一种危化品在途泄漏应急处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种危化品在途泄漏应急处理设备，包括底架和进气管，所述的底架的顶部安装有加压泵，且加压泵的一端与第一连管的一端相连通；所述的进气管安装在底架的内侧上部，且进气管配合加压泵与第一连管相连通；所述的第一连管的另一端安装有第一控制阀门，且第一控制阀门与接头相连通，同时接头的末端安装有皮碗；本实用新型专利技术，设置有弹簧压板的中部呈环状结构，且弹簧压板的边缘设置有五个弯曲的金属板，弹簧压板的整体呈爪状结构，在装置使用过程中，弹簧压板通过提供刚性支撑，确保皮碗的边缘可以紧贴泄露位置周围，皮碗为弹性橡胶材质，且皮碗的厚度从靠近接头的一端向另一端递减，确保皮碗可以最大限度贴合危化品容器表面。容器表面。容器表面。

【技术实现步骤摘要】
一种危化品在途泄漏应急处理设备


[0001]本技术具体涉及危化品处理设备相关
，具体是一种危化品在途泄漏应急处理设备。

技术介绍

[0002]危化品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，由于危化品的危害程度大，因此在运输过程中，危化品通常都会严密的保护，而当出现意外导致危化品泄露时，任凭危化品排放会严重污染周围环境，因此需要使用到应急处理设备。
[0003]而目前在进行应急处理时，通常是采用堵漏的措施，在使用过程中容易出现二次泄露，同时当破损口较大时，会大大增加操作难度，同时会增加处理时间，进而增加了救援人员的安全风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种危化品在途泄漏应急处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在进行应急处理时，通常是采用堵漏的措施，在使用过程中容易出现二次泄露，同时当破损口较大时，会大大增加操作难度，同时会增加处理时间，进而增加了救援人员的安全风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]作为本技术的进一步方案：一种危化品在途泄漏应急处理设备，包括底架和进气管，所述的底架的顶部安装有加压泵，且加压泵的一端与第一连管的一端相连通；所述的进气管安装在底架的内侧上部，且进气管配合加压泵与第一连管相连通；所述的第一连管的另一端安装有第一控制阀门，且第一控制阀门与接头相连通，同时接头的末端安装有皮碗；所述的接头的外部安装有弹簧压板，且弹簧压板的轴心线与接头的轴心线在同一条横向直线上；所述的弹簧压板上安装有套管，且套管关于弹簧压板的轴心线呈等间距设置有五个。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述的接头的侧边焊接有侧连管，且侧连管的末端安装有过滤器，同时过滤器与侧连管的连接方式为螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：每个所述的套管内部均安装有一个所述的延长管，且延长管与套管的连接方式为螺纹连接；所述的延长管的长度大于套管的长度，且延长管靠近皮碗的一端安装有吸盘。
[0009]作为本技术的进一步方案：每个所述的延长管内部均为中空结构，且中空结构均与一个所述的吸盘内部相连通，同时每个中空结构内部安装有一个所述的内杆；所述的内杆与延长管的内壁螺纹连接，且内杆靠近吸盘的一端安装有活塞杆，同时活塞杆与延长管的内壁滑动连接；所述的内杆远离吸盘的一端安装有转柄。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述的进气管的末端与第二控制阀门相连通，且
第二控制阀门安装在密封罐的外壁一侧。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述的第二控制阀门包括压力表；所述的第二控制阀门与进气管的连接方式为法兰连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，设置有弹簧压板的中部呈环状结构，且弹簧压板的边缘设置有五个弯曲的金属板，弹簧压板的整体呈爪状结构，在装置使用过程中，弹簧压板通过提供刚性支撑，确保皮碗的边缘可以紧贴泄露位置周围，皮碗为弹性橡胶材质，且皮碗的厚度从靠近接头的一端向另一端递减，确保皮碗可以最大限度贴合危化品容器表面。
[0014]本技术，设置有过滤器，侧连管的末端设置的过滤器内部含有活性炭及针对性的吸附材料，在处理过程中，当皮碗贴合在泄露处时，危化品会穿过皮碗进入到接头内，此时第一控制阀门处于封闭状态，进而危化品会通过过滤器向外排出，此时通过过滤器对危化品进行简单处理，最大程度降低危化品对周围环境的污染程度，同时分体式连接的过滤器便于更换，提高了实用性。
[0015]本技术，设置有延长管、吸盘、内杆和活塞杆，延长管远离吸盘的一端呈六角螺栓结构，通过工具转动延长管可以对吸盘的位置进行调整，确保每个吸盘可以更好地贴合在泄露处周围，通过转柄逆时针转动内杆，使内1向外移动，在此过程中，活塞杆在跟随内杆移动的过程中，会进一步降低吸盘内的气压，提高吸盘的吸附效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1的仰视示意图。
[0018]图3是本技术的平面俯视结构示意图。
[0019]图4是本技术图3中A
‑
A方向截面图。
[0020]图5是本技术图4中的B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底架；2、加压泵；3、第一连管；4、第一控制阀门；5、接头；6、皮碗；7、弹簧压板；8、套管；9、延长管；10、吸盘；11、内杆；12、活塞杆；13、转柄；14、进气管；15、第二控制阀门；1501、压力表；16、密封罐；17、侧连管；18、过滤器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术实施例中，一种危化品在途泄漏应急处理设备，包括底架1和进气管14，所述的底架1的顶部安装有加压泵2，且加压泵2的一端与第一连管3的一端相连通；所述的进气管14安装在底架1的内侧上部，且进气管14配合加压泵2与第一连管3相连通；所述的第一连管3的另一端安装有第一控制阀门4，且第一控制阀门4与接头5相连通，同时接头5的末端安装有皮碗6；所述的接头5的外部安装有弹簧压板7，且弹簧压板7的轴心线与接头5的轴心线在同一条横向直线上；所述的弹簧压板7上安装有套管8，且套管8关于
弹簧压板7的轴心线呈等间距设置有五个。
[0024]根据上述技术方案，弹簧压板7的中部呈环状结构，且弹簧压板7的边缘设置有五个弯曲的金属板，弹簧压板7的整体呈爪状结构，在装置使用过程中，弹簧压板7通过提供刚性支撑，确保皮碗6的边缘可以紧贴泄露位置周围，皮碗6为弹性橡胶材质，且皮碗6的厚度从靠近接头5的一端向另一端递减，确保皮碗6可以最大限度贴合危化品容器表面。
[0025]在本实施例中，所述的接头5的侧边焊接有侧连管17，且侧连管17的末端安装有过滤器18，同时过滤器18与侧连管17的连接方式为螺纹连接。
[0026]根据上述技术方案，侧连管17的末端设置的过滤器18内部含有活性炭及针对性的吸附材料，在处理过程中，当皮碗6贴合在泄露处时，危化品会穿过皮碗6进入到接头5内，此时第一控制阀门4处于封闭状态，进而危化品会通过过滤器18向外排出，此时通过过滤器18对危化品进行简单处理，最大程度降低危化品对周围环境的污染程度，同时分体式连接的过滤器18便于更换，提高了实用性。
[0027]在本实施例中，每个所述的延长管9内部均为中空结构，且中空结构均与一个所述的吸盘10内部相连通，同时每个中空结构内部安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危化品在途泄漏应急处理设备，其特征在于：包括底架（1）和进气管（14），所述的底架（1）的顶部安装有加压泵（2），且加压泵（2）的一端与第一连管（3）的一端相连通；所述的进气管（14）安装在底架（1）的内侧上部，且进气管（14）配合加压泵（2）与第一连管（3）相连通；所述的第一连管（3）的另一端安装有第一控制阀门（4），且第一控制阀门（4）与接头（5）相连通，同时接头（5）的末端安装有皮碗（6）；所述的接头（5）的外部安装有弹簧压板（7），且弹簧压板（7）的轴心线与接头（5）的轴心线在同一条横向直线上；所述的弹簧压板（7）上安装有套管（8），且套管（8）关于弹簧压板（7）的轴心线呈等间距设置有五个。2.根据权利要求1所述的一种危化品在途泄漏应急处理设备，其特征在于：所述的接头（5）的侧边焊接有侧连管（17），且侧连管（17）的末端安装有过滤器（18），同时过滤器（18）与侧连管（17）的连接方式为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种危化品在途泄漏应急处理设备，其特征在于：每个所述的套管（8）内部均安装有一个延长管（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健泳，张蕾，寇克庭，林志杰，周伟，
申请(专利权)人：东莞致远物流有限公司，
类型：新型
国别省市：