一种PE洁净包装袋用生产加工的自动折叠装置制造方法及图纸

技术编号:33786110 阅读:27 留言:0更新日期:2022-06-12 14:41
实用新型专利技术属于PE洁净包装袋技术领域,具体的说是一种PE洁净包装袋用生产加工的自动折叠装置,包括底板和折板,所述底板的内部开设有凹槽,且凹槽的内部安装有驱动机构,所述驱动机构的后方安装有第一液压杆。本实用新型专利技术通过设置有动板通过第二转轴带动第三齿轮进行转动,使得动板能够通过前方安装的第二转轴带动以第三齿轮为轴而进行转动,从而方便对洁净袋进行折叠,在进行转动的过程中,第二电机带动第三齿轮进行转动,由于第三齿轮与传动杆相互啮合,因此传动杆就会以第三齿轮的圆心为轴进行转动,第三齿轮在进行转动的过程中固定杆就会在装置的内部进行弧形运动,从而能够带动动板在装置的内部以第一转轴为轴进行转动。动板在装置的内部以第一转轴为轴进行转动。动板在装置的内部以第一转轴为轴进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种PE洁净包装袋用生产加工的自动折叠装置


[0001]本技术涉及PE洁净包装袋
,具体是一种PE洁净包装袋用生产加工的自动折叠装置。

技术介绍

[0002]PE是聚乙烯的简称,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,常温下不溶于一般溶剂,因此PE洁净包装袋使用场合很多,作为多数材料的包装袋,包装袋为方便携带,需要进行折叠。
[0003]现有的包装袋折叠装置在对包装袋进行折叠的过程中不方便对包装袋进行压紧,导致在折叠的过程中包装袋会发皱,影响使用。
[0004]因此,针对上述问题提出一种PE洁净包装袋用生产加工的自动折叠装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有的包装袋折叠装置在对包装袋进行折叠的过程中不方便对包装袋进行压紧,导致在折叠的过程中包装袋会发皱,影响使用的问题,本技术提出一种PE洁净包装袋用生产加工的自动折叠装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种PE洁净包装袋用生产加工的自动折叠装置,包括底板和折板,所述底板的内部开设有凹槽,且凹槽的内部安装有驱动机构,所述驱动机构的后方安装有第一液压杆,且第一液压杆的上方连接有第一压膜板,所述折板安装于第一压膜板的左侧,且折板的下方安装有定板,所述定板的左侧连接有第一转轴,且第一转轴的左侧安装有动板,所述动板的左侧安装有第二压膜板,且第二压膜板的下方安装有第二液压杆,所述第二压膜板的两端安装有伸缩杆,且伸缩杆的右侧安装有第二转轴,所述第二转轴的前方安装有固定杆,且固定杆的右侧安装有传动杆,所述传动杆的右侧安装有第三齿轮,且第三齿轮的下方安装有第二电机。
[0007]优选的,所述驱动机构包括齿条、第一齿轮、第一电机和连接杆,所述齿条的右侧安装有第一齿轮,且第一齿轮的下方安装有第一电机,所述第一齿轮的上方安装有连接杆。
[0008]优选的,所述连接杆通过第一齿轮与齿条之间的配合与凹槽之间构成平移结构,且第一齿轮与齿条之间相互啮合。
[0009]优选的,所述第一压膜板通过第一液压杆与底板之间构成升降结构,且第一压膜板与第一液压杆之间的夹角为
°

[0010]优选的,所述动板通过第一转轴与定板之间构成转动结构,且动板与定板之间的尺寸相同。
[0011]优选的,所述动板通过第二转轴与固定杆之间的配合与传动杆构成转动结构,且传动杆与第三齿轮之间相互啮合。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过设置有动板通过第二转轴带动第三齿轮进行转动,使得动板能
够通过前方安装的第二转轴带动以第三齿轮为轴而进行转动,从而方便对洁净袋进行折叠,在进行转动的过程中,第二电机带动第三齿轮进行转动,由于第三齿轮与传动杆相互啮合,因此传动杆就会以第三齿轮的圆心为轴进行转动,第三齿轮在进行转动的过程中固定杆就会在装置的内部进行弧形运动,从而能够带动动板在装置的内部以第一转轴为轴进行转动;
[0014]2.本技术通过设置有第一压膜板通过第一液压杆进行升降,使得第一压膜板能够通过第一液压杆的带动在装置的内部进行升降,方便第一压膜板将待折叠的PE洁净包装袋进行压紧,避免在折叠的过程中洁净袋在装置的内部晃动,导致洁净袋折叠过程中不够整洁。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一立体的结构示意图;
[0017]图2为实施例一后视的结构示意图;
[0018]图3为实施例一传动杆的结构示意图;
[0019]图4为实施例二驱动机构的结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、凹槽;3、驱动机构;301、齿条;302、第一齿轮;303、第一电机;304、连接杆;4、第一液压杆;5、第一压膜板;6、折板;7、定板;8、第一转轴;9、动板;10、第二压膜板;11、第二液压杆;12、伸缩杆;13、第二转轴;14、固定杆;15、传动杆;16、第三齿轮;17、第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

3所示,一种PE洁净包装袋用生产加工的自动折叠装置,包括底板1和折板6,底板1的内部开设有凹槽2,且凹槽2的内部安装有驱动机构3,驱动机构3的后方安装有第一液压杆4,且第一液压杆4的上方连接有第一压膜板5,折板6安装于第一压膜板5的左侧,且折板6的下方安装有定板7,定板7的左侧连接有第一转轴8,且第一转轴8的左侧安装有动板9,动板9的左侧安装有第二压膜板10,且第二压膜板10的下方安装有第二液压杆11,第二压膜板10的两端安装有伸缩杆12,且伸缩杆12的右侧安装有第二转轴13,第二转轴13的前方安装有固定杆14,且固定杆14的右侧安装有传动杆15,传动杆15的右侧安装有第三齿轮16,且第三齿轮16的下方安装有第二电机17。
[0024]第一压膜板5通过第一液压杆4与底板1之间构成升降结构,且第一压膜板5与第一
液压杆4之间的夹角为45
°
,从而使得第一压膜板5能够通过第一液压杆4的带动在装置的内部进行升降,方便第一压膜板5将待折叠的PE洁净包装袋进行压紧,避免在折叠的过程中洁净袋在装置的内部晃动,导致洁净袋折叠过程中不够整洁。
[0025]动板9通过第一转轴8与定板7之间构成转动结构,且动板9与定板7之间的尺寸相同,从而使得动板9能够通过第一转轴8与定板7之间进行转动,能够将放置在动板9上方的洁净袋进行折叠。
[0026]动板9通过第二转轴13与固定杆14之间的配合与传动杆15构成转动结构,且传动杆15与第三齿轮16之间相互啮合,从而使得动板9能够通过前方安装的第二转轴13带动以第三齿轮16为轴而进行转动,从而方便对洁净袋进行折叠,在进行转动的过程中,第二电机17带动第三齿轮16进行转动,由于第三齿轮16与传动杆15相互啮合,因此传动杆15就会以第三齿轮16的圆心为轴进行转动,第三齿轮16在进行转动的过程中固定杆14就会在装置的内部进行弧形运动,从而能够带动动板9在装置的内部以第一转轴8为轴进行转动。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图4所示,对比实施例一,作为实施例一的补充实施方式,驱动机构3包括齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE洁净包装袋用生产加工的自动折叠装置,其特征在于:包括底板(1)和折板(6),所述底板(1)的内部开设有凹槽(2),且凹槽(2)的内部安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的后方安装有第一液压杆(4),且第一液压杆(4)的上方连接有第一压膜板(5),所述折板(6)安装于第一压膜板(5)的左侧,且折板(6)的下方安装有定板(7),所述定板(7)的左侧连接有第一转轴(8),且第一转轴(8)的左侧安装有动板(9),所述动板(9)的左侧安装有第二压膜板(10),且第二压膜板(10)的下方安装有第二液压杆(11),所述第二压膜板(10)的两端安装有伸缩杆(12),且伸缩杆(12)的右侧安装有第二转轴(13),所述第二转轴(13)的前方安装有固定杆(14),且固定杆(14)的右侧安装有传动杆(15),所述传动杆(15)的右侧安装有第三齿轮(16),且第三齿轮(16)的下方安装有第二电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种PE洁净包装袋用生产加工的自动折叠装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括齿条(301)、第一齿轮(302)、第一电机(303)和连接杆(304),所述齿条(301)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟高晓艳黄琳邹尚志
申请(专利权)人:昆山华士腾包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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