本实用新型专利技术涉及有机肥料加工技术领域，且公开了一种有机肥料加工粉碎装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有底支腿，所述外壳的顶部并位于中间的位置固定安装有投料管口。该有机肥料加工粉碎装置，进行粉碎过程中，通过两个破碎转轴带动其外侧的破碎刀片进行转动，有机原料通过投料管口向下落至外壳内部，通过破碎刀片对有机肥料进行粉碎，破碎刀片交错安装对有机原料进行破碎，相对于单方向切割破碎的方式提高了破碎的效率和破碎的效果，破碎刀片为波浪形刀片，提高了破碎刀片对有机原料破碎时接触的面积，从而进一步提高了破碎的效果，并且在进行筛分时相对一般的振动筛降低了堵塞提高了筛分的效率。堵塞提高了筛分的效率。堵塞提高了筛分的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥料加工粉碎装置
[0001]本技术涉及有机肥料加工
，具体为一种有机肥料加工粉碎装置。
技术介绍
[0002]有机肥料是将动物的排泄物、动植物尸体的分解物，或食品加工厂的有机废弃物等经过发酵加工后，可作为养殖、施肥用的肥料，有机肥料在进行发酵加工前通常需要对原料进行粉碎加工，粉碎后的原料能够提高发酵的速度，并且能够便于发酵完成后进行施肥，一般的粉碎装置粉碎效果差，粉碎筛分后进行筛分时通常采用振动筛进行筛分，筛分的效率低，并且振动筛分过程中筛分出的大块杂质无法快速排出容易出现堵塞，给使用带来不便。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机肥料加工粉碎装置，解决了上诉
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥料加工粉碎装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有底支腿，所述外壳的顶部并位于中间的位置固定安装有投料管口，所述外壳的顶部并位于投料管口右侧的位置固定安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端固定安装有破碎转轴，所述破碎转轴的底端贯穿外壳并伸至外壳的内部，所述破碎转轴的外壁固定安装有破碎刀片，所述外壳的顶部内壁并位于破碎刀片外侧的位置固定安装有内挡壳，所述外壳的内壁并位于内挡壳下侧的位置固定安装有接料挡环，所述外壳的左侧外壁并位于正对接料挡环上侧的位置固定安装有排废管道，所述接料挡环的内壁固定安装有分隔环，所述分隔环的内壁通过支架固定安装有保护盒，所述保护盒的底部内壁固定安装有筛分电机，所述筛分电机的输出端贯穿保护盒并伸至保护盒的上方，所述筛分电机的输出端固定安装有传动连接座，所述传动连接座的顶端通过轴承转动安装有筛分板，所述筛分板的外壁固定安装有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧远离筛分板的一端与外壳的内壁固定安装。
[0007]优选的，所述破碎转轴共有两个，靠左侧破碎转轴外壁的破碎刀片与靠右侧破碎转轴外壁的破碎刀片交错安装。
[0008]优选的，所述破碎刀片为波浪形刀片。
[0009]优选的，所述内挡壳为“8”字形筒。
[0010]优选的，所述接料挡环为倾斜安装，接料挡环的左端高度低于右端高度，排废管道紧贴在接料挡环最低端的上方。
[0011]优选的，所述传动连接座为L形偏心传动杆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种有机肥料加工粉碎装置，具备以下有益
效果：
[0013]1、该有机肥料加工粉碎装置，进行粉碎过程中，通过两个破碎转轴带动其外侧的破碎刀片进行转动，有机原料通过投料管口向下落至外壳内部，通过破碎刀片对有机肥料进行粉碎，破碎刀片交错安装对有机原料进行破碎，相对于单方向切割破碎的方式提高了破碎的效率和破碎的效果，破碎刀片为波浪形刀片，提高了破碎刀片对有机原料破碎时接触的面积，从而进一步提高了破碎的效果。
[0014]2、该有机肥料加工粉碎装置，进行筛分时，筛分电机带动传动连接座进行转动，传动连接座带动筛分板进行偏心晃动，从而使筛分板上方的有机原料在筛分板上方进行翻滚并向外侧移动，使有有机原料充分与筛分板进行接触，提高了过滤的效果，同时大块的有机原料会自动向外侧移动脱离筛分板，相对振动筛筛分的方式降低了大块有机原料卡在筛分板表面的情况，从而防止大块有机原料阻挡筛分板影响筛分的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0018]其中：1、外壳；2、底支腿；3、投料管口；4、破碎电机；5、破碎转轴；6、破碎刀片；7、内挡壳；8、接料挡环；9、排废管道；10、分隔环；11、保护盒；12、筛分电机；13、传动连接座；14、筛分板；15、拉紧弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种有机肥料加工粉碎装置，包括外壳1，外壳1的底部固定安装有底支腿2，外壳1的顶部并位于中间的位置固定安装有投料管口3，外壳1的顶部并位于投料管口3右侧的位置固定安装有破碎电机4，破碎电机4的输出端固定安装有破碎转轴5，破碎转轴5的底端贯穿外壳1并伸至外壳1的内部，破碎转轴5的外壁固定安装有破碎刀片6，外壳1的顶部内壁并位于破碎刀片6外侧的位置固定安装有内挡壳7，进行粉碎过程中，通过两个破碎转轴5带动其外侧的破碎刀片6进行转动，有机原料通过投料管口3向下落至外壳1内部，通过破碎刀片6对有机肥料进行粉碎，破碎刀片6交错安装对有机原料进行破碎，相对于单方向切割破碎的方式提高了破碎的效率和破碎的效果，破碎刀片6为波浪形刀片，提高了破碎刀片6对有机原料破碎时接触的面积，从而进一步提高了破碎的效果，外壳1的内壁并位于内挡壳7下侧的位置固定安装有接料挡环8，外壳1的左侧外壁并位于正对接料挡环8上侧的位置固定安装有排废管道9，接料挡环8的内壁固定安装有分隔环10，分隔环10的内壁通过支架固定安装有保护盒11，保护盒11的底部内壁固定安装有筛分电机12，筛分电机12的输出端贯穿保护盒11并伸至保护盒11的上方，筛分电机12的输出端固定安装有传动连接座13，传动连接座13的顶端通过轴承转动安装有筛分板14，筛分板14的外
壁固定安装有拉紧弹簧15，拉紧弹簧15远离筛分板14的一端与外壳1的内壁固定安装，进行筛分时，筛分电机12带动传动连接座13进行转动，传动连接座13带动筛分板14进行偏心晃动，从而使筛分板14上方的有机原料在筛分板14上方进行翻滚并向外侧移动，使有有机原料充分与筛分板14进行接触，提高了过滤的效果，同时大块的有机原料会自动向外侧移动脱离筛分板14，相对振动筛筛分的方式降低了大块有机原料卡在筛分板14表面的情况，从而防止大块有机原料阻挡筛分板14影响筛分的效率。
[0021]进一步的，破碎转轴5共有两个，靠左侧破碎转轴5外壁的破碎刀片6与靠右侧破碎转轴5外壁的破碎刀片6交错安装，通过两侧的破碎转轴5和破碎刀片6的配合对有机原料通过两个方向进行切割破碎，提高了破碎的效率。
[0022]进一步的，破碎刀片6为波浪形刀片，提高了破碎刀片6转动破碎时与有机原料接触的切割面，从而提高了破碎的效果。
[0023]进一步的，内挡壳7为“8”字形筒，通过内挡壳7将破碎刀片6的外侧进行阻挡。
[0024]进一步的，接料挡环8为倾斜安装，接料挡环8的左端高度低于右端高度，排废管道9紧贴在接料挡环8最低端的上方，经过筛分板14筛分后的大块有机原料落至接料挡环8表面后自动沿接料挡环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥料加工粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定安装有底支腿(2)，所述外壳(1)的顶部并位于中间的位置固定安装有投料管口(3)，所述外壳(1)的顶部并位于投料管口(3)右侧的位置固定安装有破碎电机(4)，所述破碎电机(4)的输出端固定安装有破碎转轴(5)，所述破碎转轴(5)的底端贯穿外壳(1)并伸至外壳(1)的内部，所述破碎转轴(5)的外壁固定安装有破碎刀片(6)，所述外壳(1)的顶部内壁并位于破碎刀片(6)外侧的位置固定安装有内挡壳(7)，所述外壳(1)的内壁并位于内挡壳(7)下侧的位置固定安装有接料挡环(8)，所述外壳(1)的左侧外壁并位于正对接料挡环(8)上侧的位置固定安装有排废管道(9)，所述接料挡环(8)的内壁固定安装有分隔环(10)，所述分隔环(10)的内壁通过支架固定安装有保护盒(11)，所述保护盒(11)的底部内壁固定安装有筛分电机(12)，所述筛分电机(12)的输出端贯穿保护盒(11)并伸至保护盒(11)的上方，所述筛分电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：万茜茜，
申请(专利权)人：铁岭老康肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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