤压箱(1)内壁转动连接有两个挤压辊(902)，且毛刷底部贴于挤压辊(902)的圆周外壁，所述挤压箱(1)的内壁固定安装有两个扫料板二(903)，所述扫料板二(903)的底端外壁固定安装有多个毛刷，且毛刷底部贴于挤压辊(902)的圆周外壁，所述挤压箱(1)内壁转动连接有两个分散辊(904)。2.根据权利要求1所述的一种封孔后除灰剂生产用混合装置，其特征在于：所述挤压箱(1)一侧外壁开设有长槽，所述挤压箱(1)内壁通过铰链连接有过滤板(905)，且过滤板(905)穿过长槽内壁，所述过滤板(905)的另一端设于挤压箱(1)外，所述长槽的内壁均开设有多个滑动槽，且滑动槽内滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的一端固定安装于过滤板(905)的上下两侧，所述滑动柱的外壁滑动连接有弹簧一(907)，且弹簧一(907)滑动于长槽内壁与过滤板(905)的一侧，所述过滤板(905)出挤压箱(1)外一侧固定安装有长板。3.根据权利要求1所述的一种封孔后除灰剂生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱(2)的底部内壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴固定安装有转动底座(5)，所述转动底座(5)外壁顶端固定安装有多个转动杆(6)，且转动杆(6)的一侧外壁固定安装有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小平，
申请(专利权)人：东莞市华深锦泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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