本实用新型专利技术涉及一种双工况送排风装置，包括：箱体，包括进风面和出风面；过滤器，设置于箱体内，且与进风面对应设置，将箱体分隔为第一腔体和第二腔体；调节组件，包括阀片，阀片相对于箱体转动设置，且阀片密封设置于第一腔体的出风面一侧或第二腔体的出风面一侧。上述双工况送排风装置，平时工况时，阀片密封设置于第二腔体的出风面一侧时，风由进风面流经第一腔体由出风面流出，满足平时节能的要求；疫时工况或洁净工况时，旋转阀片，使阀片密封设置于第一腔体的出风面一侧时，风由进风面依次流经第一腔体、过滤器、第二腔体由出风面流出，满足疫时对污染空气的过滤要求；避免了拆卸过滤器，节约时间成本和劳动成本，并且节约能源。并且节约能源。并且节约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种双工况送排风装置
[0001]本技术涉及排风装置
，特别是涉及一种双工况送排风装置。
技术介绍
[0002]新冠疫情发生后，国家相关部门对医院内的通风系统提出了新的要求，其中新建平疫结合医院的病房要求通风系统在疫时和平时的通风量是不同的，在疫时比平时通风量大且要求疫时病房内的污染气体需要经过高效过滤以后经排风管道排至室外，平时则不需要经过高效过滤器排风。
[0003]对空气的洁净度有要求时，新风需要经过高效过滤器过滤后经过送风管道送至室内；由于高效过滤器阻力比较大，为了节约风机的能耗，平时需要把高效过滤器取下来，疫时或有洁净要求时再安装上，拆下来的高效过滤器需要另外的地点储藏，拆卸、运输、分类储藏、封装，如此操作比较麻烦，且浪费人工与存储成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种双工况送排风装置，以解决现有排风装置和送风装置在污染和平时两种不同通风工况中高效过滤器使用上的不便。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双工况送排风装置，包括：
[0007]箱体，包括进风面和出风面；
[0008]过滤器，所述过滤器设置于所述箱体内，且与所述进风面对应设置，将所述箱体分隔为第一腔体和第二腔体；
[0009]调节组件，包括阀片，所述阀片相对于所述箱体转动设置，且所述阀片密封设置于所述第一腔体的出风面一侧或第所述二腔体的出风面一侧；
[0010]所述阀片密封设置于所述第二腔体的出风面一侧时，风由所述进风面流经所述第一腔体由所述出风面流出；所述阀片密封设置于所述第一腔体的出风面一侧时，风由所述进风面依次流经所述第一腔体、所述过滤器、所述第二腔体由所述出风面流出。
[0011]优选地，所述箱体还包括出风管，所述出风管设置于所述箱体的出风面，所述第一腔体与所述第二腔体均与所述出风管相连通设置，所述阀片位于所述出风管中，且抵接于所述出风管的侧壁设置。
[0012]优选地，所述箱体内设有固定框，所述过滤器固定设置于所述固定框中。
[0013]优选地，所述双工况送排风装置还包括压块，所述压块设有至少两个且设置于所述箱体的相对两侧的内侧壁，所述压块抵接于所述过滤器设置。
[0014]优选地，所述调节组件还包括换向器和蜗杆，所述换向器一端连接于所述阀片，另一端连接于所述蜗杆，所述换向器和所述蜗杆均设置于所述箱体外。
[0015]优选地，所述双工况送排风装置还包括送排风面板，所述送排风面板设置于所述箱体的进风面，所述送排风面板设有多个风孔，各所述风孔等距排布。
[0016]优选地，所述箱体还包括功能腔，所述箱体内设有分隔板，所述分隔板与所述箱体的侧壁之间形成功能腔，所述过滤器的设置与所述分隔板背离所述功能腔的一侧。
[0017]优选地，所述功能腔内设有显示系统、数据传输系统以及压力报警装置，所述显示系统、所述数据传输系统以及所述压力报警装置均为电连接。
[0018]优选地，所述功能腔还包括显示板，所述显示板置于所述功能腔的腔口处，所述显示板与所述显示系统对应设置。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]上述技术方案中所提供的双工况送排风装置，平时工况时，阀片密封设置于第二腔体的出风面一侧时，风由进风面流经第一腔体由出风面流出，满足平时节能的要求；疫时工况时，旋转阀片，使阀片密封设置于第一腔体的出风面一侧时，风由进风面依次流经第一腔体、过滤器、第二腔体由所述出风面流出，满足疫时对污染空气的过滤要求；通过阀片满足双工况需求，避免了拆卸过滤器，节约时间成本和劳动成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的双工况送排风装置的示意图。
[0023]图2为本技术实施例提供的调节组件的示意图。
[0024]图3为本技术实施例提供的双工况送排风装置的爆炸图。
[0025]图4为本技术实施例提供的双工况送排风装置的内部结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、箱体；11、第一腔体；12、第二腔体；13、固定框；14、功能腔；15、分隔板；16、压块；161、固定部；162、抵接部；2、过滤器；3、调节组件；31、阀片；32、换向器；33、蜗杆；4、出风管；5、送排风面板；51、风孔；6、显示板。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术实施例提供了一种双工况送排风装置，即满足日常无需过滤器2时的通风需求，节能减排，又满足疫情期间对污染气体通过过滤器2的过滤需求，减少了拆卸过滤器2的时间成本和劳动成本。
[0032]双工况送排风装置包括箱体1，过滤器2以及调节组件3，箱体1包括进风面和出风面，其中，进风面设置于箱体1的侧面，出风面设置于箱体1的顶面，过滤器2竖直设置于箱体1内部，且与进风面对应设置，将箱体1分隔为第一腔体11和第二腔体12，调节组件3包括阀片31，阀片31位于箱体1的出风面且相对于箱体1转动设置，阀片31密封设置于第一腔体11的出风面一侧或者第二腔体12的出风面一侧；当阀片31密封设置于第二腔体12的出风面一侧时，风由进风面流经第一腔体11由出风面流出，风不经过过滤器2，适用于日常情况下的通风；旋转阀片31，当阀片31密封设置于第一腔体11的出风面一侧时，风由进风面流经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工况送排风装置，其特征在于，包括：箱体(1)，包括进风面和出风面；过滤器(2)，所述过滤器(2)设置于所述箱体(1)内，且与所述进风面对应设置，将所述箱体(1)分隔为第一腔体(11)和第二腔体(12)；调节组件(3)，包括阀片(31)，所述阀片(31)相对于所述箱体(1)转动设置，且所述阀片(31)密封设置于所述第一腔体(11)的出风面一侧或第所述二腔体(12)的出风面一侧；所述阀片(31)密封设置于所述第二腔体(12)的出风面一侧时，风由所述进风面流经所述第一腔体(11)由所述出风面流出；所述阀片(31)密封设置于所述第一腔体(11)的出风面一侧时，风由所述进风面依次流经所述第一腔体(11)、所述过滤器(2)、所述第二腔体(12)由所述出风面流出。2.根据权利要求1所述的双工况送排风装置，其特征在于，所述箱体(1)还包括出风管(4)，所述出风管(4)设置于所述箱体(1)的出风面，所述第一腔体(11)与所述第二腔体(12)均与所述出风管(4)相连通设置，所述阀片(31)位于所述出风管(4)中，且抵接于所述出风管(4)的侧壁设置。3.根据权利要求1所述的双工况送排风装置，其特征在于，所述箱体(1)内设有固定框(13)，所述过滤器(2)设置于所述固定框(13)中。4.根据权利要求1所述的双工况送排风装置，其特征在于，所述双工况送排风装置还包括压块(16)，所述压块(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李京飞，
申请(专利权)人：烟台市人和建设新技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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