一种风机叶轮拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机叶轮拆卸装置，包括：拉拔部；固定部，与拉拔部沿第一方向相对设置，用于与风机叶轮连接，固定部上设有让位孔，固定部面向拉拔部的一侧设有沿第一方向延伸的套管；千斤顶，设置于固定部和拉拔部之间，千斤顶与拉拔部连接，千斤顶的伸缩端用于穿过让位孔与风机叶轮的轴端抵接；丝杆，其长度大于套管的长度，丝杆螺纹连接于套管内，丝杆的两端贯穿套管且分别与固定部和拉拔部螺纹连接。采用本方案，可以通过调整丝杆改变拉拔部与千斤顶的位置，使之能够适应拆卸安装于不同空间内的风机叶轮，降低安装空间对于拆卸难度的影响。且拆卸过程简便，不会对轴和风机叶轮造成破坏。造成破坏。造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶轮拆卸装置


[0001]本技术涉及拆卸机械
，特别涉及一种风机叶轮拆卸装置。

技术介绍

[0002]大型风机是烟草行业制丝生产线上的一种比较常见的设备，在车间通风、除湿、制丝烘干、烟丝风选等场所或工序中均需用到该设备。风机轴作为实现风机转动的一个重要部件，对其与风机叶轮的装配精度有较高的要求。目前，当风机轴承损坏时，需要将叶轮拉出来才能更换轴承，由于叶轮与轴的配合是过盈配合，且叶轮一般安装在有限空间内，其与风机罩壳的间隙非常小，并且对于叶轮的动平衡精度要求也较高，因此在拆卸叶轮时，经常出现因为叶轮很难拆卸，而延长维修时间的情况，从而影响正常使用。目前，一般采用加热法对叶轮进行拆除，即，对叶轮轮毂加热，使轮毂与叶轮轴之间产生间隙，来拆除叶轮。然而这种办法有时需要对叶轮轮毂采用加热－冷却－加热的方式，才能将叶轮拆除，其拆卸效率低，并且容易造成部件变形。
[0003]因此，一种能够有效拆卸风机叶轮且不损伤相关部件的拆卸方式显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于解决现有技术中的风机叶轮拆卸难，且拆卸过程中易造成风机叶轮损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的实施例公开了一种风机叶轮拆卸装置，包括：
[0006]拉拔部；
[0007]固定部，与拉拔部沿第一方向相对设置，用于与风机叶轮连接，固定部上设有让位孔，固定部面向拉拔部的一侧设有沿第一方向延伸的套管；
[0008]千斤顶，设置于固定部和拉拔部之间，千斤顶与拉拔部连接，千斤顶的伸缩端用于穿过让位孔与风机叶轮的轴端抵接；
[0009]丝杆，其长度大于套管的长度，丝杆螺纹连接于套管内，丝杆的两端贯穿套管且分别与固定部和拉拔部螺纹连接。
[0010]可选地，拉拔部上设置有沿第一方向延伸的贯穿孔，丝杆的一端穿过贯穿孔且通过紧固螺母安装于拉拔部上。
[0011]可选地，固定部上还设有第一安装孔，固定部与风机叶轮通过插入第一安装孔内的螺栓相连接。
[0012]可选地，让位孔位于固定部的中部，第一安装孔的数量为多个，各第一安装孔环绕让位孔的轴线沿周向均匀分布。
[0013]可选地，第一安装孔的数量为4个。
[0014]可选地，固定部为矩形板，让位孔位于固定部的中部。
[0015]可选地，固定部的四角均设置一套管且每个套管内均套设一丝杆。
[0016]可选地，固定部上还设有第二安装孔，丝杆的一端穿过第二安装孔且通过紧固螺
母与固定部连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点：
[0018]本技术实施例提供的风机叶轮拆卸装置在对风机叶轮进行拆卸过程中，固定部与风机叶轮连接，通过调整丝杆旋进套管或旋出套管，以调整拉拔部与千斤顶的位置，使千斤顶的伸缩端与叶轮主轴接触，进而摇动千斤顶的摇柄，将风机叶轮从主轴上拉拔出来，从而再取出主轴并更换轴承。本风机叶轮拆卸装置可以通过调整丝杆改变拉拔部与千斤顶的位置，使之能够适应拆卸安装于不同空间内的风机叶轮，降低安装空间对于拆卸难度的影响。
附图说明
[0019]图1是本技术一具体实施方式提供的风机叶轮拆卸装置的局部剖视图；
[0020]图2是本技术一具体实施方式提供的风机叶轮拆卸装置的立体图；
[0021]图3是本技术一具体实施方式提供的拉拔部的主视图；
[0022]图4是本技术一具体实施方式提供的固定部的主视图。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。虽然本技术的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作技术介绍的目的是为了覆盖基于本技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本技术的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本技术也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本技术的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]如图1和图2所示，本技术的一个具体实施方式公开了一种风机叶轮拆卸装置，包括固定部1、拉拔部2、套管3、丝杆4和千斤顶5。其中，固定部1与拉拔部2沿第一方向(图1中X向所示)相对设置，固定部1用于与风机叶轮10连接，固定部1上设有让位孔11，套管3沿第一方向设置且套管3设置于固定部1面向拉拔部2的一面上。千斤顶5设置于固定部1和拉拔部2之间，千斤顶5与拉拔部2连接，千斤顶5的伸缩端用于穿过让位孔11与风机叶轮10的主轴20的轴端抵接。丝杆4的长度大于套管3的长度，丝杆4螺纹连接于套管3内，具体地，丝杆4上设有外螺纹，丝杆4的两端贯穿套管3且分别与固定部1和拉拔部2螺纹连接。
[0030]利用本技术实施例提供的风机叶轮拆卸装置对风机叶轮10进行拆卸过程中，将固定部1与风机叶轮10连接，通过调整丝杆旋进套管或旋出套管，以调整拉拔部2与千斤顶5的位置，使千斤顶5的伸缩端与风机叶轮10的主轴20接触，进而摇动千斤顶5的摇柄，将风机叶轮10从主轴20上拉拔出来，从而再取出主轴20并更换轴承。本风机叶轮装置可以通过调整丝杆4改变拉拔部2与千斤顶5的位置，使之能够适应拆卸安装于不同空间内的风机叶轮，降低安装空间对于拆卸难度的影响。
[0031]示例性地，如图3所示，拉拔部2上设置有沿第一方向延伸的贯穿孔21，丝杆4的一端穿过贯穿孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮拆卸装置，其特征在于，包括：拉拔部；固定部，与所述拉拔部沿第一方向相对设置，用于与风机叶轮连接，所述固定部上设有让位孔，所述固定部面向所述拉拔部的一侧设有沿所述第一方向延伸的套管；千斤顶，设置于所述固定部和所述拉拔部之间，所述千斤顶与所述拉拔部连接，所述千斤顶的伸缩端用于穿过所述让位孔与所述风机叶轮的轴端抵接；丝杆，其长度大于所述套管的长度，所述丝杆螺纹连接于所述套管内，所述丝杆的两端贯穿所述套管且分别与所述固定部和所述拉拔部螺纹连接。2.如权利要求1所述的风机叶轮拆卸装置，其特征在于，所述拉拔部上设置有沿所述第一方向延伸的贯穿孔，所述丝杆的一端穿过所述贯穿孔且通过紧固螺母安装于所述拉拔部上。3.如权利要求1所述的风机叶轮拆卸装置，其特征在于，所述固定部上还设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿，袁春风，冯焕芬，赵吕银，王明杰，吴小飞，冯刚，范本华，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：