一种新型栅板式物料冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型栅板式物料冷却机，属于粮油加工技术领域，包括冷却机腔体、传动装置、高压压缩空气反冲装置和进风口；所述冷却机腔体分为上下两个腔体，上下两个腔体通过栅板将其隔开；所述传动装置设置于所述冷却机腔体的内部并输送物料，所述高压压缩空气反冲装置设置于所述冷却机腔体的一侧并将所述栅板缝隙间的杂料清除；所述进风口设置于所述冷却机腔体的上并连接鼓风机保持冷却机腔体的微负压状态；本实用新型专利技术处理量较传统的物料冷却设备处理量大幅度提升，解决了产量低、冷却速度不匀、冷却效果差的问题。冷却效果差的问题。冷却效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型栅板式物料冷却机


[0001]本技术涉及粮油加工
，尤其是用于粮油行业花生原料经预榨后的花生饼干冷却领域，具体的涉及一种新型栅板式物料冷却机。

技术介绍

[0002]冷却机是油脂加工工艺中饼干冷却的核心装备，它的传动运行是否稳定、能耗指标是否合理、消防安全环保是否达标直接关系到油脂加工企业的经济效益和社会效益。为此，选用合适的、节能的、安全的冷却机对于油脂加工企业来说，具有十分深远的意义。
[0003]众所周知的油料冷却设备有翻板冷却机、振动流化床、气流冷却输送机等。
[0004]翻板冷却机工作原理热的物料经关风器进入料仓后，逐渐堆积，直至达到一定高度后，通过自控元件将一定数量的连杆带动翻板转动一定角度，使翻板上物料落下，进行卸料。当出料大于进料，不再卸料。正常工作时，冷却器的进料与出料应基本相等，即物料应基本保持在一定的高度，以保证物料有足够的冷却时间通过调整翻板翻转角度来调节。在上述整个过程中，冷却风机始终是开启状态。随着翻板的往复运动卸料，物料逐步缓慢下行，而冷却风自下而上，由冷变热，在工作过程中，由于上部热的物料遇到的是热风，下部冷的物料遇到的是冷风，物料在下行过程中经过均匀和充分的冷却，变得坚硬而结实，进一步降低了物料温度；使冷却机存在物料布料不均匀、物料冷却时间短、产量有限等不足。
[0005]振动流化床工作原理是物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动,冷风向上穿过流化床同热料换热后,热空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。但振动流化床在工作中常出现物料跑偏问题，是由于振动电机在安装时两电机振动夹角偏异而引起，同时会造成出料速度过快或过慢，进而影响物料的冷却效果。
[0006]气流冷却输送机工作原理在输送过程中同时进行冷却的设备，物料通过分料装置均匀地落在输送机的水平筛板上，在向前移动的同时用风机鼓入的冷风穿过筛板和料层，将料层中的物料进行降温冷却，冷却后的料坯在筛板末端缺口处排出机外，而热空气从机壳上部出气口排出。但当该设备使用时需要注意避免料坯在设备中的局部滞留，否则容易引起料坯的焦糊、自燃；同时要重点监控上道工序入料时因温度过高进而夹带火星，引起设备内死角料坯自燃。另外粉末度较高的物料未进行回收直接进入下道工序进而会影响相应的指标参数。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题，提供了一种新型栅板式物料冷却机；本技术处理量较传统的物料冷却设备处理量大幅度提升，不仅解决了产量低、冷却速度不匀、冷却效果差等问题，而且因为其采用负压工艺，结合高压反冲装置大幅度降低了使用厂家的电力消耗。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]一种新型栅板式物料冷却机，包括冷却机腔体、传动装置、高压压缩空气反冲装置
和进风口；所述冷却机腔体分为上下两个腔体，上下两个腔体通过栅板将其隔开；所述传动装置设置于所述冷却机腔体的内部并输送物料，所述高压压缩空气反冲装置设置于所述冷却机腔体的一侧并将所述栅板缝隙间的杂料清除；所述进风口设置于所述冷却机腔体的上并连接鼓风机保持冷却机腔体的微负压状态。
[0010]本技术的进一步改进还有，所述传动装置包括主动轴系、从动轴系、输送链条和挡料板总成；所述主动轴系连接有减速电机；所述主动轴系和从动轴系通过输送链条连接；所述挡料板总成设置于所述输送链条上。
[0011]本技术的进一步改进还有，所述高压压缩空气反冲装置包括驱动电机、轴承座、传动轴、导向轮、连接座、喷管、支撑架、喷管主管、喷头、移动框架；所述驱动电机通过轴承座与所述传动轴连接；所述导向轮设置于所述传动轴上并与所述连接座连接；所述支撑架与所述连接座连接；所述喷管主管设置于所述支撑架上并与所述喷管连接；所述喷头与所述喷管主管连接；所述移动框架设置于所述支撑架的上部。
[0012]本技术的进一步改进还有，新型栅板式物料冷却机还包括回渣系统，所述回渣系统包括回渣机头、回渣机尾和回渣闭风器；所述回渣机头和回渣机尾分别设置于所述冷却机腔体的两侧，两侧的回渣机头和回渣机尾通过回渣链条连接；所述回渣闭风器设置于所述回渣机尾的一侧。
[0013]本技术的进一步改进还有，所述冷却机腔体的上部设置有冷却机存料箱。
[0014]本技术的进一步改进还有，所述冷却机腔体的下部设置有出料斗，所述出料斗上设置有出料重力门。
[0015]本技术的进一步改进还有，新型栅板式物料冷却机还包括料层调整机构，所述料层调整机构包括铺料板总成、调节螺杆、丝座和调节板；所述铺料板总成通过丝座设置于所述冷却机腔体上，所述调节螺杆设置于所述丝座的一侧，所述调节板设置于所述丝座上。
[0016]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：新型栅板式物料冷却机除满足正常的使用功能外，重点进行栅板清理，通过将设备内死角积料的定期清理既降低了电量消耗，又彻底消除了因物料夹带火星而造成设备死角内自燃的安全隐患，让使用厂家在使用过程中更放心、更安心；同时产量提升、冷却效果好，为下道的浸出工序打下了良好基础。
[0017]本新型冷却机保持在微负压状态，避免设备内过多的风量会带出大量的粉料进入沙克龙，同时也可避免通过冷却机进料口吸入更多的热气，造成车间热气倒灌腐蚀设备。
[0018]通过采取回渣系统一回收小颗粒物料，避免被风带入沙克龙、布袋除尘器中，影响设备使用效果及能耗。通过高压压缩空气反冲装置对栅板缝内物料的清理，大大提高了物料冷却效率和冷风循环量。
[0019]本技术处理量较传统的物料冷却设备处理量大幅度提升，不仅解决了产量低、冷却速度不匀、冷却效果差等问题，而且因为其采用负压工艺，结合高压反冲装置大幅度降低了使用厂家的电力消耗。
[0020]火焰探测及自动喷气灭火联动装置彻底消除了火灾安全隐患，为企业带来更大的经济效益。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是具体实施方式的剖视结构示意图。
[0023]图2是具体实施方式的平面结构示意图。
[0024]图3是具体实施方式的俯视结构示意图。
[0025]图4是具体实施方式的高压压缩空气反冲装置平面结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.上腔体；2.从动轴系；3.铺料板总成；4.挡料板总成；5.输送链条；6.栅板；7.下腔体；8.主动轴系；9.回渣链条；10.导轨；11.锥体底板；12.出料斗；13.调节螺杆；14.丝座；15.调节板；16.回渣机尾；17.回渣机头；18.回渣闭风器；19.进风口；20.冷却机存料箱；21.出料重力门；1
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1驱动电机；1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型栅板式物料冷却机，其特征在于，包括冷却机腔体、传动装置、高压压缩空气反冲装置和进风口(19)；所述冷却机腔体分为上下两个腔体，上下两个腔体通过栅板(6)将其隔开；所述传动装置设置于所述冷却机腔体的内部并输送物料，所述高压压缩空气反冲装置设置于所述冷却机腔体的一侧并将所述栅板(6)缝隙间的杂料清除；所述进风口(19)设置于所述冷却机腔体的上并连接鼓风机保持冷却机腔体的微负压状态。2.根据权利要求1所述的新型栅板式物料冷却机，其特征在于，所述传动装置包括主动轴系(8)、从动轴系(2)、输送链条(5)和挡料板总成(4)；所述主动轴系(8)连接有减速电机；所述主动轴系(8)和从动轴系(2)通过输送链条(5)连接；所述挡料板总成(4)设置于所述输送链条(5)上。3.根据权利要求1所述的新型栅板式物料冷却机，其特征在于，所述高压压缩空气反冲装置包括驱动电机(1
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1)、轴承座(1
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2)、传动轴(1
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3)、导向轮(1
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4)、连接座(1
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5)、喷管(1
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6)、支撑架(1
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7)、喷管主管(1
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8)、喷头(1
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9)、移动框架(1
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10)；所述驱动电机(1
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1)通过轴承座(1
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2)与所述传动轴(1
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3)连接；所述导向轮(1
‑
4)设置于所述传动轴(1
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...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚洪俊，王国栋，黄永娜，吕勇，宋宇，赵树超，程杰，
申请(专利权)人：山东凯斯达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：