本实用新型专利技术提出一种颗粒着色装置，包括机架、转盘、驱动组件、滑动杆、喷枪和釉浆桶；所述转盘可转动设置于所述机架的一侧，且所述转盘倾斜设置；所述驱动组件与所述转盘的一侧连接，所述转盘的另一侧向内凹陷设置有滚动空腔；在所述驱动组件的驱动下，所述转盘绕其轴线方向转动运动；所述滑动杆可滑动设置于所述机架的另一侧，所述滑动杆可沿靠近或远离所述转盘的方向滑动运动；所述喷枪设置于所述滑动杆的一端，所述喷枪与所述釉浆桶连接；本实用新型专利技术整体结构紧凑，成本较低，且全自动喷洒色釉料，不仅有效提高工作效率，降低人工成本，控制喷枪将色釉料覆盖包裹坯料颗粒，能够提高坯料颗粒制备仿石材陶瓷砖的外观装饰效果。料颗粒制备仿石材陶瓷砖的外观装饰效果。料颗粒制备仿石材陶瓷砖的外观装饰效果。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒着色装置
[0001]本技术涉及陶瓷砖制备的
，特别是一种颗粒着色装置。
技术介绍
[0002]目前随着人们的需求和市场的发展，建筑装饰材料种类越来越多，要求也越来越高档、新颖，无论是对砖体材质和图案的层次、花色都提出了更高的要求。
[0003]对仿天然石材砖的要求也越来高，各种类型的仿天然石材砖也大量涌现。目前仿石材的陶瓷砖制备方法中，需要将制备陶瓷砖的坯料先包裹色釉料，形成仿石材的色釉层，制备成陶瓷砖就会呈现出仿石材的纹理图案，但现有技术中往往是将坯料完全浸泡在色釉料中，使得色釉料将坯料完全包裹，坯料的成色基本一致，导致制备成的陶瓷砖仿石材的效果较差。
技术实现思路
[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种颗粒着色装置，解决现有技术坯料被色釉料完全包裹，导致陶瓷砖仿石材效果差的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种颗粒着色装置，包括机架、转盘、驱动组件、滑动杆、喷枪和釉浆桶；
[0007]所述转盘可转动设置于所述机架的一侧，且所述转盘倾斜设置；
[0008]所述驱动组件与所述转盘的一侧连接，所述转盘的另一侧向内凹陷设置有滚动空腔；
[0009]在所述驱动组件的驱动下，所述转盘绕其轴线方向转动运动；
[0010]所述滑动杆可滑动设置于所述机架的另一侧，所述滑动杆可沿靠近或远离所述转盘的方向滑动运动；
[0011]所述喷枪设置于所述滑动杆的一端，所述喷枪与所述釉浆桶连接。
[0012]优选的，所述转盘与水平面的倾斜夹角设置为50
°
～60
°
。
[0013]优选的，所述滚动空腔的边缘设置有防漏板。
[0014]优选的，所述机架设置有轴承座，所述轴承座设置有传动轴；
[0015]所述传动轴的一端与所述转盘连接，另一端与所述驱动组件传动连接。
[0016]优选的，所述机架的一侧设置有斜面横梁，所述斜面横梁的倾斜方向与所述转盘倾斜的方向相互垂直。
[0017]优选的，所述斜面横梁的一端设置有避让倒角，所述避让倒角的倒角角度与所述转盘倾斜的角度一致。
[0018]优选的，所述机架的一侧设置有喷釉固定柱，所述喷釉固定柱的顶端设置有滑动孔，所述滑动杆限位设置于所述滑动孔内，且所述滑动杆与所述滑动孔可滑动连接。
[0019]优选的，所述喷釉固定柱设置有锁定螺钉，所述锁定螺钉与所述喷釉固定柱螺纹连接，且所述锁定螺钉与所述滑动孔连通，所述锁定螺钉可插入或抽离所述滑动孔，从而对
所述滑动杆进行锁定或松解。
[0020]优选的，所述滑动杆的一端设置有转动槽，所述喷枪设置于所述转动槽内，且所述喷枪的两侧固定设置有转动轴，两侧的所述转动轴分别与所述转动槽的内壁转动连接。
[0021]优选的，其中一侧的所述转动轴设置有转向螺帽，另外一侧的所述转动轴设置有螺纹段，所述螺纹段连接设置有锁紧螺母，所述转向螺帽和所述锁紧螺母均设置于所述滑动杆的外侧。
[0022]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0023]整体结构紧凑，成本较低，且全自动喷洒色釉料，不仅有效提高工作效率，降低人工成本，控制喷枪将色釉料覆盖包裹坯料颗粒，使得每一颗坯料颗粒的覆盖率不一样，坯料颗粒在制备陶瓷砖时，由于坯料颗粒的覆盖率不同，以及每一颗坯料颗粒的朝向都是随机的，就会使得陶瓷砖表面形成的仿石材的纹理更自然，且能够提高坯料颗粒制备仿石材陶瓷砖的外观装饰效果。
附图说明
[0024]图1是本技术中一个实施例的侧面的示意图；
[0025]图2是本技术中一个实施例的局部结构俯视的剖视图；
[0026]图3是本技术中一个实施例的转盘的剖视图。
[0027]其中：机架1、斜面横梁11、避让倒角12、喷釉固定柱13、滑动孔130、锁定螺钉14、转盘2、滚动空腔20、防漏板21、轴承座22、传动轴23、驱动组件3、滑动杆4、转动槽40、喷枪5、转动轴51、转向螺帽511、锁紧螺母512、釉浆桶6。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面结合图1至图3描述本技术实施例的一种颗粒着色装置，包括机架1、转盘
2、驱动组件3、滑动杆4、喷枪5和釉浆桶6；
[0033]所述转盘2可转动设置于所述机架1的一侧，且所述转盘2倾斜设置；
[0034]所述驱动组件3与所述转盘2的一侧连接，所述转盘2的另一侧向内凹陷设置有滚动空腔20；
[0035]在所述驱动组件3的驱动下，所述转盘2绕其轴线方向转动运动；
[0036]所述滑动杆4可滑动设置于所述机架1的另一侧，所述滑动杆4可沿靠近或远离所述转盘2的方向滑动运动；
[0037]所述喷枪5设置于所述滑动杆4的一端，所述喷枪5与所述釉浆桶6连接。
[0038]具体的，在本实施例的具体工作中，将制备好的坯料颗粒放入转盘2的滚动空腔20内，然后启动驱动组件3驱动转盘2转动，同时通过调节滑动杆4的移动来调节喷枪5与转盘2之间的距离，然后开启喷枪5，喷枪5从釉料桶中抽取色釉料，然后朝转盘2内的坯料颗粒喷洒，通过转盘2的转动，带动滚动空腔20内的坯料颗粒翻滚，使得色釉料能够较为均匀喷洒在每一颗坯料颗粒上，保证每一颗坯料颗粒都包裹有色釉料，通过控制喷枪5的速率和时间等，使得色釉料不会将坯料颗粒完全覆盖包裹，且每一颗坯料颗粒的覆盖率又不一样，这样坯料颗粒在制备陶瓷砖时，由于坯料颗粒的覆盖率不同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒着色装置，其特征在于：包括机架、转盘、驱动组件、滑动杆、喷枪和釉浆桶；所述转盘可转动设置于所述机架的一侧，且所述转盘倾斜设置；所述驱动组件与所述转盘的一侧连接，所述转盘的另一侧向内凹陷设置有滚动空腔；在所述驱动组件的驱动下，所述转盘绕其轴线方向转动运动；所述滑动杆可滑动设置于所述机架的另一侧，所述滑动杆可沿靠近或远离所述转盘的方向滑动运动；所述喷枪设置于所述滑动杆的一端，所述喷枪与所述釉浆桶连接。2.根据权利要求1所述的一种颗粒着色装置，其特征在于：所述转盘与水平面的倾斜夹角设置为50
°
～60
°
。3.根据权利要求1所述的一种颗粒着色装置，其特征在于：所述滚动空腔的边缘设置有防漏板。4.根据权利要求1所述的一种颗粒着色装置，其特征在于：所述机架设置有轴承座，所述轴承座设置有传动轴；所述传动轴的一端与所述转盘连接，另一端与所述驱动组件传动连接。5.根据权利要求1所述的一种颗粒着色装置，其特征在于：所述机架的一侧设置有斜面横梁，所述斜面横梁的倾斜方向与所述转盘倾斜的方向相互垂直。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘群海，
申请(专利权)人：佛山市大境陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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