一种凹印油墨印刷机制造技术

本申请开了一种凹印油墨印刷机，涉及印刷机烘干相关技术领域，该凹印油墨印刷机，包括烘干箱，烘干箱的内壁顶部固定连接有内箱，烘干箱的内壁底部通过螺栓连接有风机，内箱位于风机的下方，内箱的两侧均匀开出风口，内箱的内壁均匀固定连接有张紧辊，烘干箱的内壁固定连接有第一加热丝，第一加热丝位于内箱与风机之间，使用时，承印物通过内箱内部的不同张紧辊，增长承印物上烘干部位停留在烘干箱内部的时间，风机与第一加热丝配合将热风通过出风口吹进内箱的内部，使内箱内部的风更加均匀、柔和，使承印物上的墨迹能够均匀烘干，从而尽量避免出现墨迹没干的情况，增加成品率。增加成品率。增加成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种凹印油墨印刷机


[0001]本申请涉及印刷机烘干相关
，尤其是涉及一种凹印油墨印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
[0003]现有的凹印油墨印刷机在刚印刷后承印物上的油墨需要干燥时间，当印刷速度加快时，干燥速度较低，墨迹容易花，从而成品率较低。

技术实现思路

[0004]为了解决凹印油墨印刷机在刚印刷后承印物上的油墨需要干燥时间，当印刷速度加快时，干燥速度较低，墨迹容易花，从而成品率较低的问题，本申请提供一种凹印油墨印刷机。
[0005]本申请提供一种凹印油墨印刷机，采用如下的技术方案：
[0006]一种凹印油墨印刷机，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁顶部固定连接有内箱，所述述烘干箱的内壁底部通过螺栓连接有风机，所述内箱位于所述风机的下方，所述内箱的两侧均匀开设有出风口，所述内箱的内壁均匀固定连接有张紧辊，所述述烘干箱的内壁固定连接有第一加热丝，所述第一加热丝位于所述内箱与所述风机之间。
[0007]通过采用上述技术方案，风机与第一加热丝配合将热风通过出风口吹进内箱的内部，使内箱内部的风更加均匀、柔和，使承印物上的墨迹能够均匀烘干，从而能够尽量避免出现墨迹没干的情况。
[0008]可选的，所述烘干箱包括箱体，所述内箱、所述风机和所述第一加热丝均位于所述箱体的内部，所述箱体的背面开设有进料口，所述箱体的正面开设有取料口，所述箱体的两侧均开设有通风口。
[0009]通过采用上述技术方案，进料口与取料口配合便于承印物进出烘干箱，通风口使烘干箱内部的气体能够流通。
[0010]可选的，所述内箱的两侧均匀转动连接有球形挡板，所述球形挡板位于所述出风口的内壁。
[0011]通过采用上述技术方案，球形挡板可旋转，可以根据需要来调整吹风角度，从而加快烘干速度。
[0012]可选的，所述内箱的内壁底部对称固定连接有支撑机构，所述支撑机构的内部活动连接有收料棍。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑机构能够限制收料棍的安装位置，收料棍用来收集烘干后的承印物。
[0014]可选的，所述箱体的内壁两侧均固定连接有第二加热丝，所述第二加热丝位于所述箱体内壁与所述内箱外壁之间。
[0015]通过采用上述技术方案，第二加热丝与第一加热丝配合能够增强烘干效果。
[0016]可选的，所述箱体的正面通过合页活动连接有与所述取料口相配合的防护门，所述防护门的正面通过螺栓连接有把手。
[0017]通过采用上述技术方案，防护门能够在进行烘干时关闭，增强烘干箱的使用效果。
[0018]可选的，所述箱体的顶部固定连接有将所述箱体贯穿的排风口，所述排风口远离所述箱体的一端螺纹连接有过滤头。
[0019]通过采用上述技术方案，排风口能够将箱体内部的气体尽量定向排出，过滤头内部安装有活性炭过滤层，从而尽量降低排出气体中的有害物质。
[0020]可选的，所述箱体的两侧均固定连接有过滤网，所述过滤网位于所述通风口的内壁。
[0021]通过采用上述技术方案，过滤网能够起到过滤作用，尽量避免异物通过通风口进入箱体的内部。
[0022]可选的，所述收料棍的一端插接有电机，所述电机位于所述支撑机构远离所述收料棍的一侧，所述电机的下表面通过螺栓连接有支座，所述支座的下表面与所述内箱的内壁底部固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，电机能够带动收料棍进行转动，从而便于收料棍收集承印物。
[0024]可选的，所述支撑机构包括固定连接在所述内箱内壁底部的支撑板，所述支撑板的上表面通过螺栓连接有限位箍，所述收料棍位于所述限位箍的内部。
[0025]通过采用上述技术方案，限位箍能够限制收料棍的位置，便于收料棍进行拆卸。
[0026]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0027]1、本申请设置的风机与第一加热丝和第二加热丝配合将热风通过出风口吹进内箱的内部，使内箱内部的风更加均匀、柔和，使承印物上的墨迹能够均匀烘干，承印物通过内箱内部的不同张紧辊，增长承印物上烘干部位停留在烘干箱内部的时间，从而能够尽量避免出现墨迹没干的情况，增加成品率；
[0028]2、本申请设置的进料口与取料口配合便于承印物进出烘干箱，通风口使烘干箱内部的气体能够流通，从而增强烘干效果，防护门能够在进行烘干时关闭，增强烘干箱的使用效果，把手便于防护门开合，过滤网能够起到过滤作用，尽量避免异物通过通风口进入箱体的内部，排风口能够将箱体内部的气体尽量定向排出，过滤头内部安装有活性炭过滤层，从而尽量降低排出气体中的有害物质；
[0029]3、本申请设置的球形挡板可旋转，可以根据需要来调整吹风角度，能够增强风力，从而加快烘干速度，支撑机构能够限制收料棍的安装位置，收料棍用来收集烘干后的承印物，限位箍能够限制收料棍的位置，便于收料棍进行拆卸，电机能够带动收料棍进行转动，从而便于收料棍收集承印物，设置的支座能够起到支撑电机的作用。
附图说明
[0030]图1为本申请中的整体结构示意图；
[0031]图2为本申请中的剖视结构示意图；
[0032]图3为本申请中的后视结构示意图；
[0033]图4为本申请中图1中的A处结构放大示意图；
[0034]图5为本申请中的支撑机构结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、烘干箱；101、箱体；102、进料口；103、取料口；104、通风口；2、内箱；3、风机；4、第一加热丝；5、出风口；6、张紧辊；7、支撑机构；701、支撑板；702、限位箍；8、收料棍；9、电机；10、支座；11、防护门；12、把手；13、过滤网；14、第二加热丝；15、球形挡板；16、排风口；17、过滤头。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请提供以下技术方案，请参阅图1和图2，该凹印油墨印刷机，包括烘干箱1，烘干箱1的内壁顶部固定连接有内箱2，烘干箱1的内壁底部通过螺栓连接有风机3，内箱2位于风机3的下方，内箱2的两侧均匀开设有出风口5，内箱2的内壁均匀固定连接有张紧辊6，承印物通过内箱2内部的不同张紧辊6，增长承印物上烘干部位停留在烘干箱1内部的时间，烘干箱1的内壁固定连接有第一加热丝4，第一加热丝4位于内箱2与风机3之间，风机3与第一加热丝4配合将热风通过出风口5吹进内箱2的内部，使内箱2内部的风更加均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹印油墨印刷机，其特征在于，包括：烘干箱（1），所述烘干箱（1）的内壁顶部固定连接有内箱（2），所述述烘干箱（1）的内壁底部通过螺栓连接有风机（3），所述内箱（2）位于所述风机（3）的下方，所述内箱（2）的两侧均匀开设有出风口（5），所述内箱（2）的内壁均匀固定连接有张紧辊（6）；所述述烘干箱（1）的内壁固定连接有第一加热丝（4），所述第一加热丝（4）位于所述内箱（2）与所述风机（3）之间。2.根据权利要求1所述的一种凹印油墨印刷机，其特征在于：所述烘干箱（1）包括箱体（101），所述内箱（2）、所述风机（3）和所述第一加热丝（4）均位于所述箱体（101）的内部，所述箱体（101）的背面开设有进料口（102），所述箱体（101）的正面开设有取料口（103），所述箱体（101）的两侧均开设有通风口（104）。3.根据权利要求1所述的一种凹印油墨印刷机，其特征在于：所述内箱（2）的两侧均匀转动连接有球形挡板（15），所述球形挡板（15）位于所述出风口（5）的内壁。4.根据权利要求1所述的一种凹印油墨印刷机，其特征在于：所述内箱（2）的内壁底部对称固定连接有支撑机构（7），所述支撑机构（7）的内部活动连接有收料棍（8）。5.根据权利要求2所述的一种凹印油墨印刷机，其特征在于：所述箱体（101）的内壁两侧均固定连接有第二加热丝（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟军，李小忠，张理想，
申请(专利权)人：杭州海洋电脑制版印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：