一种便于组装的塔机用撑杆制造技术

本实用新型专利技术涉及撑杆技术领域，具体为一种便于组装的塔机用撑杆，包括外杆套，所述外杆套内壁的侧面滑动连接有延长杆，所述延长杆的顶面与外杆套的下侧均固定连接有连接块，两个所述连接块相背的一侧均转动连接有圆块，所述圆块前后的两侧均固定连接有转动杆，四个所述转动杆两个为一组相背的一侧均固定连接有长板，上侧两个所述长板的左侧与下侧两个长板的右侧均固定连接有限位壳。本实用新型专利技术中，通过将两个为一组的两个连接条通过拉簧的弹力带动两个限位杆移动至通槽的外侧，通过圆块、转动杆、外杆套等结构之间的配合，使得撑杆无需焊接不同角度的连接块即可对撑杆进行固定，使得撑杆的安装的效率较块。得撑杆的安装的效率较块。得撑杆的安装的效率较块。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的塔机用撑杆


[0001]本技术涉及撑杆
，具体为一种便于组装的塔机用撑杆。

技术介绍

[0002]目前，用于高层和超高层建筑的塔式起重机，其支护系统结构各不相同，但都必须有主梁撑杆。
[0003]现有的市面上撑杆在对塔机进行支撑时，由于塔机需要固定的角度不同，从而使得撑杆在对塔机进行固定时，需要焊接一端不同角度的连接块对撑杆进行固定，从而使得撑杆的安装的效率较慢，且由于相同塔机整体的长度存在差异，使得撑杆不便于对存在微小差异的塔机进行固定，从而使得撑杆的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的塔机用撑杆，以解决上述
技术介绍
中提出的撑杆的安装的效率较慢，撑杆的实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的塔机用撑杆，包括外杆套，所述外杆套内壁的侧面滑动连接有延长杆，所述延长杆的顶面与外杆套的下侧均固定连接有连接块，两个所述连接块相背的一侧均转动连接有圆块，所述圆块前后的两侧均固定连接有转动杆，四个所述转动杆两个为一组相背的一侧均固定连接有长板，上侧两个所述长板的左侧与下侧两个长板的右侧均固定连接有限位壳；
[0006]所述圆块的侧面开设有通槽，所述通槽内壁的前后两侧均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相背的一端分别延伸至下侧两个长板相背的一侧，两个所述限位杆相背的一端均固定连接有连接条；
[0007]两个所述限位杆的侧面均固定套接有拉簧，两个所述拉簧相对的一端分别与两个长板相背的一侧固定连接，两个所述拉簧相背的一端分别与两个连接条相对的一侧固定连接，下侧两个所述限位杆的上侧均固定连接有长条，两个所述长条的上侧均固定连接有插杆，所述延长杆左右的两侧均开设有插槽，两个所述插杆相对的一端延伸至延长杆内壁的侧面并与插槽内壁的侧面滑动连接。
[0008]优选的，所述连接条的数量为四个，四个所述连接条两个为一组，上侧两个所述连接条的右侧与下侧两个连接条的左侧均固定连接有夹块。
[0009]优选的，所述通槽的数量为十六个，十六个所述通槽八个为一组分别呈等距分布在两个圆块的侧面。
[0010]优选的，所述限位壳内壁的侧面为弧面。
[0011]优选的，所述延长杆左右两侧的下侧均固定连接有滑块，所述外杆套内壁的前后两侧均开设有长槽，所述长槽内壁的侧面与滑块的侧面滑动连接。
[0012]优选的，所述夹块的数量为四个，四个所述夹块两个为一组，上侧后侧所述夹块的前侧与下侧后侧夹块的前侧均开设有凹槽，上侧前侧夹块的后侧与下侧前侧夹块的后侧均
固定连接有凸块，所述凸块的侧面与凹槽内壁的侧面滑动连接，上侧两个所述夹块的左侧与下侧两个夹块的右侧分别与外杆套左右的两侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过将两个为一组的两个连接条通过拉簧的弹力带动两个限位杆移动至通槽的外侧，通过圆块、转动杆、外杆套等结构之间的配合，使得撑杆无需焊接不同角度的连接块即可对撑杆进行固定，使得撑杆的安装的效率较块。
[0015]本技术中，通过下侧两个连接条带动限位杆移动至通槽的外侧，通过连接条、插条、插槽等结构之间的配合，从而解除对延长杆的限位状态，将延长杆向上延长至合适的高度，通过拉簧的弹力带动插杆移动至插槽内壁的侧面，使得撑杆能够对存在微小差异的塔机进行固定，使得撑杆的实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0019]图中：1、外杆套；2、延长杆；3、连接块；4、转动杆；5、长板；6、限位壳；7、通槽；8、限位杆；9、连接条；10、拉簧；11、长条；12、插杆；13、插槽；14、圆块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于组装的塔机用撑杆，包括外杆套1，外杆套1内壁的侧面滑动连接有延长杆2，延长杆2的顶面与外杆套1的下侧均固定连接有连接块3，两个连接块3相背的一侧均转动连接有圆块14，圆块14前后的两侧均固定连接有转动杆4，四个转动杆4两个为一组相背的一侧均固定连接有长板5，上侧两个长板5的左侧与下侧两个长板5的右侧均固定连接有限位壳6；
[0022]圆块14的侧面开设有通槽7，通槽7内壁的前后两侧均滑动连接有限位杆8，两个限位杆8相背的一端分别延伸至下侧两个长板5相背的一侧，两个限位杆8相背的一端均固定连接有连接条9；
[0023]两个限位杆8的侧面均固定套接有拉簧10，两个拉簧10相对的一端分别与两个长板5相背的一侧固定连接，两个拉簧10相背的一端分别与两个连接条9相对的一侧固定连接，下侧两个限位杆8的上侧均固定连接有长条11，两个长条11的上侧均固定连接有插杆12，延长杆2左右的两侧均开设有插槽13，两个插杆12相对的一端延伸至延长杆2内壁的侧面并与插槽13内壁的侧面滑动连接。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，连接条9的数量为四个，四个连接条9两个为一组，上侧两个连接条9的右侧与下侧两个连接条9的左侧均固定连接有夹块，夹块能够固定塔机。
[0025]本实施例中，如图2所示，通槽7的数量为十六个，十六个通槽7八个为一组分别呈等距分布在两个圆块14的侧面，十六个通槽7使得撑杆调节角度时更加进准。
[0026]本实施例中，如图1和图2所示，限位壳6内壁的侧面为弧面，内壁侧面为弧面的限位壳6不会与圆块14产生接触。
[0027]本实施例中，如图1和图3所示，延长杆2左右两侧的下侧均固定连接有滑块，外杆套1内壁的前后两侧均开设有长槽，长槽内壁的侧面与滑块的侧面滑动连接，长槽使得延长杆2在外杆套内壁侧面滑动时更加稳定。
[0028]本实施例中，如图1和图3所示，夹块的数量为四个，四个夹块两个为一组，上侧后侧夹块的前侧与下侧后侧夹块的前侧均开设有凹槽，上侧前侧夹块的后侧与下侧前侧夹块的后侧均固定连接有凸块，凸块的侧面与凹槽内壁的侧面滑动连接，上侧两个夹块的左侧与下侧两个夹块的右侧分别与外杆套1左右的两侧固定连接，凸块与凹槽使得夹块固定密封性更好。
[0029]本技术的使用方法和优点：该一种便于组装的塔机用撑杆在对撑杆进行安装时，工作过程如下：
[0030]如图1、图2和图3所示，通过将撑杆对准塔机上需要安装的位置，通过将两个为一组的两个连接条9通过拉簧10的弹力带动两个限位杆8移动至通槽7的外侧，使得圆块14能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的塔机用撑杆，包括外杆套(1)，其特征在于：所述外杆套(1)内壁的侧面滑动连接有延长杆(2)，所述延长杆(2)的顶面与外杆套(1)的下侧均固定连接有连接块(3)，两个所述连接块(3)相背的一侧均转动连接有圆块(14)，所述圆块(14)前后的两侧均固定连接有转动杆(4)，四个所述转动杆(4)两个为一组相背的一侧均固定连接有长板(5)，上侧两个所述长板(5)的左侧与下侧两个长板(5)的右侧均固定连接有限位壳(6)；所述圆块(14)的侧面开设有通槽(7)，所述通槽(7)内壁的前后两侧均滑动连接有限位杆(8)，两个所述限位杆(8)相背的一端分别延伸至下侧两个长板(5)相背的一侧，两个所述限位杆(8)相背的一端均固定连接有连接条(9)；两个所述限位杆(8)的侧面均固定套接有拉簧(10)，两个所述拉簧(10)相对的一端分别与两个长板(5)相背的一侧固定连接，两个所述拉簧(10)相背的一端分别与两个连接条(9)相对的一侧固定连接，下侧两个所述限位杆(8)的上侧均固定连接有长条(11)，两个所述长条(11)的上侧均固定连接有插杆(12)，所述延长杆(2)左右的两侧均开设有插槽(13)，两个所述插杆(12)相对的一端延伸至延长杆(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文轩，路大伟，
申请(专利权)人：江苏众建达丰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：