多腔式胶片颗粒搅拌干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多腔式胶片颗粒搅拌干燥机，属于玻璃制备机械技术领域，其特征在于：包括支架、上搅拌箱、下搅拌箱和搅拌轮；所述的支架由上到下依次安装有上搅拌箱和下搅拌箱，上搅拌箱和下搅拌箱内安装有搅拌轮，搅拌轮的两端分别与两搅拌箱的侧壁转动配合；上搅拌箱的上端设有进料口，下端设有出料管，所述的下搅拌箱的上端设有进料管，下端设有出料管，所述的上搅拌箱的出料管通过阀门与下搅拌箱的进料管连接，下搅拌箱的出料管与阀门连接；所述的上搅拌箱与热气管相连通，下搅拌箱与冷气管相连通。与现有技术相比较具有防止胶片颗粒受热粘结的特点。片颗粒受热粘结的特点。片颗粒受热粘结的特点。

【技术实现步骤摘要】
多腔式胶片颗粒搅拌干燥机


[0001]本技术涉及玻璃制备机械
，特别是一种多腔式胶片颗粒搅拌干燥机。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃在生产过程中需要用到大量的胶片颗粒，胶片颗粒在储存过程中，常常会因吸水而导致粘结在一起。而现有的干燥搅拌装置通常是向装置内吹送热空气对胶片颗粒进行干燥处理。但是，胶片颗粒在受热后，会发生软化、黏化反应，部分胶片颗粒在输送出干燥搅拌装置后会重新粘结在一起，从而影响使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于为了克服胶片颗粒由于受热而重新粘接的不足，提供一种多腔式胶片颗粒搅拌干燥机，达到防止胶片颗粒受热粘结的目的。
[0004]本技术所提供的一种多腔式胶片颗粒搅拌干燥机，其特征在于：包括支架、上搅拌箱、下搅拌箱和搅拌轮；所述的支架由上到下依次安装有上搅拌箱和下搅拌箱，上搅拌箱和下搅拌箱内安装有搅拌轮，搅拌轮的两端分别与两搅拌箱的侧壁转动配合；上搅拌箱的上端设有进料口，下端设有出料管，所述的下搅拌箱的上端设有进料管，下端设有出料管，所述的上搅拌箱的出料管通过阀门与下搅拌箱的进料管连接，下搅拌箱的出料管与阀门连接；所述的上搅拌箱与热气管相连通，下搅拌箱与冷气管相连通。
[0005]上述的上搅拌箱的进料口与出料管分别位于上搅拌箱的两端。
[0006]上述的下搅拌箱的进料管和出料管分别位于下搅拌箱的两端。
[0007]上述的上搅拌箱的进料口处安装有进料斗，进料斗的上端与斗盖铰接，斗盖上安装有提手。
[0008]上述的支架由上到下依次安装有两固定座，两固定座上分别安装有电动机，两电动机的输出轴分别与搅拌轮的一端连接。
[0009]上述的搅拌轮包括辊轴螺旋状叶片，螺旋状叶片缠绕在辊轴的外侧，辊轴内设有一进气孔，辊轴的外壁上设有多个出气孔，出气孔与进气孔相贯通，辊轴的进气孔与旋转气动接头连接。
[0010]上述的上搅拌箱处的旋转气动接头与热气管连接，下搅拌箱处的旋转气动接头与冷气管连接。
[0011]与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：
[0012]1、本技术的上搅拌箱内能够通入热气对胶片颗粒进行干燥，下搅拌箱内能够通过冷气对胶片颗粒进行冷却，能够有效的解决了胶片颗粒由于受热而粘结的问题；
[0013]2、本技术的搅拌轮的叶片呈螺旋状分布，既能够起到搅拌作用，又能够起到输料作用。
附图说明
[0014]图1是本技术的图。
[0015]图2是本技术的正视图。
[0016]图3是本技术的内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0018]如图1和2所示，本技术包括支架1、上搅拌箱4、下搅拌箱3和搅拌轮。
[0019]所述的支架1由上到下依次安装有上搅拌箱4和下搅拌箱3，上搅拌箱4和下搅拌箱3内安装有搅拌轮，搅拌轮的两端分别与两搅拌箱的侧壁转动配合，上搅拌箱4的上端设有进料口，下端设有出料管，上搅拌箱4的进料口与出料管分别位于上搅拌箱4的两端。
[0020]所述的上搅拌箱4的进料口处安装有进料斗5，进料斗5的上端与斗盖6铰接，斗盖6上安装有提手，能够便于向上搅拌箱4内倒入胶片颗粒。
[0021]所述的下搅拌箱3的上端设有进料管，下端设有出料管，下搅拌箱3的进料管和出料管分别位于下搅拌箱3的两端。
[0022]所述的上搅拌箱4的出料管通过阀门2与下搅拌箱3的进料管连接，下搅拌箱3的出料管与阀门2连接。
[0023]本实施例中，所述的阀门2为气动插板阀。
[0024]如图3所示，所述的支架1由上到下依次安装有两固定座8，两固定座8上分别安装有减速电动机7，两减速电动机7的输出轴分别与搅拌轮的一端连接。所述的搅拌轮包括辊轴10和螺旋状叶片11，螺旋状叶片11缠绕在辊轴10的外侧，辊轴10内设有一进气孔，辊轴10的外壁上设有多个呈线性均匀分布的出气孔，出气孔与盲孔相贯通，辊轴10的进气孔与旋转气动接头9连接。
[0025]所述的上搅拌箱4处的旋转气动接头9与供热气的气管连接，下搅拌箱3处的旋转气动接头9与供冷气的气管连接。
[0026]操作流程如下：使用本技术时，将胶片颗粒由进料斗5倒入上搅拌箱4，启动与上搅拌箱4连接的减速电动机7，使减速电动机7带动搅拌轮转动，搅拌轮在搅拌胶片颗粒的同时向上搅拌箱4内吹入热空气，对胶片颗粒进行干燥处理，胶片颗粒在上搅拌箱4内处理一段时间后，开启上搅拌箱4与下搅拌箱3之间的阀门2，使上搅拌箱4内的搅拌轮不断的将胶片颗粒输送到上搅拌箱4的出料管位置，将胶片颗粒输送到下搅拌箱3内，此时，开启安装在下搅拌箱3位置处的减速电动机7，减速电动机7带动下搅拌箱3内的搅拌轮转动对胶片颗粒进行搅拌，与此同时，向下搅拌箱3内注入冷空气，对下搅拌箱3的胶片颗粒进行冷却处理，最后，开启下搅拌箱3出料管位置处的阀门2，将胶片颗粒排出。
[0027]需要说明的是，本技术的特定实施方案已经对本技术进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本技术的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多腔式胶片颗粒搅拌干燥机，其特征在于：包括支架（1）、上搅拌箱（4）、下搅拌箱（3）和搅拌轮；所述的支架（1）由上到下依次安装有上搅拌箱（4）和下搅拌箱（3），上搅拌箱（4）和下搅拌箱（3）内安装有搅拌轮，搅拌轮的两端分别与两搅拌箱的侧壁转动配合；上搅拌箱（4）的上端设有进料口，下端设有出料管，所述的下搅拌箱（3）的上端设有进料管，下端设有出料管，所述的上搅拌箱（4）的出料管通过阀门（2）与下搅拌箱（3）的进料管连接，下搅拌箱（3）的出料管与阀门（2）连接；所述的上搅拌箱（4）与热气管相连通，下搅拌箱（3）与冷气管相连通。2.根据权利要求1所述的多腔式胶片颗粒搅拌干燥机，其特征在于：所述的上搅拌箱（4）的进料口与出料管分别位于上搅拌箱（4）的两端。3.根据权利要求1所述的多腔式胶片颗粒搅拌干燥机，其特征在于：所述的下搅拌箱（3）的进料管和出料管分别位于下搅拌箱（3）的两端。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，牟春明，张爱华，
申请(专利权)人：盛鼎高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：