一种吸湿透气性好的复合羊毛面料制造技术

本发明专利技术涉及面料技术领域，且公开了一种吸湿透气性好的复合羊毛面料，包括内层，所述内层的顶部粘接有增强层，所述增强层的顶部粘接有第一吸湿层，所述第一吸湿层的顶部粘接有第一隔层，所述第一隔层的内部开设有第一透气孔，所述第一隔层的顶部粘接有第二吸湿层。该吸湿透气性好的复合羊毛面料，增强层可以有效的提高该面料的弹性和韧性，第二吸湿层与第一吸湿层配合形成虹吸现象，第一隔层和第二隔层可以进行杀菌处理，从而达到了吸湿透气性好、杀菌能力强、面料韧性弹性好的效果。该吸湿透气性好的复合羊毛面料，取用制成的纺纱三根，其中两根交叉编织，剩下一根每隔一个交叉口交叉编织制成复合羊毛面料，避免面料拉伸后变长影响后期使用。影响后期使用。影响后期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种吸湿透气性好的复合羊毛面料


[0001]本专利技术涉及面料
，具体为一种吸湿透气性好的复合羊毛面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。复合羊毛面料就是以羊毛为原料配合其他材料纺织而成的面料。
[0003]现有的复合羊毛面料透气性和吸湿能力较差，比较影响穿着的体验感，且现有的复合羊毛面料存在没有抗菌性和弹性较弱的问题，不仅容易滋生细菌，还会因为拉伸时面积变大，不易复原，影响后期的使用，为解决上述问题，我们提供了一种吸湿透气性好的复合羊毛面料。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本专利技术提供如下技术方案：一种吸湿透气性好的复合羊毛面料，包括内层，所述内层的顶部粘接有增强层，所述增强层的顶部粘接有第一吸湿层，所述第一吸湿层的顶部粘接有第一隔层，所述第一隔层的内部开设有第一透气孔，所述第一隔层的顶部粘接有第二吸湿层，所述第二吸湿层的顶部粘接有第二隔层，所述第二隔层的内部开设有第二透气孔，所述第二隔层的顶部粘接有外层。
[0005]进一步的，所述增强层由第一弹性材料和第二弹性材料交叉编织而成，且所述第一弹性材料与所述第二弹性材料交叉编织过程中形成方形透气槽，可以有效提高该面料的弹性、韧性和透气性。
[0006]进一步的，所述第一吸湿层为涤纶材料制成。
[0007]进一步的，所述第一隔层和第二隔层采用竹炭纤维材料制成，提高杀菌能力。
[0008]进一步的，所述第二透气孔的轴心与第一透气孔的轴心上下对称设置，提高透气性。
[0009]进一步的，所述第二吸湿层采用聚丙烯酸酯粉末与涤纶混纺纺丝制成，使得第二吸湿层的吸湿能力大于第一吸湿层。
[0010]进一步的，所述外层采用涤棉材料，便于吸湿。
[0011]一种吸湿透气性好的复合羊毛面料内层的制备方法，由以下重量份数的原料组成：羊毛30
‑
40份、棉纤维25
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35份、涤纶20
‑
30份、桑蚕丝5
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10份。
[0012]包括如下具体步骤：
[0013]S1、按照重量配比称取原材料；
[0014]S2、选用棉纤维、涤纶、桑蚕丝采用棉纺工艺混纺制成混合条；
[0015]S3、将羊毛精梳成羊毛条，并将该羊毛条与步骤S2中的混合条进行纺纱；
[0016]S4、取用步骤S3中制成的纺纱三根，其中两根交叉编织，剩下一根每隔一个交叉口交叉编织制成复合羊毛面料；
[0017]S5、将步骤S4中的复合羊毛面料进行煮练和退浆、然后在20
‑
45℃的水温下水洗30分钟，最后在40
‑
50℃的条件下烘干制成内层面料。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种吸湿透气性好的复合羊毛面料，具备以下有益效果：
[0019]1、该吸湿透气性好的复合羊毛面料，增强层可以有效的提高该面料的弹性和韧性，第二吸湿层的吸湿能力大于第一吸湿层，使得吸湿过程形成虹吸现象，进一步提高吸湿能力，第一隔层和第二隔层采用竹炭纤维材料制成，可以进行杀菌处理避免细菌滋生影响人体健康，从而达到了吸湿透气性好、杀菌能力强、面料韧性弹性好的效果。
[0020]2、该吸湿透气性好的复合羊毛面料，取用制成的纺纱三根，其中两根交叉编织，剩下一根每隔一个交叉口交叉编织制成复合羊毛面料，可以有效的提高该面料的韧性，避免面料拉伸后变长影响后期使用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构立体剖视示意图；
[0022]图2为本专利技术内层结构立体示意图；
[0023]图3为本专利技术第一隔层与第二隔层结构主视立体示意图。
[0024]图中：1、内层；2、增强层；3、第一吸湿层；4、第一隔层；5、第一透气孔；6、第二吸湿层；7、第二隔层；8、第二透气孔；9、外层；21、第一弹性材料；22、第二弹性材料；23、方形透气槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]该吸湿透气性好的复合羊毛面料的实施例如下：
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
图3，一种吸湿透气性好的复合羊毛面料，包括内层1，内层1的顶部粘接有增强层2，增强层2由第一弹性材料21和第二弹性材料22交叉编织而成，且第一弹性材料21与第二弹性材料22交叉编织过程中形成方形透气槽23，可以有效提高该面料的弹性、韧性和透气性，增强层2的顶部粘接有第一吸湿层3，第一吸湿层3为涤纶材料制成，第一吸湿层3的顶部粘接有第一隔层4，第一隔层4的内部开设有第一透气孔5，第一隔层4的顶部粘接有第二吸湿层6，第二吸湿层6采用聚丙烯酸酯粉末与涤纶混纺纺丝制成，使得第二吸湿层6的吸湿能力大于第一吸湿层3，第二吸湿层6的顶部粘接有第二隔层7，第一隔层4和第二隔层7采用竹炭纤维材料制成，提高杀菌能力，第二隔层7的内部开设有第二透气孔8，第二透气孔8的轴心与第一透气孔5的轴心上下对称设置，提高透气性，第二隔层7的顶部粘接有外层9，外层9采用涤棉材料，便于吸湿。
[0029]一种吸湿透气性好的复合羊毛面料内层的制备方法，由以下重量份数的原料组成：羊毛30份、棉纤维25份、涤纶20份、桑蚕丝5份。
[0030]包括如下具体步骤：
[0031]S1、按照重量配比称取原材料；
[0032]S2、选用棉纤维、涤纶、桑蚕丝采用棉纺工艺混纺制成混合条；
[0033]S3、将羊毛精梳成羊毛条，并将该羊毛条与步骤S2中的混合条进行纺纱；
[0034]S4、取用步骤S3中制成的纺纱三根，其中两根交叉编织，剩下一根每隔一个交叉口交叉编织制成复合羊毛面料；
[0035]S5、将步骤S4中的复合羊毛面料进行煮练和退浆、然后在20
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45℃的水温下水洗30分钟，最后在40
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50℃的条件下烘干制成内层面料。
[0036]实施例二：
[0037]请参阅图1
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图3，一种吸湿透气性好的复合羊毛面料，包括内层1，内层1的顶部粘接有增强层2，增强层2由第一弹性材料21和第二弹性材料22交叉编织而成，且第一弹性材料21与第二弹性材料22交叉编织过程中形成方形透气槽23，可以有效提高该面料的弹性、韧性和透气性，增强层2的顶部粘接有第一吸湿层3，第一吸湿层3为涤纶材料制成，第一吸湿层3的顶部粘接有第一隔层4，第一隔层4的内部开设有第一透气孔5，第一隔层4的顶部粘接有第二吸湿层6，第二吸湿层6采用聚丙烯酸酯粉末与涤纶混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸湿透气性好的复合羊毛面料，包括内层(1)，其特征在于：所述内层(1)的顶部粘接有增强层(2)，所述增强层(2)的顶部粘接有第一吸湿层(3)，所述第一吸湿层(3)的顶部粘接有第一隔层(4)，所述第一隔层(4)的内部开设有第一透气孔(5)，所述第一隔层(4)的顶部粘接有第二吸湿层(6)，所述第二吸湿层(6)的顶部粘接有第二隔层(7)，所述第二隔层(7)的内部开设有第二透气孔(8)，所述第二隔层(7)的顶部粘接有外层(9)。2.根据权利要求1所述的一种吸湿透气性好的复合羊毛面料，其特征在于：所述增强层(2)由第一弹性材料(21)和第二弹性材料(22)交叉编织而成，且所述第一弹性材料(21)与所述第二弹性材料(22)交叉编织过程中形成方形透气槽(23)。3.根据权利要求1所述的一种吸湿透气性好的复合羊毛面料，其特征在于：所述第一吸湿层(3)为涤纶材料制成。4.根据权利要求1所述的一种吸湿透气性好的复合羊毛面料，其特征在于：所述第一隔层(4)和第二隔层(7)采用竹炭纤维材料制成。5.根据权利要求1所述的一种吸湿透气性好的复合羊毛面料，其特征在于：所述第二透气孔(8)的轴心与第一透气孔(5)的轴心上下对称设置。6.根据权利要求1所述的一种吸湿透气性好的复合羊毛面料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴伍成，
申请(专利权)人：戴伍成，
类型：发明
国别省市：