本实用新型专利技术公开了一种切割机工作台自动进给装置，涉及切割器材技术领域。包括驱动机构，驱动机构顶部安装有移动机构，移动机构侧面安装有夹持机构，夹持机构包括相互平行设置的夹板，两夹板相对侧顶部的位置分别固定连接有顶板，顶板之间固定连接有连接弹簧，顶板之间位于连接弹簧两侧的位置贯穿设置有与两顶板滑动连接的滑杆，其一顶板顶部安装有调节气缸，调节气缸另一端与另一顶板相连接。本实用新型专利技术通过驱动机构上定位电机的驱动，配合移动机构的上横向推杆和纵向推杆的调整，能够对固定在夹持机构上的待切割物料进行移动，以此来时间精度较高的物料自动进给，避免传统切割工作中高度依赖人工技术水平和较高危险性的弊端。端。端。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机工作台自动进给装置
[0001]本技术涉及切割器材
，具体为一种切割机工作台自动进给装置。
技术介绍
[0002]切割机是用来进行材料切除加工的器材，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，切割机在使用的过程中往往会配合切割机工作台进行加工操作，从而能够实现材料的平滑稳定的切割。
[0003]目前的切割机在进行工作的时候需要工人手动的进行材料的控制，从而导致材料在切割时受人为影响较大，导致切割精度不佳，并且还会存在一定的安全问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种切割机工作台自动进给装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机工作台自动进给装置，包括驱动机构，所述驱动机构顶部安装有移动机构，移动机构侧面安装有夹持机构，所述夹持机构包括相互平行设置的夹板，两夹板相对侧顶部的位置分别固定连接有顶板，顶板之间固定连接有连接弹簧，所述顶板之间位于连接弹簧两侧的位置贯穿设置有与两顶板滑动连接的滑杆，其一所述顶板顶部安装有调节气缸，调节气缸另一端与另一所述顶板相连接，两夹板相反侧均贯穿设置有夹持螺栓，夹持螺栓相对侧均固定连接有摩擦垫。
[0006]优选的，所述移动机构包括移动丝套块，移动丝套块顶部为U形结构，移动丝套块顶部侧壁之间固定连接有横板，横板顶部安装有有抬升推杆，抬升推杆顶部固定连接有一定安装盒，第一安装盒内部安装有纵向推杆，纵向推杆输出端固定连接有第二安装盒，第二安装盒内部安装有横向推杆，横向推杆输出端与所述夹持机构相连接。
[0007]优选的，所述驱动机构包括限位盒，限位盒一端安装有定位电机，定位电机输出端贯穿限位盒一端后固定连接有定位丝杠，定位丝杠另一端与限位盒另一端内壁转动连接，限位盒侧面开设有侧口。
[0008]优选的，所述限位盒底部固定连接有U形的安装板，安装板底部贯穿设置有锁定螺栓。
[0009]优选的，所述移动丝套块侧面转动连接有侧推板，侧推板与所述侧口相适配，所述移动丝套块顶部的U形部分贯穿限位盒顶部，所述横板位于限位盒上方。
[0010]优选的，所述所述侧推板的最大转动角度为90
°
。
[0011]优选的，所述驱动机构侧面安装有控制器，所述驱动机构、移动机构和夹持机构分别与控制器电性连接，所述控制器顶部安装有摇把。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该切割机工作台自动进给装置，通过驱动机构上定位电机的驱动，配合移动机构的上横向推杆和纵向推杆的调整，能够对固定在夹持机构上的待切割物料进行移动，以此
来时间精度较高的物料自动进给，避免传统切割工作中高度依赖人工技术水平和较高危险性的弊端。
[0014]同时，为方便不同物料的给进，当设备不能实现对待切割物料进行夹持时，使用移动丝套块侧面的侧推板能够才能推动的形式对物料进行给进。
附图说明
[0015]图1为本技术的顶部结构示意图；
[0016]图2为本技术的底部结构示意图；
[0017]图3为本技术的驱动机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的移动机构结构示意图；
[0019]图5为本技术的夹持机构结构示意图。
[0020]图中：1、驱动机构；101、限位盒；102、定位电机；103、定位丝杠；104、安装板；105、锁定螺栓；106、侧口；2、移动机构；201、移动丝套块；202、横板；203、抬升推杆；204、纵向推杆；205、横向推杆；206、侧推板；3、夹持机构；301、夹板；302、顶板；303、滑杆；304、连接弹簧；305、调节气缸；306、夹持螺栓；307、摩擦垫；4、控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]实施例
[0026]在进行切割工作中，在切割机工作台侧面安装上本技术提供的切割机工作台自动进给装置，利用该装置能够稳定固定待切割的物料，并将其对切割机进行给进，传统的切割作业过程中，给进过程是通过工人手动实现的，在进行切割时比较依赖工人的技术经验并且在进行一定精度的切割时需要不断的进行测量，从而导致切割效率不佳，本设备针对此项问题进行改进，具体的内容由后文阐述。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：切割机工作台自动进给装置，包括驱动机构1，驱动机构1顶部安装有移动机构2，移动机构2侧面安装有夹持机构3，夹持机构3
包括相互平行设置的夹板301，两夹板301相对侧顶部的位置分别固定连接有顶板302，顶板302之间固定连接有连接弹簧304，顶板302之间位于连接弹簧304两侧的位置贯穿设置有与两顶板302滑动连接的滑杆303，其一顶板302顶部安装有调节气缸305，调节气缸305另一端与另一顶板302相连接，两夹板301相反侧均贯穿设置有夹持螺栓306，夹持螺栓306相对侧均固定连接有摩擦垫307，驱动机构1侧面安装有控制器4，驱动机构1、移动机构2和夹持机构3分别与控制器4电性连接，控制器4顶部安装有摇把。
[0028]需要注意的是，在进行待切割材料的固定过程中，首先让驱动机构1和移动机构2带动夹持机构3到材料的固定位置，若物体较大则可通过调节气缸305的伸长，让材料处于两个夹板301之间，在进行调节气缸305的收缩让两侧夹持螺栓306的摩擦垫307抵触在材料上实现固定，若物体的体积较小，则可直接使用夹持螺栓306向内螺进进行物品的夹持。
[0029]移动机构2包括移动丝套块201，移动丝套块201顶部为U形结构，移动丝套块201顶部侧壁之间固定连接有横板202，横板202顶部安装有有抬升推杆203，抬升推杆203顶部固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机工作台自动进给装置，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)顶部安装有移动机构(2)，移动机构(2)侧面安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括相互平行设置的夹板(301)，两夹板(301)相对侧顶部的位置分别固定连接有顶板(302)，顶板(302)之间固定连接有连接弹簧(304)，所述顶板(302)之间位于连接弹簧(304)两侧的位置贯穿设置有与两顶板(302)滑动连接的滑杆(303)，其一所述顶板(302)顶部安装有调节气缸(305)，调节气缸(305)另一端与另一所述顶板(302)相连接，两夹板(301)相反侧均贯穿设置有夹持螺栓(306)，夹持螺栓(306)相对侧均固定连接有摩擦垫(307)。2.根据权利要求1所述的切割机工作台自动进给装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括移动丝套块(201)，移动丝套块(201)顶部为U形结构，移动丝套块(201)顶部侧壁之间固定连接有横板(202)，横板(202)顶部安装有有抬升推杆(203)，抬升推杆(203)顶部固定连接有一定安装盒，第一安装盒内部安装有纵向推杆(204)，纵向推杆(204)输出端固定连接有第二安装盒，第二安装盒内部安装有横向推杆(205)，横向推杆(205)输出端与所述夹持机构(3)相连接。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德海，
申请(专利权)人：海通智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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