本实用新型专利技术提供了一种排污管修复装置，包括横管，所述横管由前至后顺次设有加热机构、压辊机构和至少两个移动机构；压辊机构包括转动安装在横管上的转盘，所述横管安装有驱动转盘转动的电机，所述转盘设置有固定板，所述固定板安装有压辊，所述压辊位于转盘外侧。本设计中，螺旋加热管布置在横管前端，压辊布置在螺旋加热管后侧，使用塑料管材对排污管道修复时，螺旋加热管对塑料管材加热，转盘带动压辊转动，将加热后塑料管材紧压在排污管道内壁，提高塑料管材和排污管道贴合度和粘接质量，保证塑料管材对排污管道修复质量。证塑料管材对排污管道修复质量。证塑料管材对排污管道修复质量。
【技术实现步骤摘要】
一种排污管修复装置
[0001]本技术属于管道修复施工领域，尤其是涉及一种排污管修复装置。
技术介绍
[0002]城市排污管网建设中，排污管道长时间使用后内壁会出现锈蚀或内壁涂层局部脱落等问题，为防止管道出现大范围损害，需定期检测管道内壁，对于内壁因损坏导致质量不合格的排污管道，要对其内壁进行修复。施工时，通常采用塑料管材进行修复作业。具体施工过程为，选用直径和排污管道内径对应的塑料管材，将该塑料管材放置在排污管道内，然后对塑料管材热熔，使其粘接贴合在排污管道内壁，实现排污管道修复。实际施工中发现塑料管材修复管道作业时，虽然塑料管材外表面设有粘接层，但仍不能保证其和排污管贴合质量，为提高塑料管材和管道贴合力，需单独安排作业人员用弧面板将加热后塑料管材紧压，提高其和排污管道内壁贴合度，该作业方式增加用人成本，增加作业人员劳动强度。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种排污管修复装置，以在塑料管材加热和管道贴附过程中，使用外力将加热后塑料管材紧压在排污管道上，提高塑料管材和管道内表面贴合度和稳定度，进而提高塑料管材对管道修复质量。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种排污管修复装置，包括横管，所述横管由前至后顺次设有加热机构、压辊机构和至少两个移动机构；
[0006]所述加热机构包括螺旋加热管，所述螺旋加热管固装在横管上；
[0007]所述压辊机构包括转动安装在横管上的转盘，所述横管安装有驱动转盘转动的电机，所述电机和转盘间设有动力传动机构，所述转盘设置有固定板，所述固定板安装有压辊，所述压辊位于转盘外侧，压辊中轴线和横管平行设置；
[0008]每一个所述移动机构包括横管外侧同一圆周上设置的多个滚轮，所述滚轮通过支架安装在横管上，滚轮中轴线和横管中轴线垂直。
[0009]进一步的，所述压辊通过弹性连接结构安装在固定板上，所述弹性连接结构包括安装座和螺杆，所述螺杆沿转盘径向活动穿装在固定板上，螺杆内端匹配安装有锁紧螺母，螺杆外端和安装座固定，螺杆外端位置套装有弹簧，弹簧内、外端抵接在固定板和安装座上，所述压辊转动安装在安装座上。
[0010]进一步的，所述压辊外部设置有耐高温橡胶层。
[0011]进一步的，所述动力传动机构包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮安装在电机上，所述从动齿轮安装在转盘上。
[0012]进一步的，所述电机安装在横管底端位置处。
[0013]进一步的，所述横管后部底端位置处设有配重块。
[0014]进一步的，所述横管前、后端中心处分别设有拉环。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种排污管修复装置具有以下优势：
[0016](1)本设计中，螺旋加热管布置在横管前端，压辊布置在螺旋加热管后侧，使用塑料管材对排污管道修复时，螺旋加热管对塑料管材加热，转盘带动压辊转动，将加热后塑料管材紧压在排污管道内壁，提高塑料管材和排污管道贴合度和粘接质量，保证塑料管材对排污管道修复质量。
[0017](2)本设计中，横管后部设有两个移动机构，保证横管稳定性，保证其在横管内移动稳定性。
[0018](3)本设计中，电机安装在横管底部，且横管后部底端设有配重块，防止横管在排污管道内移动时左右晃动，提高本装置作业稳定性。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本实施例所述的排污管修复装置主视图；
[0021]图2为本实施例所述的排污管修复装置左视图；
[0022]图3为本实施例中弹性连接结构示意图；
[0023]图4为本实施例所述排污管修复装置应用示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
横管；11
‑
支架；12
‑
拉环；13
‑
配重块；2
‑
滚轮；3
‑
电机；4
‑
压辊；41
‑
安装座；42
‑
弹簧；43
‑
螺杆；44
‑
锁紧螺母；5
‑
转盘；51
‑
固定板；52
‑
主动齿轮；52
‑
从动齿轮；6
‑
螺旋加热管；7
‑
排污管道；8
‑
塑料管材。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]如图1、2所示，一种排污管修复装置，包括横管1，所述横管1由前至后顺次设有加热机构、压辊机构和至少两个移动机构。所述加热机构包括螺旋加热管6，螺旋加热管6为电加热管，螺旋加热管6固装在横管1前端。压辊机构包括转动安装在横管1上的转盘5，所述横管1安装有驱动转盘5转动的电机3，所述电机3和转盘5间设有动力传动机构。动力传动机构优选齿轮传动机构，其包括相啮合的主动齿轮52和从动齿轮53，所述主动齿轮52安装在电机3上，所述从动齿轮53安装在转盘5上，从动齿轮53和转盘5同心，电机6转动，通过动力传动机构传动后带动转盘5转动。所述转盘5在临近边沿位置处安装有固定板51，固定板51安装有压辊4，所述压辊4位于转盘5外侧，压辊4中轴线和横管1平行设置，压辊4轮缘最外端至横管1中心线距离和塑料管材8内径对应。本实施例中，压辊4数量可以为一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排污管修复装置，其特征在于：包括横管(1)，所述横管(1)由前至后顺次设有加热机构、压辊机构和至少两个移动机构；所述加热机构包括螺旋加热管(6)，所述螺旋加热管(6)固装在横管(1)上；所述压辊机构包括转动安装在横管(1)上的转盘(5)，所述横管(1)安装有驱动转盘(5)转动的电机(3)，所述电机(3)和转盘(5)间设有动力传动机构，所述转盘(5)设置有固定板(51)，所述固定板(51)安装有压辊(4)，所述压辊(4)位于转盘外侧，压辊(4)中轴线和横管(1)平行设置；每一个所述移动机构包括横管(1)外侧同一圆周上设置的多个滚轮(2)，所述滚轮(2)通过支架(11)安装在横管(1)上，滚轮(2)中轴线和横管(1)中轴线垂直。2.根据权利要求1所述的一种排污管修复装置，其特征在于：所述压辊(4)通过弹性连接结构安装在固定板(51)上，所述弹性连接结构包括安装座(41)和螺杆(43)，所述螺杆(43)沿转盘(5)径向活动穿装在固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高笑尘，刘晓博，王欣，胡林勇，李玮，马禹，穆成亮，
申请(专利权)人：天津市管道工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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