本实用新型专利技术公开了一种流水线等离子清洗用推料装置，包括模组安装架、平移驱动模组、安装座、横向安装板、纵向安装板、推料气缸和推料组件；纵向安装板设有至少一个,每一纵向安装板相对于所述横向安装板在X向位置通过第一调节结构调节，推料气缸安装于纵向安装板，推料气缸相对于所述纵向安装板在高度方向通过第二调节结构调节。本实用新型专利技术的推料组件改为两部分设计，前面的推料块和后面的推料座，在中间增加两个弹簧式导向销，在推料块与板状治具接触的时候，若推料时阻力过大后光纤感应器报警，可以立即停止推料动作，防止因推料卡料而造成的损伤产品问题，减少了生产成本，提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种流水线等离子清洗用推料装置
[0001]本技术属于清洗装置
，特别涉及一种流水线等离子清洗用推料装置。
技术介绍
[0002]等离子处理技术是采用等离子表面处理机对包装盒表面薄膜、UV涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性，提升表面附着力，使它能和普通纸张一样容易粘结。其应用于半导体、线路板、显示、电子、纺织等众多领域，尤其在印刷线路板(PCB)行业中，使用等离子体对PCB进行表面和孔内进行处理成为高频通讯板等产品的通用标准生产工艺。
[0003]为了提高等离子处理的效果，保证附着力等，就需要对待处理的产品进行清洗，一般就是将处理的产品放置于料架，然后以料架为转运输单位进行清洗，其中一种清洗机就是普通料盒式等离子清洗机。即该料架10，如图1所示，就是类似抽屉式的，每层抽屉我们定义其为板状治具101，板状治具上放置待清洗的产品，为了提高效率和该过程的自动化程度，就需要专门的推料装置将板状治具推至料架的内部。
[0004]现有的普通料盒式等离子清洗机的推料装置都是两端一个气缸同时动作，固定4个或者多个推料光杆，光杆上没有防护措施，推料时容易损伤产品，导致生产成本加大，同时每个推料光感无法单独调节，维修不方便。
技术实现思路
[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种流水线等离子清洗用推料装置，能够克服上述问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：本技术提供了一种流水线等离子清洗用推料装置，包括模组安装架、平移驱动模组、安装座、横向安装板、纵向安装板、推料气缸和推料组件，所述平移驱动模组安装于所述模组安装架，通过所述平移驱动模组驱动安装座平移，所述横向安装板安装于所述安装座；
[0007]定义横向安装板的长度方向为X向，所述纵向安装板设有至少一个，且所述纵向安装板安装于所述横向安装板,每一纵向安装板相对于所述横向安装板在X向位置通过第一调节结构调节，所述推料气缸安装于所述纵向安装板，所述推料气缸相对于所述纵向安装板在高度方向通过第二调节结构调节；
[0008]所述推料组件安装于所述推料气缸的动力输出端，所述推料组件包括推料块、推料座、弹簧式导向销和光纤感应器，所述弹簧式导向销安装于所述推料块和所述推料座，且在所述弹簧式导向销的作用下能够带动所述推料块平移；所述光纤感应器安装于所述推料座。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：所述第一调节结构包括第一锁紧件、设于所述横向安装板的横向条形孔和设于所述纵向安装板的顶面的第一锁紧孔，所述纵向安装板能够沿所述横向条形孔X向移动，并通过所述第一锁紧件穿过所述横
向条形孔和第一锁紧孔实现所述横向安装板和所述纵向安装板的相对固定。
[0010]进一步地说，所述第二调节结构包括第二锁紧件、设于所述纵向安装板的纵向条形孔和设于所述推料气缸的侧面的第二锁紧孔，所述推料气缸能够沿所述纵向条形孔纵向移动，并通过所述第二锁紧件穿过所述纵向条形孔和第二锁紧孔实现所述纵向安装板和所述推料气缸的相对固定。
[0011]进一步地说，所述推料块的外侧面形成向内凹的推料凹槽，所述推料凹槽与待推物料形状相匹配。
[0012]进一步地说，所述推料块还有台阶通孔，所述推料座也配合设有导向孔，所述弹簧式导向销的端部的挂台挂于所述台阶通孔的台阶处，且能沿所述台阶通孔和所述导向孔移动。
[0013]进一步地说，所述弹簧式导向销设有2个。
[0014]进一步地说，所述光纤感应器的感应端伸出所述推料座且位于所述推料块和所述推料座之间。
[0015]进一步地说，所述平移驱动模组为封闭式电机平移驱动模组。
[0016]进一步地说，所述推料凹槽是开口尺寸大于底部尺寸的扩口槽。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术包括
[0019]本技术的推料装置中把推料组件改为两部分设计，前面的推料块和后面的推料座，在中间增加两个弹簧式导向销，在推料块与板状治具接触的时候，若推料时阻力过大后光纤感应器报警，可以立即停止推料动作，防止因推料卡料而造成的损伤产品问题，减少了生产成本，提高生产效率；
[0020]二是，通过第一调节结构能够方便快捷的调节多个纵向安装板之间的间距，也可以调整纵向安装板的数量；通过第二调节结构能够方便快捷的能够调整推料组件的高度，且每一推料组件在X方向的位置和纵向高度的调节都是独立的，对应的也是采用各自的对应推料气缸单独控制的，比如有的板材治具较窄，那就可以单独起动一个或两个推料气缸，以提高其适应性。
[0021]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0022]图1是本技术中的料架的示意图；
[0023]图2是技术的结构示意图；
[0024]图3是本技术的纵向安装板处的结构示意图；
[0025]图4是技术的主视图；
[0026]图5是本技术的推料组件处的纵向剖视图；
[0027]图6是本技术的推料组件处的分解结构示意图；
[0028]附图中各部分标记如下：
[0029]料架10、板状治具101；
[0030]模组安装架1、平移驱动模组2、安装座3、横向安装板4、横向条形孔41、纵向安装板5、纵向条形孔51、第一锁紧孔52、推料气缸6、推料组件7、推料块71、推料凹槽711、台阶通孔712、推料座72、导向孔721、弹簧式导向销73、光纤感应器74、感应端741。
具体实施方式
[0031]以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0032]实施例：一种流水线等离子清洗用推料装置，如图2到图6所示，包括模组安装架1、平移驱动模组2、安装座3、横向安装板4、纵向安装板5、推料气缸6和推料组件7，所述平移驱动模组安装于所述模组安装架，通过所述平移驱动模组驱动安装座平移，所述横向安装板安装于所述安装座；
[0033]定义横向安装板的长度方向为X向，所述纵向安装板设有至少一个，且所述纵向安装板安装于所述横向安装板,每一纵向安装板相对于所述横向安装板在X向位置通过第一调节结构调节，所述推料气缸安装于所述纵向安装板，所述推料气缸相对于所述纵向安装板在高度方向通过第二调节结构调节；
[0034]所述推料组件安装于所述推料气缸的动力输出端，所述推料组件包括推料块71、推料座72、弹簧式导向销73和光纤感应器74，所述弹簧式导向销安装于所述推料块和所述推料座，且在所述弹簧式导向销的作用下能够带动所述推料块平移；所述光纤感应器安装于所述推料座。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流水线等离子清洗用推料装置，其特征在于：包括模组安装架(1)、平移驱动模组(2)、安装座(3)、横向安装板(4)、纵向安装板(5)、推料气缸(6)和推料组件(7)，所述平移驱动模组安装于所述模组安装架，通过所述平移驱动模组驱动安装座平移，所述横向安装板安装于所述安装座；定义横向安装板的长度方向为X向，所述纵向安装板设有至少一个，且所述纵向安装板安装于所述横向安装板,每一纵向安装板相对于所述横向安装板在X向位置通过第一调节结构调节，所述推料气缸安装于所述纵向安装板，所述推料气缸相对于所述纵向安装板在高度方向通过第二调节结构调节；所述推料组件安装于所述推料气缸的动力输出端，所述推料组件包括推料块(71)、推料座(72)、弹簧式导向销(73)和光纤感应器(74)，所述弹簧式导向销安装于所述推料块和所述推料座，且在所述弹簧式导向销的作用下能够带动所述推料块平移；所述光纤感应器安装于所述推料座。2.根据权利要求1所述的流水线等离子清洗用推料装置，其特征在于：所述第一调节结构包括第一锁紧件、设于所述横向安装板的横向条形孔(41)和设于所述纵向安装板的顶面的第一锁紧孔(52)，所述纵向安装板能够沿所述横向条形孔X向移动，并通过所述第一锁紧件穿过所述横向条形孔和第一锁紧孔实现所述横向安装板和所述纵向安装板的相对固定。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘善石，
申请(专利权)人：昆山索坤莱机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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