一种定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置制造方法及图纸

技术编号:33787371 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-12 14:42
本实用新型专利技术涉及一种定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置,包括模壳固定平台,模壳固定平台上安装模壳,模壳固定平台侧面设有升降机构,升降机构移动端连接升降平台,升降平台上安装隔热挡板,隔热挡板位于模壳上方,模壳固定平台上安装模壳固定底盘,模壳固定底盘上可拆卸安装模壳。本实用新型专利技术通过本装置在炉外实现定向、单晶模壳和复杂隔热挡板快速定位,隔热挡板可直接投入炉内使用,减少了在炉内对定向、单晶模壳和复杂隔热挡板定位测试过程,保持模壳和隔热挡板之间的最小的间隙,以获得理想的温度梯度,提高定向、单晶合金零件铸造的生产效率。铸造的生产效率。铸造的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置


[0001]本技术属于单晶、定向真空精密铸造
,涉及定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置。

技术介绍

[0002]航空发动机和燃气轮机高压涡轮叶片因为使用温度和机械性能要求高,一般采用单晶或定向组织的高温合金叶片。单晶、定向叶片的制备采用有别于等轴组织自由凝固的方式,而是通过人为强制单向散热冷却的方式,使高温合金沿着一个方向冷却凝固生长而成,称之为定向凝固法。定向凝固工艺以传统的布里奇曼晶体生长法原理为基础并结合现代熔模铸造技术,其技术核心是在某一个方向长度上形成一定的温度梯度,所以目前定向凝固法都是一端为热区持续高加热温,另一端为冷端尺寸低温冷却,而两者之间通过耐高温复合材料(隔热挡板)来阻止冷热区热辐射或对流,从而形成了一定的温度梯度。
[0003]已公布的专利和研究表明(一种定向结晶炉温度用隔热挡板 公开号109355697A和陈晶阳, 吴文津, 李青. 采用低温度梯度HRS工艺制备的镍基单晶高温合金雀斑组织[J]. 中国有色金属学报, 2018, 28(12):108

112、刘维维, 唐定中. 一种提高单晶凝固温度梯度的复合式隔热挡 公开号:102400206B等),隔热挡板的材料、表面质量、厚度、形状以及与模壳2之间的间隙大小直接影响凝固过程中的温度梯度。张健, 燕冰川, 楼琅洪等在相关专利中(张健, 燕冰川, 楼琅洪. 一种定向凝固铸造用隔热挡板[P] 200510046341.3)提到,控制隔热挡板与模壳2之间的距离在0.5mm

10mm,以保证上下拉动模壳2时,模壳2运动不受复合石墨硬毡隔热挡板影响,与以往所有环形隔热挡板比较,与模壳2之间距离显著减小,隔热效果明显提高,温度梯度提高很明显,得到更理想的定向结晶组织。所以,模壳2和隔热挡板之间的间隙控制是提高温度梯度的有效工艺手段之一,两者之间应保持最小的间隙,以获得理想的温度梯度。
[0004]随这单晶定向叶片的结构和设计愈来愈复杂,要保证两者之间合理、一致的间隙,必须在每炉浇注前冷态情况进行炉内模壳2升降以检查模壳2与隔热挡板的间隙是否合适。这种操作需要停炉冷却并每组都需花费一定的时间进行间隙检查确认,直接影响了单晶、定向高温合金叶片的批量生产的连续性,一定程度上限制了单晶、定向高温合金叶片的生产效率,并在间隙控制上降低了要求从而没法获得理想的单晶定向凝固液相前沿温度梯度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置,旨在克服现有定向、单晶模壳复杂隔热挡板定向、单晶真空精密浇铸炉内定位测试费时费力的不足之处,保持模壳和隔热挡板之间的最小的间隙,以获得理想的温度梯度,保障单晶、定向高温合金叶片的批量生产的连续性,提高定向、单晶合金零件生产效率而提供定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置。该装置在炉外完成定向、单晶模壳和复杂隔热
挡板快速定位后,可直接在定向、单晶真空精密浇铸炉进行单晶、定向高温合金叶片的批量生产。
[0006]按照本技术提供的技术方案:一种定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置,包括模壳固定平台, 模壳固定平台上安装模壳, 模壳固定平台侧面设有升降机构,升降机构移动端连接升降平台,升降平台上安装隔热挡板,隔热挡板位于模壳上方。
[0007]作为本技术的进一步改进,模壳固定平台上安装模壳固定底盘,模壳固定底盘上可拆卸安装模壳。
[0008]作为本技术的进一步改进,模壳固定平台通过螺栓或者焊接工艺固定安装模壳固定底盘。
[0009]作为本技术的进一步改进,模壳固定底盘上通过销轴结构可拆卸安装模壳;模壳固定底盘与模壳底面均钻设适配的销轴孔,通过放置模壳定位销来实现两者的水平固定连接。
[0010]作为本技术的进一步改进,升降机构包括立柱,立柱竖直安装在模壳固定平台侧面,立柱上竖直设有直线导轨,直线导轨一侧平行转动安装丝杆,丝杆由电机驱动,直线导轨上滑动设有滑块,滑块中钻设螺孔,滑块螺套于丝杆外周。
[0011]作为本技术的进一步改进,丝杆通过轴承座转动连接立柱。
[0012]作为本技术的进一步改进,滑块侧面水平连接升降平台。
[0013]作为本技术的进一步改进,升降平台中通过销轴结构可拆卸安装隔热挡板;升降平台与隔热挡板底面均钻设适配的销轴孔,通过放置隔热挡板定位销来实现两者的水平固定连接。
[0014]作为本技术的进一步改进,模壳固定平台下部螺纹连接调节支脚。
[0015]作为本技术的进一步改进,模壳上部为浇注部,下部为叶片部。
[0016]本申请的积极进步效果在于:
[0017]本技术通过本装置在炉外实现定向、单晶模壳和复杂隔热挡板快速定位,隔热挡板可直接投入炉内使用,减少了在炉内对定向、单晶模壳和复杂隔热挡板定位测试过程,保持模壳和隔热挡板之间的最小的间隙,以获得理想的温度梯度,提高定向、单晶合金零件铸造的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为图1的侧视图。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当
属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖他的包括,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]图1

2中,包括模壳固定平台1、模壳2、隔热挡板3、升降平台4、丝杆5、电机6、模壳固定底盘7、模壳定位销8、立柱9、直线导轨10、隔热挡板定位销11等。
[0024]如图1

2所示,本技术是一种定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置,包括模壳固定平台1, 模壳固定平台1上安装模壳2, 模壳固定平台1侧面设有升降机构,升降机构移动端连接升降平台4,升降平台4上安装隔热挡板3,隔热挡板3位于模壳2上方。
[0025]模壳固定平台1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置,其特征在于,包括模壳固定平台(1), 模壳固定平台(1)上安装模壳(2), 模壳固定平台(1)侧面设有升降机构,升降机构移动端连接升降平台(4),升降平台(4)上安装隔热挡板(3),隔热挡板(3)位于模壳(2)上方。2. 如权利要求1所述的定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置,其特征在于, 模壳固定平台(1)上安装模壳固定底盘(7),模壳固定底盘(7)上可拆卸安装模壳(2)。3.如权利要求2所述的定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置,其特征在于,模壳固定平台(1)通过螺栓或者焊接工艺固定安装模壳固定底盘(7)。4.如权利要求2所述的定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置,其特征在于,模壳固定底盘(7)上通过销轴结构可拆卸安装模壳(2);模壳固定底盘(7)与模壳(2)底面均钻设适配的销轴孔,通过放置模壳定位销(8)来实现两者的水平固定连接。5.如权利要求1所述的定向、单晶用炉外复杂隔热挡板快速定位装置,其特征在于,升降机构包括立柱(9),立柱(9)竖直安装在模壳固定平台...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯宏伟
申请(专利权)人:江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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