一种制冷机组及其回气保护蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供一种制冷机组及其回气保护蒸发器，回气保护蒸发器包括壳体、设置在所述壳体上的冷媒进液口、冷媒出气口、进水口和出水口，所述壳体内设置有用于热量交换的制冷换热管道，所述制冷换热管道的一端贯通至所述进水口，另一端贯通至所述出水口；所述壳体内设置有提高回气过热度的过热换热管道，所述过热换热管道位于所述冷媒出气口前，所述过热换热管道的一端贯通至所述进水口，另一端贯通至所述出水口，液滴态冷媒经过所述过热换热管道表面并汽化为气态冷媒。本实用新型专利技术的特点是蒸发器内能够提高回气过热度，保证无液态冷媒进入压缩机，保护压缩机安全运行。保护压缩机安全运行。保护压缩机安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷机组及其回气保护蒸发器


[0001]本技术涉及制冷设备领域，具体涉及一种制冷机组及其回气保护蒸发器。

技术介绍

[0002]制冷机组广泛应用于工农业生产和日常生活中，其本质将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，制冷的温度范围通常在120开氏度以上。制冷机组内参与热力过程变化的工质称为冷媒，常用的制冷机组一般由压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器形成循环管道，并在循环管道中加入冷媒，通过冷媒的压力变化和气液态变化，令冷媒在蒸发器处吸热，此时往蒸发器中通入气体或液体，气体或者液体与冷媒发生热交换，实现制冷目的。如专利号为CN202021756281.0的现有技术则公开了制冷机组的基本原理及其应用。
[0003]回气过热度是蒸发器工作中一个安全指标，回气过热度等于吸气温度减去吸气压力对应饱和温度，吸气过热度的存在确保了没有液态冷媒回到压缩机，避免压缩机液击，酿成事故。蒸发器的回气过热度较低时，需要设置回气过热装置来增加回气过热度，确保没有液态冷媒回到压缩机。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种制冷机组及其回气保护蒸发器，其特点是蒸发器内能够提高回气过热度，保证无液态冷媒进入压缩机，保护压缩机安全运行。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一种回气保护蒸发器，包括壳体、设置在所述壳体上的冷媒进液口、冷媒出气口、进水口和出水口，所述壳体内设置有用于热量交换的制冷换热管道，所述制冷换热管道的一端贯通至所述进水口，另一端贯通至所述出水口；所述冷媒进液口通入液态冷媒，所述进水口通入常温水，液态冷媒与常温水隔着所述制冷换热管道发生热交换，液态冷媒变为气态冷媒；所述壳体内设置有提高回气过热度的过热换热管道，所述过热换热管道位于所述冷媒出气口前，所述过热换热管道的一端贯通至所述进水口，另一端贯通至所述出水口，液滴态冷媒经过所述过热换热管道表面并汽化为气态冷媒。
[0007]进一步地，所述壳体内设置有一横置在所述壳体中间的冷媒挡板，所述冷媒挡板与所述壳体内壁之间有缺口；所述冷媒挡板将所述壳体内部空间分为上半腔和下半腔，所述上半腔和所述下半腔通过所述缺口相通；所述冷媒出气口位于上半腔，所述冷媒进液口位于下半腔。
[0008]进一步地，所述过热换热管道的管径小于所述制冷换热管道的管径。
[0009]进一步地，多个所述过热换热管道并列设置，形成过热换热管束。
[0010]进一步地，多个所述制冷换热管道并列设置，形成制冷换热管束。
[0011]进一步地，所述壳体两侧为球面，所述进水口和所述出水口位于球面壳体上。
[0012]一种制冷机组，包括压缩机、冷凝器、节流元件和前述任一项所述的回气保护蒸发
器，所述压缩机、所述冷凝器、所述节流元件依次连通，蒸发器的所述冷媒出气口连通所述压缩机，所述冷媒进液口连通所述节流元件。
[0013]本技术提供的有益效果是：
[0014]制冷机组开始工作时，压缩机吸入低温低压气态冷媒，并压缩成高温高压气态冷媒，继而送入冷凝器内，高压高温气体经冷凝器冷却后，气态冷媒冷凝为常温高压液态冷媒，常温高压液态冷媒流入节流元件后，节流成为低温低压液态冷媒，液态冷媒从冷媒进液口流入蒸发器中，同时向进水口通入常温水，常温水一部分进入制冷换热管道，一部分进入过热换热管道；液态冷媒与常温水隔着所述换热管道发生热交换，得到了低温水，低温水从出水口排出，实现制冷目的；液态冷媒变为气态冷媒，从冷媒出气口排出，流入压缩机中，开始下一个制冷循环；此过程中，液态冷媒可能未完全汽化，会形成液滴态冷媒，夹杂在气态冷媒中，混杂了液滴态冷媒的气态冷媒须经过过热换热管道，液滴态冷媒隔着过热换热管道与常温水发生热交换，此时液滴态冷媒完全汽化，气态冷媒从冷媒出气口排出。本技术蒸发器内能够提高回气过热度，保证无液态冷媒进入压缩机，保护压缩机安全运行。
附图说明
[0015]此处的附图，示出了本技术所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本技术的技术方案、原理及效果。
[0016]除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]101、壳体；102、制冷换热管束；103、冷媒进液口；104、冷媒出气口；105、进水口；106、出水口；107、冷媒挡板；108、过热换热管束；201、下半腔；202、上半腔、203、缺口。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照说明书附图对本技术的具体实施例进行更详细的描述。
[0021]除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属
的技术人员通常理解的含义相同。在结合本技术技术方案的现实场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本技术的技术方案的目的相对应的含义。
[0022]除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。
[0025]除非特别说明或另有定义，本文所使用的“所述”、“该”为相应位置之前所提及或描述的技术特征或
技术实现思路
，该技术特征或
技术实现思路
与其所提及的技术特征或
技术实现思路
可以是相同的，也可以是相似的。
[0026]毫无疑义，与本技术的目的相违背，或者明显矛盾的
技术实现思路
或技术特征，应被排除在外。
[0027]如图1所示，一种制冷机组，包括压缩机、冷凝器、节流元件和回气保护蒸发器，回气保护蒸发器包括壳体101、设置在所述壳体101上的冷媒进液口103、冷媒出气口104、进水口105和出水口106，所述壳体101两侧为球面，所述进水口105和所述出水口106位于球面壳体101上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回气保护蒸发器，其特征在于，包括壳体、设置在所述壳体上的冷媒进液口、冷媒出气口、进水口和出水口，所述壳体内设置有用于热量交换的制冷换热管道，所述制冷换热管道的一端贯通至所述进水口，另一端贯通至所述出水口；所述冷媒进液口通入液态冷媒，所述进水口通入常温水，液态冷媒与常温水隔着所述制冷换热管道发生热交换，液态冷媒变为气态冷媒；所述壳体内设置有提高回气过热度的过热换热管道，所述过热换热管道位于所述冷媒出气口前，所述过热换热管道的一端贯通至所述进水口，另一端贯通至所述出水口，液滴态冷媒经过所述过热换热管道表面并汽化为气态冷媒。2.根据权利要求1所述的一种回气保护蒸发器，其特征在于，所述壳体内设置有一横置在所述壳体中间的冷媒挡板，所述冷媒挡板与所述壳体内壁之间有缺口；所述冷媒挡板将所述壳体内部空间分为上半腔和下半腔，所述上半腔和所述下半腔通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有，
申请(专利权)人：广州联合冷热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：