一种烟气多组分测量系统及使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种烟气多组分测量系统及使用方法，系统包括高温室以及设于高温室内的多组分测量装置、氧气测量装置、氨气测量装置和射流装置；多组分测量装置包括多组分测量池以及依次设于多组分测量池上的进样管、真空表、NO稀释探头接口、NO直抽法测量接口和CO测量接口；氧气测量装置包括氧气测量池，氧气测量池上设置氧气测量接口；氨气测量装置包括氨测量池，氨测量池上设置光谱法氨测量接口，氨测量池与氧气测量池之间设置连接管，连接管上设置抽取法氨测量接口；射流装置包括射流器。本发明专利技术通过进样管引入待测烟气，使各组分测量仪表所测的烟气来源一致，流速相同，有效减少测量误差，避免不同烟气来源造成的测量分析困难。难。难。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气多组分测量系统及使用方法


[0001]本专利技术属于气态污染物测量
，特别涉及一种烟气多组分测量系统及使用方法。

技术介绍

[0002]随着燃煤电厂烟气脱硝超低排放改造的进行，脱硝效率逐渐提高的同时氨逃逸也逐渐提高，由于氨逃逸对空预器以及尾部烟道的危害性，各电厂对调整脱硝出口NOx的均匀性均提出了更高的要求，燃煤锅炉效率控制需要测量烟气CO组分，随着科技发展，烟气组分的测量会出现各种需求，当前各烟气组分测量接口均布置于烟道壁上，各仪表的测量样气为非同一来源，对数据分析带来一定的困扰；当需要测量的组分种类增多时，在烟道壁上布置测量接口，需要对烟道壁进行加工改造，仪表安装较为复杂；烟道内的烟气流速不稳，经过各分析仪表的烟气压力差别较大，造成分析仪表检测误差；烟道内的烟气未经处理，存在较多的烟尘颗粒，各仪表与烟道直接连接，探头滤芯的工作负荷较大，影响使用寿命和有效工作时间。因而专利技术一种烟气多组分测量系统，避免烟气在分析过程中抽取不同的样气，且在烟气组分分析时，样气具有同一性、同时性，对脱硝烟气组分分析及锅炉稳定运行具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种烟气多组分测量系统及使用方法，以解决上述
技术介绍
中脱硝烟气各组分测量来源不统一、烟气流速不稳、测量数据难以分析处理、烟道壁布置接口困难的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烟气多组分测量系统，包括高温室以及设于高温室内、沿气体流向由前至后依次连通设置的多组分测量装置、氧气测量装置、氨气测量装置和射流装置；所述多组分测量装置包括多组分测量池以及设于多组分测量池上的进样管、真空表、NO稀释探头接口、NO直抽法测量接口和CO测量接口；所述氧气测量装置包括氧气测量池，所述氧气测量池与多组分测量池连通，其上设置氧气测量接口；所述氨气测量装置包括氨测量池，所述氨测量池上设置光谱法氨测量接口，所述氨测量池与氧气测量池之间通过连接管连通，所述连接管上设置抽取法氨测量接口；所述射流装置包括射流器，所述射流器的进气口与氨测量池连接，其出气口设置出气管，喷气口设置压缩空气进入管，所述压缩空气进入管上设置加热器和稳压阀；所述进样管、出气管和压缩空气进入管的外端均伸出高温室外。
[0005]进一步地，还包括吹扫装置，吹扫装置与PLC控制系统连接，所述吹扫装置包括吹扫阀、排空阀和关断阀，所述吹扫阀设于射流器与氨测量池之间；所述关断阀设于进样管上；所述关断阀和多组分测量池之间的进样管上设置排空管，所述排空阀设于排空管上。
[0006]进一步地，所述高温室的内壁上对应NO稀释探头接口的位置设置NO稀释法测量接口法兰；所述氧气测量接口为氧气测量接口法兰；所述光谱法氨测量接口为光谱法氨测量接口法兰。
[0007]进一步地，所述多组分测量池上设有其他组分测量接口。
[0008]进一步地，所述进样管外端连接预除尘装置。
[0009]进一步地，所述NO稀释法测量接口法兰、氧气测量接口法兰和光谱法氨测量接口法兰均设置在高温室内壁上。
[0010]进一步地，所述排空管的外端伸出高温室外。
[0011]利用一种烟气多组分测量系统进行的烟气多组分测量方法，包括以下步骤：步骤一、仪表安装，根据测量需求选择NO和NH3测量方式，然后将各测量仪表与对应的测量接口连接，检查系统气密性，符合气密要求后，调节高温室的温度，再通过PLC控制系统打开关断阀，关闭排空阀和吹扫阀，对各测量仪表进行调零；步骤二、通入压缩空气，通过调节加热器和稳压阀调节压缩空气进入射流器的温度和流量，稳定多组分测量池内的真空度；步骤三、待测烟气测量，待测烟气在射流器的带动下，从进样管进入，依次通过多组分测量池、氧气测量池、连接管、氨测量池，从射流器的出气管同压缩空气一起排至高温室外，各仪表抽取烟气进行烟气组分检测分析；步骤四、系统吹扫，通过PLC控制系统关闭关断阀，打开排空阀，然后打开吹扫阀，压缩空气依次通过氨测量池、连接管、氧气测量池和多组分测量池，从排空管排至高温室外。
[0012]进一步地，所述步骤一中，高温室的温度为260~350℃。
[0013]进一步地，所述步骤二中，多组分测量池内的压力为
‑
3~
‑
15kpa；压缩空气进入射流器的流量为2Nm
³
/min，温度为260℃。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术提供的一种烟气多组分测量系统及使用方法，通过进样管引入待测烟气，使各组分测量仪表所测的烟气来源一致，整个测量过程在高温室内进行，实现烟气保真，减少测量误差，避免不同烟气来源造成的测量分析困难。
[0015]2、本专利技术提供的一种烟气多组分测量系统及使用方法，通过设置NO稀释法测量接口法兰和NO直抽法测量接口，实现NO稀释法和直抽法两种检测方法的兼容，通过设置抽取法氨测量接口和光谱法氨测量接口法兰，实现NH3抽取法和激光光谱抽取法两种检测方法的兼容，当检测精度要求较高时，可以采用两种方法对NO和NH3进行同步测量，提高检测结果的精度，能够满足不同的测量需求，应用场景广泛。
[0016]3、本专利技术提供的一种烟气多组分测量系统及使用方法，避免在烟道壁上设置多个仪表接口，操作简便，节约安装成本，提升检测效率，同时，各检测仪表接触的烟气为过滤烟尘后的烟气，大大降低各探头滤芯的工作负荷，有效地提高了各测量仪表的使用寿命和有效工作时间。
[0017]4、本专利技术提供的一种烟气多组分测量系统及使用方法，通过控制稳压阀使压缩空气以稳定的流量进入系统内，避免由于烟气流速不稳，经过分析仪表的烟气压力差别较大，造成分析仪表检测误差，提高了检测结果的精确性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术涉及的烟气多组分测量系统的流程示意图。
[0019]图中：1
‑
高温室、2
‑
多组分测量装置、2.1
‑
多组分测量池、2.2
‑
进样管、2.3
‑
真空表、2.4
‑ꢀ
NO稀释探头接口、2.5
‑ꢀ
NO稀释法测量接口法兰、2.6
‑ꢀ
NO直抽法测量接口、2.7
‑ꢀ
CO测量接口、2.8
‑
其他组分测量接口、3
‑
氧气测量装置、3.1
‑
氧气测量池、3.2
‑
氧气测量接口法兰、4
‑
氨气测量装置、4.1
‑
氨测量池、4.2
‑
连接管、4.3
‑
抽取法氨测量接口、4.4
‑
光谱法氨测量接口法兰、5
‑
射流装置、5.1
‑
射流器、5.2
‑
压缩空气进入管、5.3
‑
出气管、5.4
‑
加热器、5.5
‑
稳压阀、6
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气多组分测量系统，其特征在于：包括高温室（1）以及设于高温室（1）内、沿气体流向由前至后依次连通设置的多组分测量装置（2）、氧气测量装置（3）、氨气测量装置（4）和射流装置（5）；所述多组分测量装置（2）包括多组分测量池（2.1）以及设于多组分测量池（2.1）上的进样管（2.2）、真空表（2.3）、NO稀释探头接口（2.4）、NO直抽法测量接口（2.6）和CO测量接口（2.7）；所述氧气测量装置（3）包括氧气测量池（3.1），所述氧气测量池（3.1）与多组分测量池（2.1）连通，其上设置氧气测量接口；所述氨气测量装置（4）包括氨测量池（4.1），所述氨测量池（4.1）上设置光谱法氨测量接口，所述氨测量池（4.1）与氧气测量池（3.1）之间通过连接管（4.2）连通，所述连接管（4.2）上设置抽取法氨测量接口（4.3）；所述射流装置（5）包括射流器（5.1），所述射流器（5.1）的进气口与氨测量池（4.1）连接，其出气口设置出气管（5.3），喷气口设置压缩空气进入管（5.2），所述压缩空气进入管（5.2）上设置加热器（5.4）和稳压阀（5.5）；所述进样管（2.2）、出气管（5.3）和压缩空气进入管（5.2）的外端均伸出高温室（1）外。2.根据权利要求1所述的一种烟气多组分测量系统，其特征在于：还包括吹扫装置（6），吹扫装置（6）与PLC控制系统连接，所述吹扫装置包括吹扫阀（6.1）、排空阀（6.2）和关断阀（6.3），所述吹扫阀（6.1）设于射流器（5.1）与氨测量池（4.1）之间；所述关断阀（6.3）设于进样管（2.2）上；所述关断阀（6.3）和多组分测量池（2.1）之间的进样管（2.2）上设置排空管，所述排空阀（6.2）设于排空管上。3.根据权利要求1所述的一种烟气多组分测量系统，其特征在于：所述高温室（1）的内壁上对应NO稀释探头接口（2.4）的位置设置NO稀释法测量接口法兰（2.5）；所述氧气测量接口为氧气测量接口法兰（3.2）；所述光谱法氨测量接口为光谱法氨测量接口法兰（4.4）。4.根据权利要求1所述的一种烟气多组分测量系统，其特征在于：所述多组分测量池（2.1）上设有其他组分测量接口（2.8）。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹏，罗志刚，陈鸥，刘国栋，王洪亮，张军，杨堃，霍子钰，孟浩然，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：