一种具有顶部打开式防尘结构的顶吹风一体机组制造技术

本实用新型专利技术涉及顶吹风一体机技术领域，尤其为一种具有顶部打开式防尘结构的顶吹风一体机组，包括机箱，所述机箱的顶端两侧位置均连接有组合立框，且组合立框的内部中央处位置安置有风机本体，所述组合立框的顶端正上方位置覆盖有水平盖板，本实用新型专利技术中，通过设置的水平盖板、左支架、右支架、长齿、弹簧、插板、短齿、组合立框和导向框，在水平盖板在携带多块插板实现向上拉出且到达某一高度位置的同时，借助弹簧产生的回弹作用力后的左支架和右支架实现向外弹出，直至整个一体机能够通过长齿和短齿之间的重新啮合，来对实现向上打开的防尘结构进行位置限定现象，避免防尘结构的直接覆盖，影响后期进行的冷气带出操作。影响后期进行的冷气带出操作。影响后期进行的冷气带出操作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶部打开式防尘结构的顶吹风一体机组


[0001]本技术涉及顶吹风一体机
，具体为一种具有顶部打开式防尘结构的顶吹风一体机组。

技术介绍

[0002]顶吹风一体机，归属于制冷设备的一种，是常用的一种小型制冷系统。机组由冷凝器、5P富士豪压缩机、储液器、油分、气分、回油组件、供液组件等组成。应用于冷冻、冷藏行业，具有结构紧凑简单、换热效率高、体积小、重量轻，使用方便及性价比高等特点。
[0003]市面上的顶吹风一体机组在使用时，顶部防尘结构在无法快速打开的设置，极其容易不便于冷气带出操作的快速进行，并且冷气的直接带出，冷气在产生过程中混合掺入的粉尘，将会对周围环境造成一定的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有顶部打开式防尘结构的顶吹风一体机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有顶部打开式防尘结构的顶吹风一体机组，包括机箱，所述机箱的顶端两侧位置均连接有组合立框，且组合立框的内部中央处位置安置有风机本体，所述组合立框的顶端正上方位置覆盖有水平盖板，且水平盖板的底端两侧位置均连接有插板，所述组合立框的内部两侧位置均设置有导向框，所述导向框的两侧位置均通过一体成型设置有短齿，所述插板的内部两侧分别滑动安装有左支架和右支架，且左支架的一侧位置连接有弹簧，所述左支架的另一侧位置连接有长齿，所述机箱的内部上方位置安装有聚风管口。
[0007]优选的，所述机箱的正面两侧位置均活动安装有密封门，且机箱的中上方位置安装有压力表，所述机箱的一侧下方位置接通有进油管口，且进油管口的下方位置相邻设置有回油管口，所述回油管口和机箱一体成型。
[0008]优选的，所述机箱的顶端和风机本体的外壳之间螺栓固定，且风机本体的内部通过机箱外壳中开设出的孔槽和聚风管口的内部相互接通。
[0009]优选的，所述导向框和插板穿插连接，且插板的内部下方位置分别设置有外形呈“T”型结构的左支架和右支架，所述右支架的一侧端和弹簧的另一侧端点焊固定，所述左支架的一侧位置设有呈等距结构分布设置长齿，且长齿和短齿之间啮合连接。
[0010]优选的，所述聚风管口的内部下方螺旋安装有螺纹内管，且螺纹内管的内部上方通过一体成型设置有锥形内盘，所述锥形内盘的顶端位置连接有活性炭筛网，所述锥形内盘的内部上方位置通过一体成型设置有辅助圆板，且辅助圆板的正面通过一体浇筑成型开设有圆孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的水平盖板、左支架、右支架、长齿、弹簧、插板、短齿、
组合立框和导向框，在水平盖板在携带多块插板实现向上拉出且到达某一高度位置的同时，借助弹簧产生的回弹作用力后的左支架和右支架实现向外弹出，直至整个一体机能够通过长齿和短齿之间的重新啮合，来对实现向上打开的防尘结构进行位置限定现象，避免防尘结构的直接覆盖，影响后期进行的冷气带出操作；
[0013]2、本技术中，通过设置的螺纹内管、辅助圆板、活性炭筛网、圆孔、风机本体、锥形内盘、聚风管口和机箱，在机箱的内部产生的冷气因受一组风机本体抽动作用，快速进入聚风管口的内部时，辅助圆板在利用多个圆孔对冷气进行匀化处理的同时，活性炭筛网能够对从多个方位带出的冷气起到一定的预先过滤的作用，通过能够对气体中掺杂的部分粉尘起到一定固定预先过滤处理，可避免粉尘随冷气被带入周围环境中，对周围环境造成一定的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术组合立框内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图2的A处结构示意图；
[0017]图4为本技术辅助圆板结构示意图。
[0018]图中：1
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机箱、2
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密封门、3
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压力表、4
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组合立框、5
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水平盖板、6
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插板、7
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风机本体、8
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导向框、9
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左支架、10
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右支架、11
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弹簧、12
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长齿、13
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短齿、14
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聚风管口、15
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螺纹内管、16
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锥形内盘、17
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活性炭筛网、18
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辅助圆板、19
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圆孔、20
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进油管口、21
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回油管口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种具有顶部打开式防尘结构的顶吹风一体机组，包括机箱1，机箱1的顶端两侧位置均连接有组合立框4，且组合立框4的内部中央处位置安置有风机本体7，组合立框4的顶端正上方位置覆盖有水平盖板5，且水平盖板5的底端两侧位置均连接有插板6，组合立框4的内部两侧位置均设置有导向框8，导向框8的两侧位置均通过一体成型设置有短齿13，插板6的内部两侧分别滑动安装有左支架9和右支架10，且左支架9的一侧位置连接有弹簧11，左支架9的另一侧位置连接有长齿12，机箱1的内部上方位置安装有聚风管口14。
[0022]机箱1的正面两侧位置均活动安装有密封门2，且机箱1的中上方位置安装有压力表3，机箱1的一侧下方位置接通有进油管口20，且进油管口20的下方位置相邻设置有回油管口21，回油管口21和机箱1一体成型，一组密封门2处于闭合的状态下，能够对整个一体机起到一定的密封防护的作用；机箱1的顶端和风机本体7的外壳之间螺栓固定，且风机本体7的内部通过机箱1外壳中开设出的孔槽和聚风管口14的内部相互接通，一组聚风管口14的设置在辅助过滤结构的安装的同时，也辅助风机组件将冷气快速带出；导向框8和插板6穿插连接，且插板6的内部下方位置分别设置有外形呈“T”型结构的左支架9和右支架10，右支
架10的一侧端和弹簧11的另一侧端点焊固定，左支架9的一侧位置设有呈等距结构分布设置长齿12，且长齿12和短齿13之间啮合连接，在多块插板6的支撑配合下，水平盖板5能够利用自身对风机组件的覆盖，来达到一定的防尘保护的作用；聚风管口14的内部下方螺旋安装有螺纹内管15，且螺纹内管15的内部上方通过一体成型设置有锥形内盘16，锥形内盘16的顶端位置连接有活性炭筛网17，锥形内盘16的内部上方位置通过一体成型设置有辅助圆板18，且辅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有顶部打开式防尘结构的顶吹风一体机组，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶端两侧位置均连接有组合立框(4)，且组合立框(4)的内部中央处位置安置有风机本体(7)，所述组合立框(4)的顶端正上方位置覆盖有水平盖板(5)，且水平盖板(5)的底端两侧位置均连接有插板(6)，所述组合立框(4)的内部两侧位置均设置有导向框(8)，所述导向框(8)的两侧位置均通过一体成型设置有短齿(13)，所述插板(6)的内部两侧分别滑动安装有左支架(9)和右支架(10)，且左支架(9)的一侧位置连接有弹簧(11)，所述左支架(9)的另一侧位置连接有长齿(12)，所述机箱(1)的内部上方位置安装有聚风管口(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有顶部打开式防尘结构的顶吹风一体机组，其特征在于：所述机箱(1)的正面两侧位置均活动安装有密封门(2)，且机箱(1)的中上方位置安装有压力表(3)，所述机箱(1)的一侧下方位置接通有进油管口(20)，且进油管口(20)的下方位置相邻设置有回油管口(21)，所述回油管口(21)和机箱(1)一体成型。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兆展，王振，
申请(专利权)人：山东鑫士达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：