一种PCB板自动检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及PCB板检测设备领域，尤其涉及一种PCB板自动检测装置。其包括检测箱、进料件、转移件、输料带单元、检测台、隔板、检测组件、定位组件、筛料筒、控制器、安装板和出料组件；输料带单元设置在检测箱的内部，输料带上设置有多组检测台；进料件和转移件互相配合，设置在输料带单元的进料端上；筛料筒设置在输料带单元的出料端上；隔板设置两组，位于输料带单元的上方；安装板设置在两组隔板之间，构成两个连通的检测室；检测组件设置在检测室；定位组件设置在输料带单元的外侧；出料组件对应筛料筒位置设置在检测箱的底部。本发明专利技术设置转移件、输料带单元、筛料筒和出料组件配合，构成连贯的检测通道，实现自动、连续、循环检测。循环检测。循环检测。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动检测装置


[0001]本专利技术涉及PCB板检测设备领域，尤其涉及一种PCB板自动检测装置。

技术介绍

[0002]PCB即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。目前，PCB板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。在制板过程中需要对其电路进行通断测试，现有方法采用人工手动检验，不仅劳动强度大，而且检验精度底，易出现遗漏等情况。
[0003]授权公告号为CN 213240422 U的中国专利文件公开了一种PCB板自动检测装置，包括工作箱，所述工作箱上表面固定安装有机架，所述机架内顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴端固定连接有连接板，所述连接板通过两端的第一滑块滑动连接于机架内，所述连接板下表面固定安装有检测仪，所述工作箱上表面固定安装有检测台，所述检测台内两侧均设置有弹簧，两组所述弹簧一端均连接有压板。
[0004]授权公告号为CN 210690741 U的中国专利文件公开了一种PCB板自动检测装置，包括箱体、检测板、缓冲板和承载板，所述箱体内侧壁上对称设置有两组固定板，两组所述固定板相对的面上开设有槽，且两组所述固定板之间滑动设置有支撑杆，所述支撑杆的两端伸入至固定板开设的槽内，所述支撑杆垂直于固定板，所述支撑杆的外壁上滑动套设有滑块，所述滑块为矩形框架结构，所述滑块的底端面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部的伸缩端固定连接检测板的上表面，所述检测板的底端面设置有导电针，所述导电针通过导线连接固定安装箱体外部的显示器，所述箱体的内部底端设置有平行于检测板的承载板。
[0005]上述的装置都存在自动性不足的问题，需要手动一张一张的放置PCB板，取出PCB板，进料量少，检测方式单一，检测效率低，检测后需要工作人员手动分出合格品和不合格品，不能实现自动、连续、循环检测。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种PCB板自动检测装置。本专利技术设置转移件、输料带单元、筛料筒和出料组件配合，构成连贯的检测通道，实现自动、连续、循环检测。
[0007]本专利技术提出一种PCB板自动检测装置，包括检测箱、进料件、转移件、输料带单元、检测台、隔板、检测组件、定位组件、筛料筒、控制器、安装板和出料组件；输料带单元设置在检测箱的内部，输料带上设置有多组检测台；进料件和转移件互相配合，设置在输料带单元的进料端上；筛料筒设置在输料带单元的出料端上；隔板设置两组，位于输料带单元的上方；安装板设置在两组隔板之间，构成两个连通的检测室；检测组件设置在检测室；定位组件设置在输料带单元的外侧；出料组件对应筛料筒位置设置在检测箱的底部。
[0008]检测组件包括驱动件一、升降架、导向杆、升降板、检测座一和检测座二；导向杆分别设置在两个检测室顶部；通过驱动件一传动的升降架顺着隔板上下滑动，同时两侧上端
分别与对应的导向杆滑动连接，下端分别伸入两个检测室，连接升降板；检测座一设置在一组升降板的下端，检测座一上设置有检测探针；检测座二设置在另一组升降板的下端，检测座二上设置有CCD相机。
[0009]定位组件包括定位架、驱动件二、喷头、气管和气泵；定位架设置两组，分别通过驱动件二传动，在检测室的底部两侧水平移动；喷头设置在定位架上，通过气管与气泵连通。
[0010]优选的，安装板上设置有通槽；驱动件一设置在通槽上，驱动端连接升降架；升降架滑动连接通槽的槽壁。
[0011]优选的，检测座二的中心位置设置有补光灯；CCD相机设置多组，多组CCD相机沿补光灯的外周。
[0012]优选的，定位架上设置有卡合口。
[0013]优选的，喷头设置多组，喷气方向朝向输料带单元的输料带上。
[0014]优选的，检测箱的内壁上设置有导料板；导料板位于输料带单元和筛料筒之间。
[0015]优选的，筛料筒上设置有驱动件三、转轴和推料板；通过驱动件三传动的转轴转动设置在筛料筒的中心；推料板沿转轴的侧壁设置四组，将其分隔为四个筛料仓；筛料筒上端敞口，底部设置有与筛料仓一一对应的出料阀。
[0016]优选的，出料组件包括出料盒和安装斗；安装斗设置在检测箱的底部，一侧设置开口；出料盒滑动设置在安装斗的开口上，出料盒上端设置有与出料阀一一对应、连通的出料仓。
[0017]优选的，进料件包括进料盒、箱门、螺纹杆和定位板；检测箱上设置有进料口；箱门卡合设置在进料口外部；进料盒滑动设置在进料口上，连接箱门；定位板滑动设置在进料盒内；螺纹杆与箱门螺纹配合，且一侧端部伸入进料盒，转动连接定位板。
[0018]优选的，转移件包括驱动件四、旋转伸缩架和吸盘；驱动件四设置在检测箱的顶部；旋转伸缩架为n型结构，水平段通过连接驱动件四的主轴实现转动，竖直段通过设置有气缸实现伸缩；吸盘设置在旋转伸缩架的竖直段底部。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
[0020]本专利技术设置转移件、输料带单元、筛料筒和出料组件配合，构成连贯的检测通道，实现自动、连续、循环检测。检测组件和定位组件配合工作。其中定位组件一方面通过定位架移动，调节PCB板的位置，另一方面通过喷头喷出气体，对PCB板进行清洁，多种方式提高检测的精准度。检测组件设置检测座一和检测座二，借助CCD相机和检测探针两种技术进行独立、同步检测，检测方式多样、高效，检测结果更加准确。通过筛料筒和出料组件的配合，实现了自动分类出料，减轻了工作人员的劳动量，也便于对不合格产品的分类回收、修补。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种实施例的第一视角图；
[0022]图2为本专利技术一种实施例的第二视角图；
[0023]图3为本专利技术一种实施例中检测箱的第一视角剖视图；
[0024]图4为本专利技术一种实施例中检测箱的第二视角剖视图；
[0025]图5为图4中A处的放大图；
[0026]图6为本专利技术一种实施例中检测组件的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术一种实施例中定位组件的结构示意图；
[0028]图8为图3中B处的放大图；
[0029]图9为本专利技术一种实施例中筛料筒的结构示意图；
[0030]图10为本专利技术一种实施例中进料件的结构示意图。
[0031]附图标记：1、检测箱；2、进料件；3、驱动件四；4、旋转伸缩架；5、吸盘；6、输料带单元；7、检测台；8、隔板；9、检测组件；10、补光灯；11、筛料筒；12、升降架；13、升降板；14、检测座一；15、检测座二；16、检测探针；17、CCD相机；18、驱动件一；19、安装板；20、导向杆；21、通槽；22、驱动件二；23、定位架；24、喷头；25、气管；26、气泵；27、导料板；28、转轴；29、推料板；30、出料阀；31、出料盒；32、出料仓；33、安装斗；34、控制器；35、出料组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动检测装置，其特征在于，包括检测箱(1)、进料件(2)、转移件(40)、输料带单元(6)、检测台(7)、隔板(8)、检测组件(9)、定位组件(41)、筛料筒(11)、控制器(34)、安装板(19)和出料组件(35)；输料带单元(6)设置在检测箱(1)的内部，输料带上设置有多组检测台(7)；进料件(2)和转移件(40)互相配合，设置在输料带单元(6)的进料端上；筛料筒(11)设置在输料带单元(6)的出料端上；隔板(8)设置两组，位于输料带单元(6)的上方；安装板(19)设置在两组隔板(8)之间，构成两个连通的检测室；检测组件(9)设置在检测室；定位组件(41)设置在输料带单元(6)的外侧；出料组件(35)对应筛料筒(11)位置设置在检测箱(1)的底部；检测组件(9)包括驱动件一(18)、升降架(12)、导向杆(20)、升降板(13)、检测座一(14)和检测座二(15)；导向杆(20)分别设置在两个检测室顶部；通过驱动件一(18)传动的升降架(12)顺着隔板(8)上下滑动，同时两侧上端分别与对应的导向杆(20)滑动连接，下端分别伸入两个检测室，连接升降板(13)；检测座一(14)设置在一组升降板(13)的下端，检测座一(14)上设置有检测探针(16)；检测座二(15)设置在另一组升降板(13)的下端，检测座二(15)上设置有CCD相机(17)；定位组件(41)包括定位架(23)、驱动件二(22)、喷头(24)、气管(25)和气泵(26)；定位架(23)设置两组，分别通过驱动件二(22)传动，在检测室的底部两侧水平移动；喷头(24)设置在定位架(23)上，通过气管(25)与气泵(26)连通。2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，安装板(19)上设置有通槽(21)；驱动件一(18)设置在通槽(21)上，驱动端连接升降架(12)；升降架(12)滑动连接通槽(21)的槽壁。3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于，检测座二(15)的中心位置设置有补光灯(10)；CCD相机(17)设置多...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗灿烂，罗炜杰，罗彩云，程言起，
申请(专利权)人：吉安市瑞鸿电子有限公司，
类型：发明
国别省市：