一种便于生产灭弧栅的模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于生产灭弧栅的模具，包括模具组件，所述模具组件包括底座、模座、插槽和方形槽；所述底座的顶部安装有模座，所述模座的顶部开设有等距排列的插槽。本实用新型专利技术通过第一电机的输出轴带动第一丝杆转动，使其滑动座带动连接板在方形槽内移动，使挡板移动对多个灭弧栅的一侧进行推平，并且在模座的另一侧通过限制板限制其伸出的距离，并统一保持水平，通过第二电机带动第二丝杆转动，其滑动座带动压板向下移动，压板通过滑槽在导向杆的外侧壁滑动，进而对多个灭弧栅的顶部朝下压制定位，提高了灭弧栅在生产时的垂直及水平的定位效果，避免造成多层灭弧栅参差不齐需要人为的进行调整的情况，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于生产灭弧栅的模具


[0001]本技术涉及灭弧栅生产
，特别涉及一种便于生产灭弧栅的模具。

技术介绍

[0002]低压电器灭弧室的灭弧栅片多由铁片制成，铁片是磁性材料，在电弧作用下，产生磁场，对电弧产生吸引力，把电弧“吸入”灭弧室内，从而拉长了电弧，使电弧容易熄灭。低压电器灭弧室的灭弧栅片一般设为多层，多层灭弧栅片通过绿钢纸板压装连接；
[0003]现有的灭弧栅生产时将其多个插入到模座上的插槽内形成多层灭弧栅，但在插入后其无法准确的保持多层灭弧栅的侧面和顶面在水平面上，容易造成多层灭弧栅参差不齐的情况，还得需要人为的进行调整，降低了生产效率，为此，提出一种便于生产灭弧栅的模具。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种便于生产灭弧栅的模具，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种便于生产灭弧栅的模具，包括
[0006]模具组件，所述模具组件包括底座、模座、插槽和方形槽；
[0007]所述底座的顶部安装有模座，所述模座的顶部开设有等距排列的插槽，所述底座的顶部一侧开设有方形槽；
[0008]定位组件，所述定位组件包括第一电机、第一丝杆、固定块、第二电机、第二丝杆、连接板、U型滑轨、挡板、导向杆、压板和滑槽；
[0009]所述第一电机水平安装于底座的底部一侧，所述第二电机垂直安装于底座的顶部一侧，所述第一电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的滑动座顶部固定连接有连接板，所述连接板贯穿于方形槽的内部，所述连接板的顶部两侧固定连接有导向杆，所述第二电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的滑动座一侧固定连接有压板，所述导向杆的外侧壁贯穿压板。
[0010]进一步优选的，所述底座的一侧底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧通过轴承转动连接于第一丝杆的一端。
[0011]进一步优选的，所述压板的顶部两侧且位于导向杆处均开设有滑槽，所述导向杆贯穿并滑动连接于滑槽的内部。
[0012]进一步优选的，所述挡板的一侧和压板的底部均粘接有阻尼垫。
[0013]进一步优选的，所述导向杆的顶部和第二丝杆的顶部均固定连接有限位块。
[0014]进一步优选的，所述连接板的两侧均焊接有U型滑轨，所述U型滑轨的内侧壁滑动连接于方形槽的内侧壁。
[0015]进一步优选的，所述底座的顶部另一侧安装有限制组件，所述限制组件包括限制板、板体和限位板；
[0016]所述底座的顶部另一侧相互对称焊接有板体，所述板体的一侧焊接有等距排列的限位板，两个相邻所述限位板之间形成空槽，空槽的内部滑动连接有限制板，所述限制板的两侧分别与两个限位板相邻的一侧贴合。
[0017]进一步优选的，所述底座的顶部一侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线分别与第一电机和第二电机的电性输入端电性连接。
[0018]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0019]本技术通过第一电机的输出轴带动第一丝杆转动，使其滑动座带动连接板在方形槽内移动，使挡板移动对多个灭弧栅的一侧进行推平，并且在模座的另一侧通过限制板限制其伸出的距离，并统一保持水平，通过第二电机带动第二丝杆转动，其滑动座带动压板向下移动，压板通过滑槽在导向杆的外侧壁滑动，进而对多个灭弧栅的顶部朝下压制定位，提高了灭弧栅在生产时的垂直及水平的定位效果，避免造成多层灭弧栅参差不齐需要人为的进行调整的情况，提高了生产效率。
[0020]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构图；
[0023]图2为本技术的定位组件一视角结构图；
[0024]图3为本技术的底座仰视结构图；
[0025]图4为本技术的定位组件另一视角结构图；
[0026]图5为本技术的限制组件结构图。
[0027]附图标记：10、模具组件；11、底座；12、模座；13、插槽；14、控制器；15、方形槽；20、定位组件；21、第一电机；211、第一丝杆；212、固定块；22、第二电机；23、第二丝杆；24、连接板；25、U型滑轨；26、挡板；27、阻尼垫；28、导向杆；281、限位块；29、压板；291、滑槽；30、限制组件；31、限制板；32、板体；33、限位板。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种便于生产灭弧栅的模具，包括
[0031]模具组件10，模具组件10包括底座11、模座12、插槽13和方形槽15；
[0032]底座11的顶部安装有模座12，模座12的顶部开设有等距排列的插槽13，底座11的
顶部一侧开设有方形槽15；
[0033]定位组件20，定位组件20包括第一电机21、第一丝杆211、固定块212、第二电机22、第二丝杆23、连接板24、U型滑轨25、挡板26、导向杆28、压板29和滑槽291；
[0034]第一电机21水平安装于底座11的底部一侧，第二电机22垂直安装于底座11的顶部一侧，第一电机21的输出轴固定连接有第一丝杆211，第一丝杆211的滑动座顶部固定连接有连接板24，连接板24贯穿于方形槽15的内部，连接板24的顶部两侧固定连接有导向杆28，第二电机22的输出轴固定连接有第二丝杆23，第二丝杆23的滑动座一侧固定连接有压板29，导向杆28的外侧壁贯穿压板29。
[0035]在一个实施例中，底座11的一侧底部固定连接有固定块212，固定块212的一侧通过轴承转动连接于第一丝杆211的一端，通过固定块212对第一丝杆211的位置进行支撑。
[0036]在一个实施例中，压板29的顶部两侧且位于导向杆28处均开设有滑槽291，导向杆28贯穿并滑动连接于滑槽291的内部，通过设置滑槽291使压板29能够在滑槽291内上下滑动的同时，又能够通过在挡板26的带动下在滑槽291内部横向滑动。
[0037]在一个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于生产灭弧栅的模具，其特征在于，包括模具组件（10），所述模具组件（10）包括底座（11）、模座（12）、插槽（13）和方形槽（15）；所述底座（11）的顶部安装有模座（12），所述模座（12）的顶部开设有等距排列的插槽（13），所述底座（11）的顶部一侧开设有方形槽（15）；定位组件（20），所述定位组件（20）包括第一电机（21）、第一丝杆（211）、固定块（212）、第二电机（22）、第二丝杆（23）、连接板（24）、U型滑轨（25）、挡板（26）、导向杆（28）、压板（29）和滑槽（291）；所述第一电机（21）水平安装于底座（11）的底部一侧，所述第二电机（22）垂直安装于底座（11）的顶部一侧，所述第一电机（21）的输出轴固定连接有第一丝杆（211），所述第一丝杆（211）的滑动座顶部固定连接有连接板（24），所述连接板（24）贯穿于方形槽（15）的内部，所述连接板（24）的顶部两侧固定连接有导向杆（28），所述第二电机（22）的输出轴固定连接有第二丝杆（23），所述第二丝杆（23）的滑动座一侧固定连接有压板（29），所述导向杆（28）的外侧壁贯穿压板（29）。2.根据权利要求1所述的一种便于生产灭弧栅的模具，其特征在于：所述底座（11）的一侧底部固定连接有固定块（212），所述固定块（212）的一侧通过轴承转动连接于第一丝杆（211）的一端。3.根据权利要求1所述的一种便于生产灭弧栅的模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建新，
申请(专利权)人：常熟市绿一电器配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：