一种单体栏底板架双面焊接的旋转式焊接架制造技术

一种单体栏底板架双面焊接的旋转式焊接架，一对支撑纵杆之间设置一对旋转纵杆，一对旋转纵杆上设置支撑垫块，一对旋转纵杆之间设置一对旋转横杆，一对支撑纵杆的下侧设置支撑腿，相邻的支撑腿之间设置下支撑杆，一对旋转横杆的外侧面分布锁紧组件，一对旋转横杆的上方设置一对定位杆，一对定位杆与一对旋转横杆之间设置连接杆，一对定位杆的上侧面分布定位凹槽，一对旋转纵杆与一对支撑纵杆通过转轴连接，位于右侧的旋转纵杆与支撑纵杆之间设置固定组件；结构简单，使用方便，能够一个人单独完成单体栏底架的翻转，省时、省力，有效的解决了单体栏底架焊接时，通过人工翻转底架存在的影响焊接效率、极度消耗体力且人力资源投入过大的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单体栏底板架双面焊接的旋转式焊接架


[0001]本技术涉及单体栏底板架焊接的辅助设备领域，尤其是一种单体栏底板架双面焊接的旋转式焊接架。

技术介绍

[0002]单体栏又叫限位栏，适用于妊娠母猪，后备母猪，配种后进入单体栏，能够提高土地利用率，降低母猪活动范围强度，减少怀孕母猪流产率，单体栏的底板架是单体栏的组成部分，通常是在四方形框架的上有序的焊接一定数量的钢筋，使这些钢筋构成网状，主要起到漏水漏粪的作用，单体栏底板架通常需要双面焊接，目前对于单体栏底板架的焊接，在一个面的钢筋焊接完成时，通常是通过人工对底架进行水平翻转180度后，在进行另一个面的焊接，非常影响焊接效率，由于单体栏底架的重量普遍在一百多斤，通常需要两到三个人才能够完成翻转操作，不但需要投入大量的人力资源，而且极度消耗工人体力，因此，怎样解决单体栏底架焊接时，通过人工翻底架存在的影响焊接效率、极度消耗体力且人力资源投入过大的问题成为长期以来难以解决的技术难题。
[0003]鉴于上述原因，先研发一种单体栏底板架双面焊接的旋转式焊接架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种单体栏底板架双面焊接的旋转式焊接架，能够通过支撑垫块、旋转横杆和旋转纵杆分别对单体栏底板架不同位置进行支撑，使单体栏地板架的固定更加稳固，能够通过紧固组件将单体栏底板架固定在旋转纵杆和旋转横杠上，能够通过定位杆上的定位凹槽对钢筋进行定位，能够通过转轴使旋转纵杆和旋转横杆整体旋转，从而带动单体栏底架进行翻转，有效的解决了单体栏底架焊接时，通过人工翻底架存在的影响焊接效率、极度消耗体力且人力资源投入过大的问题。
[0005]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种单体栏底板架双面焊接的旋转式焊接架，是由：支撑纵杆、旋转纵杆、旋转横杆、支撑腿、下支撑杆、定位杆、连接杆、定位凹槽、转轴、支撑垫块、固定座、插杆、扣手座、扣手环、压紧杆构成；一对纵向的支撑纵杆的上侧之间纵向设置一对旋转纵杆，一对旋转纵杆的两端端部的上侧面均设置一对定支撑垫块，一对旋转纵杆两端端部的内侧面之间横向设置一对旋转横杆，所述的一对纵向的支撑纵杆的两端端部的下侧均竖向设置一对支撑腿，相邻的两个支撑腿的下端部之间均固定设置下支撑杆，所述的一对旋转横杆的外侧面均匀分布至少两对锁紧组件，一对旋转横杆的上方横向设置一对定位杆，一对定位杆的下侧面与一对旋转横杆的内侧面之间固定设置至少两对连接杆，一对定位杆的上侧面均匀分布至少三对定位凹槽，所述的一对旋转纵杆与一对支撑纵杆通过转轴转动连接，位于右侧的旋转纵杆与所对应侧的支撑纵杆之间设置固定组件。
[0006]所述的固定组件的结构为：位于右侧的支撑纵杆的上侧面的两侧固定设置一对固定座，一对固定座的侧面设置一对通孔，位于右侧的旋转纵杆右侧面的两侧对应一对固定
座上的通孔设置一对通孔，所述的一对固定座与位于右侧的旋转纵杆之间贯穿通孔可插拔的设置一对插杆。
[0007]所述的锁紧组件为扣手锁，所述的扣手锁上的扣手座与支撑纵杆的外侧面固定连接，扣手锁的扣手环的上端部的内侧面固定设置压紧杆。
[0008]工作原理：使用时，将单体栏地板架的框架水平放在旋转横杆和旋转纵杆上，旋转横杆和旋转纵杆对框架水平高度较低的部位进行支撑，支撑垫块对框架水平高度较高的部位进行支撑，通过扣手锁对单体栏框架进行固定，将一对定位杆上的每对定位槽内均放入钢筋后，将钢筋焊接在定位槽的框架上，拔出固定座和支撑纵杆之间的插杆，通过人工使旋转纵杆和旋转横杆以转轴为轴心整体旋转，从而带动单体栏支架整体翻转，在旋转180度后，将插杆插入固定座和旋转纵杆之间，对旋转纵杆和旋转横杆进行固定，然后进行另一个面的焊接。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能够通过支撑垫块、旋转横杆和旋转纵杆分别对单体栏底板架不同位置进行支撑，使单体栏地板架的固定更加稳固，能够通过紧固组件将单体栏底板架固定在旋转纵杆和旋转横杠上，能够通过定位杆上的定位凹槽对钢筋进行定位，能够通过转轴使旋转纵杆和旋转横杆整体旋转，从而带动单体栏底架进行翻转，能够一个人单独完成对单体栏底架的翻转操作，省时、省力，有效的解决了单体栏底架焊接时，通过人工翻底架存在的影响焊接效率、极度消耗体力且人力资源投入过大的问题。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0011]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0012]图2是本技术的左视结构示意图；
[0013]图3是本技术的前视结构示意图；
[0014]图中：支撑纵杆1、旋转纵杆2、旋转横杆3、支撑腿4、下支撑杆5、定位杆6、连接杆7、定位凹槽8、转轴9、支撑垫块10、固定座11、插杆12、扣手座13
‑
1、扣手环13
‑
2、压紧杆14。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0016]一对纵向的支撑纵杆1的上侧之间纵向设置一对旋转纵杆2，一对旋转纵杆2的两端端部的上侧面均设置一对定支撑垫块10，一对旋转纵杆2两端端部的内侧面之间横向设置一对旋转横杆3，所述的一对纵向的支撑纵杆1的两端端部的下侧均竖向设置一对支撑腿4，相邻的两个支撑腿4的下端部之间均固定设置下支撑杆5，所述的一对旋转横杆3的外侧面均匀分布至少两对锁紧组件，一对旋转横杆3的上方横向设置一对定位杆6，一对定位杆6的下侧面与一对旋转横杆3的内侧面之间固定设置至少两对连接杆7，一对定位杆6的上侧面均匀分布至少三对定位凹槽8，所述的一对旋转纵杆2与一对支撑纵杆1通过转轴9转动连接，位于右侧的旋转纵杆2与所对应侧的支撑纵杆1之间设置固定组件。
[0017]所述的固定组件的结构为：位于右侧的支撑纵杆1的上侧面的两侧固定设置一对固定座11，一对固定座11的侧面设置一对通孔，位于右侧的旋转纵杆2右侧面的两侧对应一
对固定座11上的通孔设置一对通孔，所述的一对固定座11与位于右侧的旋转纵杆2之间贯穿通孔可插拔的设置一对插杆12。
[0018]所述的锁紧组件为扣手锁，所述的扣手锁上的扣手座13
‑
1与支撑纵杆1的外侧面固定连接，扣手锁的扣手环13
‑
2的上端部的内侧面固定设置压紧杆14。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单体栏底板架双面焊接的旋转式焊接架，是由：支撑纵杆(1)、旋转纵杆(2)、旋转横杆(3)、支撑腿(4)、下支撑杆(5)、定位杆(6)、连接杆(7)、定位凹槽(8)、转轴(9)、支撑垫块(10)、固定座(11)、插杆(12)、扣手座(13
‑
1)、扣手环(13
‑
2)、压紧杆(14)构成；其特征在于：一对纵向的支撑纵杆(1)的上侧之间纵向设置一对旋转纵杆(2)，一对旋转纵杆(2)的两端端部的上侧面均设置一对定支撑垫块(10)，一对旋转纵杆(2)两端端部的内侧面之间横向设置一对旋转横杆(3)，所述的一对纵向的支撑纵杆(1)的两端端部的下侧均竖向设置一对支撑腿(4)，相邻的两个支撑腿(4)的下端部之间均固定设置下支撑杆(5)，所述的一对旋转横杆(3)的外侧面均匀分布至少两对锁紧组件，一对旋转横杆(3)的上方横向设置一对定位杆(6)，一对定位杆(6)的下侧面与一对旋转横杆(3)的内侧面之间固定设置至少两对连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会群，任慧芳，
申请(专利权)人：河南丰穗农牧科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：