本实用新型专利技术公开了一种回转式高温好氧发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐上设置有转动筒，且发酵罐的一侧安装有电机，所述发酵罐顶端设置有进料管，且发酵罐的底端设置有出料管，所述发酵罐的外壁设置有支撑架，所述转动筒的外侧设置有曝气结构，且转动筒上安装有负压风机。本实用新型专利技术通过设置曝气风机、气仓、出气管和散热孔，曝气风机运行，使其将外部的空气进行输送，空气经过过滤后通过出气管进入到多个气仓中，并分别进入到多个散气孔中，空气推动散气孔中固定杆外壁的两个活动板向外侧转动，使散气孔被打开，从而使空气通过六组散气孔进入到发酵罐中，与发酵物混合反应，有效解决了氧气与发酵物接触混合效率低的问题。解决了氧气与发酵物接触混合效率低的问题。解决了氧气与发酵物接触混合效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种回转式高温好氧发酵装置
[0001]本技术涉及好氧发酵设备
，具体为一种回转式高温好氧发酵装置。
技术介绍
[0002]随着人们的物质生活的提高，生活方式的转变，使得有机垃圾的产生量逐年增加，所以有机发酵装置的存在也显得尤为重要。
[0003]现有技术如，中国技术专利，授权公告号CN112194518A,该装置充分混合搅拌和曝气发酵物，减少厌氧发酵区域，达到最佳发酵效果，减少能源消耗，但该装置的曝气管的数量只有两个，有且只能从上方进行曝气，使得氧气与发酵物的接触混合效率低，且发酵罐使用完成后，由于发酵罐多为一体结构，使得其内部清洗不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决氧气与发酵物接触混合效率低和发酵罐内部不便于清洗的问题，提供一种回转式高温好氧发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转式高温好氧发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐上设置有转动筒，且发酵罐的一侧安装有电动机，所述发酵罐顶端设置有进料管，且发酵罐的底端设置有出料管，所述发酵罐的外壁设置有支撑架，且发酵罐上安装有负压风机，所述转动筒的外侧设置有曝气结构，所述转动筒的外壁设置有第一齿轮，所述转动筒的内壁安装有升温结构，所述电动机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外壁设置有搅拌杆，所述第一齿轮的下方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧安装有伺服电机，所述出料管的一端设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱的内壁设置有加热管，且蒸汽箱的顶端设置有进水槽，所述进水槽的一侧设置有出汽管，所述出汽管上安装有气泵，所述支撑架的内侧设置有滑轮。
[0006]优选的，所述发酵罐的两侧设置有限位环，且转动筒与发酵罐通过限位环转动连接，所述电动机与伺服电机的顶端均设置有安装座，所述进料管与出料管的外侧均设置有密封盖。
[0007]优选的，所述曝气结构包括气仓、曝气风机、出气管、散气孔、固定杆、活动板和限位块，且转动筒的外侧设置有气仓，所述气仓上安装有曝气风机，且气仓的内侧位于转动筒上设置有散气孔，所述曝气风机的一端设置有出气管，所述散气孔的内壁设置有固定杆，所述固定杆的两侧设置有活动板，所述活动板的一端设置有限位块。
[0008]优选的，所述气仓焊接在发酵罐的外壁，且气仓的数量六个，所述曝气风机与气仓通过螺栓固定连接，所述活动板与固定杆通过合页活动连接，所述限位块焊接在固定杆的内壁。
[0009]优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述转动杆与发酵罐通过轴承转动连接，所述出汽管的两端分别贯穿至蒸汽箱、发酵罐的内侧。
[0010]优选的，所述第一齿轮焊接在转动筒的外壁，所述滑轮与支撑架通过转轴转动连
接，所述发酵罐的底端设置有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置曝气风机、气仓、出气管和散热孔，曝气风机运行，使其将外部的空气进行输送，空气经过过滤后通过出气管进入到多个气仓中，并分别进入到多个散气孔中，空气推动散气孔中固定杆外壁的两个活动板向外侧转动，使散气孔被打开，从而使空气通过六组散气孔进入到发酵罐中，与发酵物混合反应，有效解决了氧气与发酵物接触混合效率低的问题；
[0013]2.本技术通过设置蒸汽箱、出汽管、负压风机、加热管和气泵，将水倒入蒸汽箱中，且控制加热管运行，使水被加热，产生蒸汽，控制气泵运行，使蒸汽箱中的蒸汽通过出汽管进入到发酵罐以及转动筒中，不断增加的热蒸汽在发酵罐以及转动筒中弥漫，进行高温消毒杀菌，且控制负压风机运行，将外部的冷气流输送到发酵罐中，则热蒸汽受冷凝结成水珠沾附在发酵罐以及转动筒的内壁，并滑落通过至发酵罐的底部，滑落过程中对发酵罐以及转动筒内壁进行清洗，清洗完成后，则打开出料管，使清洗的废水排出，有效解决了发酵罐内部不便于清洗的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖视示意图。
[0015]图2为本技术的曝气结构示意图。
[0016]图3为本技术的散气孔示意图。
[0017]图4为本技术的图1中A的放大示意图。
[0018]图中：1、发酵罐；2、转动筒；3、电动机；4、进料管；5、出料管；6、转动杆；7、搅拌杆；8、曝气结构；801、气仓；802、曝气风机；803、出气管；804、散气孔；805、固定杆；806、活动板；807、限位块；9、升温结构；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、伺服电机；13、蒸汽箱；14、加热管；15、进水槽；16、出汽管；17、气泵；18、负压风机；19、限位环；20、支撑架；21、滑轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种回转式高温好氧发酵装置实施例：一种回转式高温好氧发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1上设置有转动筒2，且发酵罐1的一侧安装有电动机3，发酵罐1顶端设置有进料管4，且发酵罐1的底端设置有出料管5，发酵罐1的外壁设置有支撑架20，且发酵罐1上安装有负压风机18，转动筒2的外侧设置有曝气结构8，转动筒2的外壁设置有第一齿轮10，转动筒2的内壁安装有升温结构9，电动机3的输出端设置有转动杆6，转动杆6的外壁设置有搅拌杆7，第一齿轮10的下方设置有第二齿轮11，第二齿轮11的一侧安装有伺服电机12，出料管5的一端设置有蒸汽箱13，蒸汽箱13的内壁设置有加热管14，且蒸汽箱13的顶端设置有进水槽15，进水槽15的一侧设置有出汽管16，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转式高温好氧发酵装置，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）上设置有转动筒（2），且发酵罐（1）的一侧安装有电动机（3），所述发酵罐（1）顶端设置有进料管（4），且发酵罐（1）的底端设置有出料管（5），所述发酵罐（1）的外壁设置有支撑架（20），且发酵罐（1）上安装有负压风机（18），所述转动筒（2）的外侧设置有曝气结构（8），所述转动筒（2）的外壁设置有第一齿轮（10），所述转动筒（2）的内壁安装有升温结构（9），所述电动机（3）的输出端设置有转动杆（6），所述转动杆（6）的外壁设置有搅拌杆（7），所述第一齿轮（10）的下方设置有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）的一侧安装有伺服电机（12），所述出料管（5）的一端设置有蒸汽箱（13），所述蒸汽箱（13）的内壁设置有加热管（14），且蒸汽箱（13）的顶端设置有进水槽（15），所述进水槽（15）的一侧设置有出汽管（16），所述出汽管（16）上安装有气泵（17），所述支撑架（20）的内侧设置有滑轮（21）。2.根据权利要求1所述的一种回转式高温好氧发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）的两侧设置有限位环（19），且转动筒（2）与发酵罐（1）通过限位环（19）转动连接，所述电动机（3）与伺服电机（12）的顶端均设置有安装座，所述进料管（4）与出料管（5）的外侧均设置有密封盖。3.根据权利要求1所述的一种回转式高温好氧发酵装置，其特征在于：所述曝...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文伟，侯波，赵国成，张平，王红霞，张少周，
申请(专利权)人：河南万丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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