分体式全封闭联轴器罩制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体式全封闭联轴器罩，属于联轴器技术领域，包括两个侧架体、两个罩体以及侧板组件；两个侧架体的下端均连接在联轴器的底座上；侧架体包括下部支架和半U形的上部支架；罩体包括下罩板和上罩板，下罩板与上罩板铰接；两个相对设置的上罩板可拆卸连接；侧板组件包括下侧板和上侧板，上侧板和下侧板贴合，上侧板为半U形。本实用新型专利技术提供的分体式全封闭联轴器罩，设置有两个相对的上罩板，且两个上罩板分别铰接在两个下罩板上，两个上罩板的上端可拆卸连接；在检修联轴器时，只需将对开的两个上罩板打开，使两个上罩板绕铰接轴向外侧翻转，即可使联轴器暴露出来，便于检修，提高联轴器的检修效率。提高联轴器的检修效率。提高联轴器的检修效率。

【技术实现步骤摘要】
分体式全封闭联轴器罩


[0001]本技术属于联轴器
，更具体地说，是涉及一种分体式全封闭联轴器罩。

技术介绍

[0002]电机与泵之间通过联轴器传递动力，为了使用安全和保护联轴器，往往在联轴器的外侧设置联轴器罩，以避免雨淋或者外部杂物进入到联轴器内，损坏传动部件；现有的联轴器罩大多为一个整体，对于较大的防护罩安装和拆卸困难，不便于检查其内部运行状况，以及在对连接轴更换或检修时，需要将联轴器罩全部拆除，费时费力，影响连轴器的检修效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分体式全封闭联轴器罩，旨在解决联轴器检修不便，检修效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种分体式全封闭联轴器罩，包括：
[0005]两个侧架体，对称设于联轴器的两侧，两个所述侧架体的下端均连接在联轴器的底座上；所述侧架体包括下部支架和半U形的上部支架，所述上部支架贴合于所述下部支架的上端；
[0006]两个罩体，分别设于两个所述侧架体的外侧，所述罩体包括贴合于所述下部支架的下罩板和贴合于所述上部支架的上罩板，所述下罩板与所述上罩板铰接；两个相对设置的所述上罩板可拆卸连接；
[0007]侧板组件，包括设于所述下罩板内侧壁上的下侧板，以及设于所述上罩板内侧壁上的上侧板，所述上侧板和所述下侧板贴合，所述上侧板为半U形，两个所述上侧板相对设置形成U形槽。
[0008]作为本申请另一实施例，所述下罩板和所述上罩板借助合页连接。
[0009]作为本申请另一实施例，两个所述上罩板的上端面均设有向上延伸的连接板，两个所述上罩板的所述连接板贴合并可拆卸连接。
[0010]作为本申请另一实施例，两个所述连接板借助螺栓连接。
[0011]作为本申请另一实施例，所述上罩板的长度大于所述下罩板的长度。
[0012]作为本申请另一实施例，至少一个所述上罩板上开设有观察口。
[0013]作为本申请另一实施例，所述观察口设有透明挡板。
[0014]作为本申请另一实施例，所述侧架体还包括：
[0015]高度调节部，设于所述底座和所述下部支架之间，所述高度调节部具有沿竖直方向上的自由度。
[0016]作为本申请另一实施例，所述高度调节部沿竖直方向设有多个螺栓孔，所述高度
调节部与所述下部支架借助螺栓连接。
[0017]作为本申请另一实施例，所述下部支架的内侧壁上水平设有工作台板。
[0018]本技术提供的分体式全封闭联轴器罩的有益效果在于：与现有技术相比，本技术分体式全封闭联轴器罩，设置有两个相对的上罩板，且两个上罩板分别铰接在两个下罩板上，两个上罩板的上端可拆卸连接；在检修联轴器时，只需将对开的两个上罩板打开，使两个上罩板绕铰接轴向外侧翻转，即可使联轴器暴露出来，便于检修，提高联轴器的检修效率，适用于隧道等空间较为狭小、无法完整拆卸联轴器罩的场合。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的分体式全封闭联轴器罩的正视图；
[0021]图2为本技术实施例提供的分体式全封闭联轴器罩的侧视图；
[0022]图3为本技术实施例提供的分体式全封闭联轴器罩的俯视图。
[0023]图中：1、下部支架；2、下罩板；3、侧板组件；4、上部支架；5、上罩板；6、合页；7、连接板；8、观察口；9、高度调节部；10、安装件；11、地脚孔。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参阅图1至图3，现对本技术提供的分体式全封闭联轴器罩进行说明。所述分体式全封闭联轴器罩，包括两个侧架体、两个罩体以及侧板组件3；两个侧架体对称设于联轴器的两侧，两个侧架体的下端均连接在联轴器的底座上；侧架体包括下部支架1和半U形的上部支架4，上部支架4贴合于下部支架1的上端；两个罩体分别设于两个侧架体的外侧，罩体包括贴合于下部支架1的下罩板2和贴合于上部支架4的上罩板5，下罩板2与上罩板5铰接；两个相对设置的上罩板5可拆卸连接；侧板组件3包括设于下罩板2内侧壁上的下侧板，以及设于上罩板5内侧壁上的上侧板，上侧板和下侧板贴合，上侧板为半U形，两个上侧板相对设置形成U形槽。
[0026]本技术提供的分体式全封闭联轴器罩，与现有技术相比，对称设置的下部支架1和上部支架4组成联轴器罩的整体支架，在下部支架1的外侧设置下罩板2，在上部支架4的外侧设有上罩板5，下罩板2和上罩板5围设成一个腔室，组成联轴器套；两个下侧板和两个上侧板围设处U形槽。
[0027]本技术提供的分体式全封闭联轴器罩，设置有两个相对的上罩板5，且两个上罩板5分别铰接在两个下罩板2上，两个上罩板5的上端可拆卸连接；在检修联轴器时，只需将对开的两个上罩板5打开，使两个上罩板5绕铰接轴向外侧翻转，即可使联轴器暴露出来，便于检修，提高联轴器的检修效率，适用于隧道等空间较为狭小、无法完整拆卸联轴器罩的
场合。
[0028]可选的，下部支架1和上部支架4均采用角铁。
[0029]可选的，相贴合的下侧板与上侧板为一体。
[0030]在一些可能的实施例中，请参阅图1，下罩板2和上罩板5借助合页6连接。在下罩板2的上端和上罩板5的下端均连接合页6，以实现下罩板2和上罩板5的铰接。
[0031]两个上罩板5的上端面均设有向上延伸的连接板7，当两个上罩板5贴合时两个连接板7贴合在一起，两个连接板7可拆卸连接。在打开上罩板5时，只需要将两个可拆卸连接的连接板7打开。
[0032]可选的，两个连接板7上对应设置有螺纹孔，两个连接板7借助螺栓连接在一起。
[0033]可选的，连接板7沿其长度方向设有多个螺纹孔。
[0034]在一些可能的实施例中，请参阅图2，上罩板5的长度大于下罩板2的长度。上罩板5的前端设有加长延伸部，加长延伸部位于上侧板的前端。
[0035]在至少一个上罩板5上开设有观察口8，在联轴器工作状态下，工作人员可通过观察口8在不停机的状态下观察联轴器的试车及使用情况，提高工作效率。
[0036]可选的，观察口8为矩形；观察口8设于上罩板5的中部。
[0037]可选的，观察口8上设有透明挡板，防止尘土等自观察口8进入联轴器罩内。透明挡板为透明塑料板或玻璃板。
[0038]可选的，观察口8处设有格栅。
[0039]在一些可能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体式全封闭联轴器罩，其特征在于，包括：两个侧架体，对称设于联轴器的两侧，两个所述侧架体的下端均连接在联轴器的底座上；所述侧架体包括下部支架和半U形的上部支架，所述上部支架贴合于所述下部支架的上端；两个罩体，分别设于两个所述侧架体的外侧，所述罩体包括贴合于所述下部支架的下罩板和贴合于所述上部支架的上罩板，所述下罩板与所述上罩板铰接；两个相对设置的所述上罩板可拆卸连接；侧板组件，包括设于所述下罩板内侧壁上的下侧板，以及设于所述上罩板内侧壁上的上侧板，所述上侧板和所述下侧板贴合，所述上侧板为半U形，两个所述上侧板相对设置形成U形槽。2.如权利要求1所述的分体式全封闭联轴器罩，其特征在于，所述下罩板和所述上罩板借助合页连接。3.如权利要求2所述的分体式全封闭联轴器罩，其特征在于，两个所述上罩板的上端面均设有向上延伸的连接板，两个所述上罩板的所述连接板贴合并可...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，耿红见，
申请(专利权)人：强大泵业集团行唐泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：