本实用新型专利技术公开了一种LED灯体冲压加工用弯折装置，包括安装座，所述安装座的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有下模体，所述安装座的上表面端部焊接固定有支架体，所述支架体的端部通过螺栓固定安装有冲压动力装置体，两个所述冲压动力装置体的端部通过螺栓固定安装有上模体，所述下模体的上表面分别通过螺栓固定安装有折弯成型体、打凸包、折边体、冲孔体与下料体；通过在安装座的内部两端设计丝杆，和在支撑底座的端部设计移动头，可以手握手轮带动丝杆在安装座的端部原位转动，在丝杆转动不断移动移动头，通过移动头移动便于调节支撑底座与安装座处于一定的高度，便于将下模体与支架体处于一定的高度操作，方便操作人员操作使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯体冲压加工用弯折装置
[0001]本技术属于冲压弯折装置
，具体涉及一种LED灯体冲压加工用弯折装置。
技术介绍
[0002]现有的冲压弯折装置是对加工的物体进行冲压时弯折的装置，装置便于在操作时进行弯折，折边，打凸，冲孔，下料一系列操作，便于操作人员加工操作，操作方便，在显示工业中经常加工使用，使用领域广泛；现有的冲压弯折装置在使用时根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度，使得不同身高的操作人员操作时不方便，并在上模体冲压进行下压时，不便于对下模体稳定控制，冲压易不稳定，影响冲压弯折效果的问题，为此我们提出一种LED灯体冲压加工用弯折装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种LED灯体冲压加工用弯折装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冲压弯折装置在使用时根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度，使得不同身高的操作人员操作时不方便，并在上模体冲压进行下压时，不便于对下模体稳定控制，冲压易不稳定，影响冲压弯折效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯体冲压加工用弯折装置，包括安装座，所述安装座的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有下模体，所述安装座的上表面端部焊接固定有支架体，所述支架体的端部通过螺栓固定安装有冲压动力装置体，两个所述冲压动力装置体的端部通过螺栓固定安装有上模体，所述下模体的上表面分别通过螺栓固定安装有折弯成型体、打凸包、折边体、冲孔体与下料体，所述安装座的两端内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部顶端焊接固定有弹簧，所述弹簧的端部焊接固定有滑杆，所述安装座下表面设置有支撑底座，且所述滑杆的端部与所述支撑底座的端部通过螺栓固定连接，所述安装座的内部两端均通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有移动头，且所述移动头与所述支撑底座的端部通过焊接相连接，所述丝杆的端部位于所述安装座的下表面安装有手轮。
[0005]优选的，所述支架体的内部两侧均焊接固定有滑轨，所述滑轨的两端均开设有两个滚动槽，所述上模体的两端均焊接固定有滑座体，所述滑座体的内部两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部通过转轴转动连接有滚轮。
[0006]优选的，所述滚动槽与所述滑轨为一体式结构，且所述滚轮的外表面与所述滚动槽的内部相匹配。
[0007]优选的，所述滑轨的截面呈凸字型结构，且所述滑座体与所述滑轨的外表面相对滑动连接。
[0008]优选的，所述移动头的内表面设置有螺纹结构，且所述丝杆与所述移动头的内部通过螺纹结构转动连接。
[0009]优选的，所述支撑底座的端部与所述安装座的端部通过所述滑杆与所述滑槽滑动连接，且所述滑杆与所述安装座通过所述弹簧弹性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过在安装座的内部两端设计丝杆，和在支撑底座的端部设计移动头，可以手握手轮带动丝杆在安装座的端部原位转动，在丝杆转动不断移动移动头，通过移动头移动便于调节支撑底座与安装座处于一定的高度，便于将下模体与支架体处于一定的高度操作，方便操作人员操作使用，解决了冲压弯折装置在使用时根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度，使得不同身高的操作人员操作时不方便的问题。
[0012](2)通过在上模体的端部设计滑座体，和在支架体的内部两端设计滑轨，可以在上模体下压冲压时，通过上模体下压带动滑座体在滑轨的外表面滑动，同时使得滚轮的表面在滚动槽的内部滚动，便于件滑座体顺利滑动使用，易于将上模体下压冲压时稳定控制不易晃动，提高冲压弯折效果，解决了在上模体冲压进行下压时，不便于对下模体稳定控制，冲压易不稳定，影响冲压弯折效果的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的下模体侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的支架体与上模体的局部俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中B部分放大结构示意图；
[0018]图中：1、支撑底座；2、滑杆；3、安装座；4、下模体；5、滑座体；6、滑轨；7、冲压动力装置体；8、支架体；9、上模体；10、折弯成型体；11、打凸包；12、折边体；13、冲孔体；14、下料体；15、丝杆；16、移动头；17、手轮；18、滑槽；19、弹簧；20、滚轮；21、滚动槽；22、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种LED灯体冲压加工用弯折装置，包括安装座3，安装座3的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有下模体4，安装座3的上表面端部焊接固定有支架体8，方便支撑使用，支架体8的端部通过螺栓固定安装有冲压动力装置体7，方便带上模体9冲压下压操作，两个冲压动力装置体7的端部通过螺栓固定安装有上模体9，便于冲压弯折操作，下模体4的上表面分别通过螺栓固定安装有折弯成型体10、打凸包11、折边体12、冲孔体13与下料体14，易于对LED灯体加工操作，安装座3的两端内部均开设有滑槽18，方便滑杆2滑动使用，滑槽18的内部顶端焊接固定有弹簧19，便于将滑杆2弹性紧压，弹簧19的端部焊接固定有滑杆2，通过滑杆2滑动便于将滑杆2与安装座3高度调节时稳定控制，安装座3下表面设置有支撑底座1，易于支撑放置，且滑杆2的端部与支撑底座1的端部通过螺栓固定连接，安装座3的内部两端均通过轴承转动连接有丝杆15，便于高
度调节使用，丝杆15的外表面设置有移动头16，方便调节支撑底座1使用，且移动头16与支撑底座1的端部通过焊接相连接，丝杆15的端部位于安装座3的下表面安装有手轮17易于带动丝杆15转动使用，便于在操作时根据操作人员的身高进行高度调节，便于调节使用。
[0021]本实施例中，优选的，支架体8的内部两侧均焊接固定有滑轨6，易于滑动使用，滑轨6的两端均开设有两个滚动槽21，方便滚轮20滚动操作，顺利滑动使用，上模体9的两端均焊接固定有滑座体5，便于滑座体5滑动时稳定控制上模体9，滑座体5的内部两侧均开设有安装槽22，安装槽22的内部通过转轴转动连接有滚轮20，便于滑座体5在滑动时更加顺利，方便控制上模体9，提高冲压弯折效果。
[0022]为了便于滑座体5在滑轨6的外表面顺利滑动，稳定控制，滚动槽21与滑轨6为一体式结构，且滚轮20的外表面与滚动槽21的内部相匹配，为了便于冲压时稳定控制上模体9，提高冲压效果，滑轨6的截面呈凸字型结构，且滑座体5与滑轨6的外表面相对滑动连接，为了便于高度调节使用，移动头16的内表面设置有螺纹结构，且丝杆15与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯体冲压加工用弯折装置，包括安装座(3)，所述安装座(3)的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有下模体(4)，所述安装座(3)的上表面端部焊接固定有支架体(8)，所述支架体(8)的端部通过螺栓固定安装有冲压动力装置体(7)，两个所述冲压动力装置体(7)的端部通过螺栓固定安装有上模体(9)，所述下模体(4)的上表面分别通过螺栓固定安装有折弯成型体(10)、打凸包(11)、折边体(12)、冲孔体(13)与下料体(14)，其特征在于：所述安装座(3)的两端内部均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部顶端焊接固定有弹簧(19)，所述弹簧(19)的端部焊接固定有滑杆(2)，所述安装座(3)下表面设置有支撑底座(1)，且所述滑杆(2)的端部与所述支撑底座(1)的端部通过螺栓固定连接，所述安装座(3)的内部两端均通过轴承转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外表面设置有移动头(16)，且所述移动头(16)与所述支撑底座(1)的端部通过焊接相连接，所述丝杆(15)的端部位于所述安装座(3)的下表面安装有手轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯体冲压加工用弯折装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余永平，
申请(专利权)人：无锡通智浦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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