一种扬声器音圈引线定位焊接工装制造技术

技术编号:33781575 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-12 14:35
本实用新型专利技术公开了一种扬声器音圈引线定位焊接工装,其技术方案要点是:一种扬声器音圈引线定位焊接工装,包括放置于盆架的主架,所述主架设置有穿设于音圈主体的定位部,主架设置有用于供引线绕于后折弯至电源供电端的导向结构,所述导向结构包括固定于所述主架的延伸部、两个设置于所述延伸部且位于盆架缺口位置的导柱,两个所述导柱之间留有供引线穿出的空隙,引线绕于导柱并折弯后能够位于电源供电端正上方。本实用新型专利技术实现方便定位引线折弯位置,并方便引线正确电焊于电源供电端,方便装配音圈。装配音圈。装配音圈。

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器音圈引线定位焊接工装


[0001]本技术涉及扬声器领域,尤其涉及到一种扬声器音圈引线定位焊接工装。

技术介绍

[0002]微型扬声器主要有盆架、磁钢、极片、音膜、音圈、前盖、接线板、阻尼布等构成。现有音圈主要包括由铜丝卷绕呈环状的音圈主体10、由音圈主体10两端延伸至电源供电端13的引线11组成。音圈位于盆架内,并且盆架开设有供引线11伸出的缺口12,并且盆架在缺口12的两侧位置设置有电源供电端13,引线11有缺口12位置伸出并折弯至电源供电端13。
[0003]在加工装配音圈时,需要将音圈主体10放置于特定位置,然后将引线 11放置于电源供电端13位置后,将引线11电焊于电源供电端13,从而完成装配音圈。
[0004]而现有将引线11电焊于电源供电端13一般通过人工握持引线11端部位置,并将引线11置于电源供电端13上端位置,然后进行电焊,上述电焊方式,加工效率低,且容易焊偏,影响微型扬声器加工效率及合格率。
[0005]因此,我们有必要涉及一种工装进行改善,以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种扬声器音圈引线定位焊接工装,实现方便定位引线折弯位置,并方便引线正确电焊于电源供电端,方便装配音圈。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:一种扬声器音圈引线定位焊接工装,包括放置于盆架的主架,所述主架设置有穿设于音圈主体的定位部,主架设置有用于供引线绕于后折弯至电源供电端的导向结构,所述导向结构包括固定于所述主架的延伸部、两个设置于所述延伸部且位于盆架缺口位置的导柱,两个所述导柱之间留有供引线穿出的空隙,引线绕于导柱并折弯后能够位于电源供电端正上方。
[0008]本技术的进一步设置为:所述主架设置有供音圈主体上端面抵接的挡块,所述挡块呈圆形设置,所述延伸部一体成型于所述挡块。
[0009]本技术的进一步设置为:所述主架设置有方便用手取放的捏持柄,所述捏持柄呈竖直设置且设置于挡块上端面。
[0010]本技术的进一步设置为:所述导柱呈圆台状设置,所述导柱下侧位置的截面面积小于位于上侧位置的截面面积。
[0011]本技术的进一步设置为:所述定位部下端面设置有抵触于盆架底面的抵接部。
[0012]本技术的进一步设置为:所述抵接部中心位置开设有避让缺口。
[0013]本技术的进一步设置为:所述定位部下边沿位置设置有方便插入音圈主体的倒角。
[0014]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0015]在组装音圈时,将音圈主体放置于盆架内腔,并使引线由缺口位置伸出,然后将将
抵接部、定位部插入音圈内腔,并且抵接部抵接于盆架底面,然后通过导向结构对引线进行导向,方便引线折弯,并确定引线的折弯位置。
[0016]在放置主架时,使两个导柱位于盆架缺口位置,并且两个引线正好卡入两个导柱之间,当折弯引线至电源供电端位置时,引线以导柱位置为折弯点进行折弯,从而方便正确折弯引线,避免音圈中的导线扯乱,提升加工电焊效率;另外导柱呈圆台状方便引线卡入两个导柱之间,同时方便导柱插入缺口位置,提升操作便捷性。
[0017]通过倒角方便定位部插入音圈主体内腔,通过倒角避免定位部直接碰触音圈主体,起到一定导向作用。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术装置于盆架、音圈的示意图;
[0020]图3是现有盆架及音圈的示意图。
[0021]图中数字所表示的相应部件名称:1、主架;2、定位部;3、抵接部; 4、挡块;5、延伸部;6、导柱;7、捏持柄;8、避让缺口;10、音圈主体; 11、引线;12、缺口;13、电源供电端。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。
[0023]如图1至图3所示,本技术提出的一种扬声器音圈引线定位焊接工装,包括放置于盆架的主架1。所述主架1设置有穿设于音圈主体10的定位部2、用于抵接盆架底面的抵接部3、用于供音圈主体10上端面抵接的挡块4,所述挡块4及抵接部3均呈圆柱状,挡块4面积大于定位部2,抵接部3、定位部2、挡块4为一体成型,主架1设置有用于供引线11绕于后折弯至电源供电端13的导向结构。在组装音圈时,将音圈主体10放置于盆架内腔,并使引线11由缺口12位置伸出,然后将将抵接部3、定位部2插入音圈内腔,并且抵接部3抵接于盆架底面,然后通过导向结构对引线11进行导向,方便引线11折弯,并确定引线11的折弯位置。
[0024]导向结构包括固定于所述主架1的延伸部5、两个设置于所述延伸部5 且位于盆架缺口12位置的导柱6,延伸部5一体成型于所述挡块4,两个所述导柱6之间留有供引线11穿出的空隙,引线11绕于导柱6并折弯后能够位于电源供电端13正上方。导柱6呈圆台状设置,所述导柱6下侧位置的截面面积小于位于上侧位置的截面面积。在放置主架1时,使两个导柱6位于盆架缺口12位置,并且两个引线11正好卡入两个导柱6之间,当折弯引线11至电源供电端13位置时,引线11以导柱6位置为折弯点进行折弯,从而方便正确折弯引线11,避免音圈中的导线扯乱,提升加工电焊效率;另外导柱6呈圆台状方便引线11卡入两个导柱6之间,同时方便导柱6插入缺口12位置,提升操作便捷性。
[0025]主架1设置有方便用手取放的捏持柄7,所述捏持柄7呈竖直设置且设置于挡块4上端面。通过捏持柄7方便取放主架1,方便工人操作该工装。
[0026]在抵接部3中心位置开设有避让缺口8。即部分盆架通过车床加工,其盆架底面中心位置可能存在不平整,故通过避让缺口8可以有效避开盆架底面中心位置。另外定位部2下边沿位置可以设置有方便插入音圈主体10 的倒角(图中未标示)。通过倒角方便定位部2
插入音圈主体10内腔,通过倒角避免定位部2直接碰触音圈主体10,起到一定导向作用。
[0027]在本文中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬声器音圈引线定位焊接工装,包括放置于盆架的主架(1),其特征在于:所述主架(1)设置有穿设于音圈主体(10)的定位部(2),主架(1)设置有用于供引线(11)绕于后折弯至电源供电端(13)的导向结构,所述导向结构包括固定于所述主架(1)的延伸部(5)、两个设置于所述延伸部(5)且位于盆架缺口(12)位置的导柱(6),两个所述导柱(6)之间留有供引线(11)穿出的空隙,引线(11)绕于导柱(6)并折弯后能够位于电源供电端(13)正上方。2.根据权利要求1所述的一种扬声器音圈引线定位焊接工装,其特征在于:所述主架(1)设置有供音圈主体(10)上端面抵接的挡块(4),所述挡块(4)呈圆形设置,所述延伸部(5)一体成型于所述挡块(4)。3.根据权利要求2所述的一种扬声...

【专利技术属性】
技术研发人员:余亮余在传李永宏张万忠
申请(专利权)人:嘉兴则盈电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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