一种高效的铝棒加热炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效的铝棒加热炉，包括安装架，安装架的外侧设有支撑架，所述的支撑架顶部固定安装有固定座；所述的固定座的下方固定有铝棒传输组件，该铝棒传输组件的一端延伸至加热炉体内部；所述的支撑架的一侧设置有翻板组件；所述的翻板组件的下方设置有铝棒输送架，且在铝棒输送架的底部设置有多个支撑腿往加热炉体中放置铝棒的时候，首先旋转手轮，通过螺杆带动铝棒拨动架向加热炉体内部移动，直至移动至加热炉体的最内部，随后将铝棒的一端从架板上方的U型槽内攒入加热炉体中，直至铝棒顶到铝棒拨动架，并将铝棒全部置于加热炉体中，本实用新型专利技术提高了整个铝棒加热流程的自动化程度，提高能源的利用效率及对铝棒的加热效率。加热效率。加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的铝棒加热炉


[0001]本技术属于加热炉
，尤其涉及一种高效的铝棒加热炉。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域；而铝型材在挤压成型之前需要对铝棒进行加热处理。
[0003]传统的加热炉需要人工将铝棒放入加热炉中进行加热，加热完毕后，工作人员利用较长的铁钩勾着铝棒的一端，将其从加热炉中拖出来，这种工作方式十分危险，而且铝棒的滚动也不便于取出。
[0004]因此，专利技术一种高效的铝棒加热炉显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效的铝棒加热炉，以解决
技术介绍
中提出的传统的加热炉需要人工将铝棒放入加热炉中进行加热，加热完毕后，工作人员利用较长的铁钩勾着铝棒的一端，将其从加热炉中拖出来，这种工作方式十分危险，而且铝棒的滚动也不便于取出的问题。一种高效的铝棒加热炉，包括加热炉体，所述的加热炉体上设有一个便于铝棒进入的炉口，且在炉口的下方设置有安装架；所述的安装架上设置有传动辊；所述的安装架的外侧设有支撑架，所述的支撑架顶部固定安装有固定座；所述的固定座的下方固定有铝棒传输组件，该铝棒传输组件的一端延伸至加热炉体内部；所述的支撑架的一侧设置有翻板组件；所述的翻板组件的下方设置有铝棒输送架，且在铝棒输送架的底部设置有多个支撑腿。
[0006]作为本技术的进一步技术方案，所述的传动辊设置有多个，且多个所述的传动辊相互平行设置，且传动辊的两端通过带座轴承安装在安装架上。
[0007]作为本技术的进一步技术方案，所述的固定座的内侧还固定安装有架板；所述的架板上开设有便于铝棒穿过的U型槽，该U型槽下端与传动辊的上表面位置高度一致。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的铝棒传输组件包括吊架；所述的吊架设置为矩形状，且在吊架的内部设置有螺杆；所述的螺杆的两端通过轴承与吊架旋转连接，且螺杆的其中一端贯穿至吊架的外部，并配合安装有手轮；所述的螺杆上配合安装有铝棒拨动架。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的铝棒拨动架上部开设有与螺杆配合连接的螺纹孔；所述的铝棒拨动架上部设置为方形板状，并贴合吊架的内壁滑动，在方形板的下方设置有U型板。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的翻板组件包括铝棒承接架，所述的铝棒承接架的一侧通过转轴与翻转座活动连接；所述的翻转座固定在铝棒输送架的顶部；所述的铝棒承接架的一侧通过鱼眼关节连接有翻转气缸；所述的翻转气缸固定在两个固定杆
上；两个所述的固定杆与铝棒输送架固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术中，往加热炉体中放置铝棒的时候，首先旋转手轮，通过螺杆带动铝棒拨动架向加热炉体内部移动，直至移动至加热炉体的最内部，随后将铝棒的一端从架板上方的U型槽内攒入加热炉体中，直至铝棒顶到铝棒拨动架，并将铝棒全部置于加热炉体中，从而实现铝棒的放入，随后通过加热炉体实现对铝棒的加热处理。
[0013]2.本技术中，加热处理完毕后，工作人员，反方向旋转手轮，铝棒拨动架将螺杆的旋转运动转化为直线运动，并将铝棒从加热炉体中带出，随后通过传动辊进入到架板上方的U型槽中，随着铝棒拨动架的不断移动，直至铝棒掉落至翻板组件上，从而实现铝棒的取出，该取出过程简单，相比传统的取出方式而言，安全性高，工作效率高；本技术提高了整个铝棒加热流程的自动化程度，提高能源的利用效率及对铝棒的加热效率。
[0014]3.本技术中，当铝棒掉落至翻板组件上后，翻转气缸的缸杆推出，带动铝棒承接架发生翻转，此时已经加热的铝棒从铝棒承接架滚动至铝棒输送架上，铝棒并沿着输送架滚落至型材挤压机的一旁，从而便于对铝型材的加工。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术中图1的后视图；
[0017]图3是本技术的部分结构示意图；
[0018]图4是本技术中图3的仰视图；
[0019]图5是本技术的平面结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1‑
加热炉体，2
‑
安装架，3
‑
传动辊，4
‑
支撑架，5
‑
固定座，6
‑
铝棒传输组件，7
‑
架板，8
‑
翻板组件，9
‑
铝棒输送架，10
‑
支撑腿，61
‑
吊架，62
‑
螺杆，63
‑
手轮，64
‑
铝棒拨动架，81
‑
铝棒承接架，82
‑
翻转气缸，83
‑
固定杆，84
‑
翻转座。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0023]实施例：
[0024]如附图1
‑
5所示
[0025]本技术提供一种高效的铝棒加热炉，包括加热炉体1，所述的加热炉体1上设有一个便于铝棒进入的炉口，且在炉口的下方设置有安装架2；所述的安装架2上设置有传动辊3；所述的安装架2的外侧设有支撑架4，所述的支撑架4顶部固定安装有固定座5；所述的固定座5的下方固定有铝棒传输组件6，该铝棒传输组件6的一端延伸至加热炉体1内部；所述的支撑架4的一侧设置有翻板组件8；所述的翻板组件8的下方设置有铝棒输送架9，且在铝棒输送架9的底部设置有多个支撑腿10。
[0026]具体一点的，往加热炉体1中放置铝棒的时候，首先旋转手轮63，通过螺杆62带动铝棒拨动架64向加热炉体1内部移动，直至移动至加热炉体1的最内部，随后将铝棒的一端从架板7上方的U型槽内攒入加热炉体1中，直至铝棒顶到铝棒拨动架64，并将铝棒全部置于
加热炉体1中，从而实现铝棒的放入，随后通过加热炉体1实现对铝棒的加热处理。
[0027]本实施例中，所述的传动辊3设置有多个，且多个所述的传动辊3相互平行设置，且传动辊3的两端通过带座轴承安装在安装架2上所述的固定座5的内侧还固定安装有架板7；所述的架板7上开设有便于铝棒穿过的U型槽，该U型槽下端与传动辊3的上表面位置高度一致。
[0028]所述的铝棒传输组件6包括吊架61；所述的吊架61设置为矩形状，且在吊架61的内部设置有螺杆62；所述的螺杆62的两端通过轴承与吊架61旋转连接，且螺杆62的其中一端贯穿至吊架61的外部，并配合安装有手轮63；所述的螺杆62上配合安装有铝棒拨动架64。
[0029]所述的铝棒拨动架64上部开设有与螺杆62配合连接的螺纹孔；所述的铝棒拨动架64上部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的铝棒加热炉，其特征在于：包括加热炉体(1)，所述的加热炉体(1)上设有一个便于铝棒进入的炉口，且在炉口的下方设置有安装架(2)；所述的安装架(2)上设置有传动辊(3)；所述的安装架(2)的外侧设有支撑架(4)，所述的支撑架(4)顶部固定安装有固定座(5)；所述的固定座(5)的下方固定有铝棒传输组件(6)，该铝棒传输组件(6)的一端延伸至加热炉体(1)内部；所述的支撑架(4)的一侧设置有翻板组件(8)；所述的翻板组件(8)的下方设置有铝棒输送架(9)，且在铝棒输送架(9)的底部设置有多个支撑腿(10)。2.如权利要求1所述的高效的铝棒加热炉，其特征在于：所述的传动辊(3)设置有多个，且多个所述的传动辊(3)相互平行设置，且传动辊(3)的两端通过带座轴承安装在安装架(2)上。3.如权利要求2所述的高效的铝棒加热炉，其特征在于：所述的固定座(5)的内侧还固定安装有架板(7)；所述的架板(7)上开设有便于铝棒穿过的U型槽，该U型槽下端与传动辊(3)的上表面位置高度一致。4.如权利要求3所述的高效的铝棒加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永龙，
申请(专利权)人：广西南盛铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：