引锭杆存放装置制造方法及图纸

本申请涉及引锭杆存放装置，属于引锭杆技术领域，包括底座和连接部，所述连接部转动连接于所述底座，所述底座的内部设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装在底座内部的支撑杆，所述支撑杆的顶端上固定安装有安装杆，所述安装杆的两端均固定安装有齿轮件，连接部的内部固定安装有齿形啮合于齿轮件的连接锥齿轮。该引锭杆存放装置，通过设置调节组件、底座和连接部，使得连接部和底座之间的牵引仅由两侧的连接锥齿轮配合连接，从而对连杆机构的多点位进行替换，减少了拆卸工作量，同时通过设置调节组件的对称结构对连接锥齿轮进行牵引，使得连接锥齿轮的调节转动精确度高，能够在齿形的配合间保持多角度稳定。在齿形的配合间保持多角度稳定。在齿形的配合间保持多角度稳定。

【技术实现步骤摘要】
引锭杆存放装置


[0001]本申请涉及引锭杆
，具体为引锭杆存放装置。

技术介绍

[0002]引锭杆是连续铸钢炼铁的重要装置之一，引锭杆由引锭头、过渡件和杆身组成，浇注前，引锭头和部分过渡件进入结晶器，形成结晶器可活动的“内底”，浇注开始后，钢水凝固，与引锭头凝结在一起，由拉矫机牵引着引锭杆，把铸坯连续地从结晶器拉出，直到引锭头通过拉矫机后方与铸坯分离，进入引锭杆存放装置。
[0003]引锭杆存放装置通过连杆式托盘结构来旋转引导引锭杆下方，在实现本申请的过程中，专利技术人发现上述技术方案存在至少如下问题，现有的引锭杆存放装置通过连杆机构进行转动牵引，长时间高温下工作，会导致连杆机构产生扭曲变形的问题，使得旋转不到位影响工作，需要进行拆卸检修，而连杆机构与引锭杆夹紧机构之间的连接点位过多，连接复杂，致使引锭杆夹紧部分难以拆卸，对此提出引锭杆存放装置，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了引锭杆存放装置，具备连接点位简单，便于分离等优点，解决了现有技术中的引锭杆存放装置难以与夹持部分分离的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：引锭杆存放装置，包括底座和连接部，所述连接部转动连接于所述底座，所述底座的内部设置有调节组件；
[0006]所述调节组件包括固定安装在底座内部的支撑杆，所述支撑杆的顶端上固定安装有安装杆，所述安装杆的两端均固定安装有齿轮件，连接部的内部固定安装有齿形啮合于齿轮件的连接锥齿轮，所述底座上设置有齿形啮合于齿轮件的牵引轮，所述底座上还设置有电机，所述电机的输出端上设置有用于带动牵引轮转动的牵引组件。
[0007]通过采用上述技术方案，使得调节组件和连接部之间仅通过连接锥齿轮进行连接，从而减少拆卸维护工作量。
[0008]进一步，所述连接部的外部固定安装有夹紧套，所述夹紧套的内部还滑动安装有存放引锭杆的导套，所述夹紧套的外部固定安装有夹紧油缸。
[0009]通过采用上述技术方案，能够提供引锭杆稳定安装支持。
[0010]进一步，所述齿轮件包括第一锥形齿、第二锥形齿和连接柱，所述连接柱固定连接于所述第一锥形齿和第二锥形齿之间，第一锥形齿朝向连接锥齿轮，且第一锥形齿齿形啮合于所述连接锥齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，使得牵引连接锥齿轮的作用点能够均分在左右两侧。
[0012]进一步，所述底座上固定安装有辅助杆，所述辅助杆的顶端一侧转动安装有牵引轮，所述牵引轮与第二锥形齿结构相同，且牵引轮齿形啮合于第二锥形齿。
[0013]通过采用上述技术方案，使得牵引轮能够在啮合于所述第二锥形齿的位置下进行安装。
[0014]进一步，所述辅助杆为L形杆，辅助杆的垂直端与牵引轮的转动中心点转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，提供了牵引轮安装支持。
[0016]进一步，所述第一锥形齿和第二锥形齿的齿形面相反设置。
[0017]通过采用上述技术方案，使得通过牵引轮斜向带动的齿形件能够通过位于连接锥齿轮两侧的第一锥形齿朝向相反的方向转动从而带动连接锥齿轮稳定转动。
[0018]进一步，所述牵引组件包括固定安装在电机的输出端上的第一转子，所述牵引轮的外部固定安装有套设在辅助杆外部的第二转子，两个所述第二转子和第一转子之间套设有皮带。
[0019]通过采用上述技术方案，使得两个第二转子能够在第一转子的转动下进行牵引转动，从而完成对引锭杆的摆动调节。
[0020]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0021]该引锭杆存放装置，通过设置调节组件、底座和连接部，使得连接部和底座之间的牵引仅由两侧的连接锥齿轮配合连接，从而对连杆机构的多点位进行替换，减少了拆卸工作量，同时通过设置调节组件的对称结构对连接锥齿轮进行牵引，使得连接锥齿轮的调节转动精确度高，能够在齿形的配合间保持多角度稳定。
附图说明
[0022]图1为本申请结的展示图；
[0023]图2为本申请的局部结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、连接部；3、夹紧套；4、导套；5、夹紧油缸；6、连接锥齿轮；7、支撑杆；8、安装杆；9、第一锥形齿；10、连接柱；11、第二锥形齿；12、牵引轮；13、第二转子；14、电机；15、第一转子；16、皮带；17、辅助杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1，本实施例中的引锭杆存放装置，包括底座1和连接部2，连接部2转动连接于底座1，底座1通过支架转动支撑连接部2进行转动安装，连接部2的外部固定安装有夹紧套3，底座1的内部设置有调节组件，通过调节组件和连接部2相互配合，使得连接部2上方的夹紧套3便于带动引锭杆活动，夹紧套3的内部还滑动安装有存放引锭杆的导套4，夹紧套3的外部固定安装有夹紧油缸5，夹紧油缸5用于配合夹紧套3对导套4进行固定。
[0027]请参阅图2，本实施例中的,调节组件包括固定安装在底座1内部的支撑杆7，支撑杆7的顶端上固定安装有安装杆8，安装杆8的两端均固定安装有齿轮件，连接部2的内部固定安装有齿形啮合于齿轮件的连接锥齿轮6，其中连接部2为矩形方管状结构，连接锥齿轮6固定安装于连接部2的内部侧壁上，使得整个调节组件能够位于连接部2的内部，并与连接部2的相对活动不相干涉。
[0028]需要说明的是，齿轮件包括第一锥形齿9、第二锥形齿11和连接柱10，连接柱10固
定连接于第一锥形齿9和第二锥形齿11之间，使得第一锥形齿9和第二锥形齿11能够进行同步相对转动，其中第一锥形齿9朝向连接锥齿轮6，且第一锥形齿9齿形啮合于连接锥齿轮6，能够通过第一锥形齿9进行转动从而牵引连接锥齿轮6进行转动，进一步带动连接部2进行摆动。
[0029]为了牵引齿形件进行转动，本实施例中的底座1上固定安装有辅助杆17，辅助杆17的顶端一侧转动安装有牵引轮12，牵引轮12与第二锥形齿11结构相同，且牵引轮12齿形啮合于第二锥形齿11，能够通过齿形啮合带动齿形件转动。
[0030]需要说明的是，辅助杆17为L形杆，辅助杆17的垂直端与牵引轮12的转动中心点转动连接，用于提供牵引轮12安装支持，使得牵引轮12能够在啮合于第二锥形齿11的位置下进行安装。
[0031]且第一锥形齿9和第二锥形齿11的齿形面相反设置，使得通过牵引轮12斜向带动的齿形件能够通过位于连接锥齿轮6两侧的第一锥形齿9朝向相反的方向转动从而带动连接锥齿轮6稳定转动。
[0032]本实施例中的，底座1的顶部固定安装有电机14，电机14的输出端上固定安装有第一转子15，牵引轮12的外部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.引锭杆存放装置，包括底座（1）和连接部（2），其特征在于：所述连接部（2）转动连接于所述底座（1），所述底座（1）的内部设置有调节组件；所述调节组件包括固定安装在底座（1）内部的支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶端上固定安装有安装杆（8），所述安装杆（8）的两端均固定安装有齿轮件，连接部（2）的内部固定安装有齿形啮合于齿轮件的连接锥齿轮（6），所述底座（1）上设置有齿形啮合于齿轮件的牵引轮（12），所述底座（1）上还设置有电机（14），所述电机（14）的输出端上设置有用于带动牵引轮（12）转动的牵引组件。2.根据权利要求1所述的引锭杆存放装置，其特征在于：所述连接部（2）的外部固定安装有夹紧套（3），所述夹紧套（3）的内部还滑动安装有存放引锭杆的导套（4），所述夹紧套（3）的外部固定安装有夹紧油缸（5）。3.根据权利要求1所述的引锭杆存放装置，其特征在于：所述齿轮件包括第一锥形齿（9）、第二锥形齿（11）和连接柱（10），所述连接柱（10）固定连接于所述第一锥形齿（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翼，
申请(专利权)人：无锡市烨镔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：