一种杯盖、杯体组件和料理机制造技术

本实用新型专利技术公开一种杯盖、杯体组件和料理机，其中，杯盖用于盖合杯体，所述杯盖形成有第一腔体和第二腔体；所述第一腔体和所述第二腔体之间设有过气口，所述第一腔体设有进气口，所述第二腔体设有排气口；所述进气口、过气口以及所述排气口形成的排气通道的中轴线为非直线设置。本实用新型专利技术技术方案通过利用杯盖上的第一腔体和第二腔体形成一条非直线设置的排气通道，用以排出料理机运作时产生的高压气体，避免在密封圈上开口排气，保障了密封圈的密封性能，同时非直线设计的蜿蜒的排气通道可以使混杂在高压气体内的微小颗粒被排气通道阻挡并堆积在第一腔体和第二腔体内，从而避免微小颗粒跟随高压气体喷出杯盖。微小颗粒跟随高压气体喷出杯盖。微小颗粒跟随高压气体喷出杯盖。

【技术实现步骤摘要】
一种杯盖、杯体组件和料理机


[0001]本技术涉及厨用电器
，特别涉及一种杯盖、杯体组件和料理机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，料理机凭借功能多样、操作便利的特性得到了人们广泛的使用。现有的料理机大多是通过高速电机带动搅拌刀对食材进行搅打或者粉碎，从而达到加工食材的目的。
[0003]不过在料理机运作时，某些食材会被粉碎出粉末状的微小颗粒，高速转动的搅拌刀会带动这些微小颗粒在杯体中飞转，从而会有一定几率存在微小颗粒从杯体和杯盖配合间隙喷出的情况。
[0004]现有的料理机为解决微小颗粒喷出的问题，一般会在杯体和杯盖的配合间隙设置密封性能强的密封圈增强密封性阻挡微小颗粒喷出，但食物在搅打或者粉碎的过程中会产生大量的热量导致杯体内的气体膨胀，导致杯盖较难从杯体中分离。为此，现有的料理机一般会在密封圈设计缺口用于排出高压气体，保持杯体内外气压一致便于拆装杯盖，然而这样会降低密封圈的密封性，并且会导致部分微小颗粒从缺口处喷出。
[0005]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的是提供一种杯盖，旨在解决料理机运作时存在微小颗粒喷出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提出的杯盖，用于盖合杯体，所述杯盖形成有第一腔体和第二腔体。所述第一腔体和所述第二腔体之间设有过气口，所述第一腔体设有进气口，所述第二腔体设有排气口。所述进气口、过气口以及所述排气口形成的排气通道的中轴线为非直线设置。
[0008]可选地，所述杯盖设有容置腔，所述容置腔内设有第一隔板，所述第一隔板将所述容置腔分隔为所述第一腔体和所述第二腔体，所述过气口设于所述第一隔板。
[0009]可选地，所述容置腔具有相对设置的腔顶壁和腔底壁，所述进气口设于所述腔底壁，所述排气口设于所述腔顶壁。
[0010]可选地，所述第二腔体内设有第二隔板，所述第二隔板将所述所述第二腔体分隔为第一子腔体和第二子腔体。所述第一子腔体通过所述过气口与所述第一腔体连通，且所述第一子腔体与所述第二子腔体连通，所述第二子腔体设有所述排气口。
[0011]可选地，所述第一腔体位于所述容置腔的中部，所述第一子腔体环绕所述第一腔体设置，所述第二子腔体位于所述第一子腔体远离所述第一腔体的区域上设置。
[0012]可选地，所述杯盖包括杯盖本体和上杯盖。所述杯盖本体用以盖合所述杯体；所述上杯盖连接于所述杯盖本体，并与所述杯盖本体围合形成所述第一腔体和所述第二腔体。
[0013]可选地，所述杯盖本体包括主体板和腔围板。所述主体板用以盖合所述杯体，所述主体板设有所述进气口；所述腔围板与所述主体板连接，并围合形成容置槽，所述上杯盖可拆卸连接于所述腔围板，并与所述腔围板围合形成容置腔，所述第一腔体和所述第二腔体位于所述容置腔内。
[0014]可选地，所述主体板周缘折弯形成侧板部，所述侧板部套接于密封圈，所述密封圈用以抵接所述杯体的杯内壁。和/或，所述上杯盖卡扣连接于所述腔围板。和/或，所述杯盖本体还包括进气挡板，所述进气挡板与所述主体板朝向所述杯体的表面连接，所述进气挡板围绕所述进气口。
[0015]本技术还提出一种杯体组件，所述杯体组件包括杯体和杯盖，所述杯体与所述杯盖连接。所述杯盖用于盖合杯体，所述杯盖形成有第一腔体和第二腔体；所述第一腔体和所述第二腔体之间设有过气口，所述第一腔体设有进气口，所述第二腔体设有排气口；所述进气口、过气口以及所述排气口形成的排气通道的中轴线为非直线设置。
[0016]本技术还提出一种料理机，其特征在于，所述料理机包括机体和杯体组件，所述机体与所述杯体组件连接，所述杯体组件用于将食材粉碎形成干燥的粉末颗粒。所述杯体组件包括杯体和杯盖，所述杯体与所述杯盖连接。所述杯盖用于盖合杯体，所述杯盖形成有第一腔体和第二腔体；所述第一腔体和所述第二腔体之间设有过气口，所述第一腔体设有进气口，所述第二腔体设有排气口；所述进气口、过气口以及所述排气口形成的排气通道的中轴线为非直线设置。
[0017]本技术技术方案通过在杯盖上形成第一腔体和第二腔体，该第一腔体和第二腔体之间设有过气口，第一腔体设有进气口，第二腔体设有排气口，进气口、过气口以及排气口形成的排气通道的中轴线为非直线设置。本技术技术方案通过利用杯盖上的第一腔体和第二腔体形成一条非直线设置的排气通道，用以排出料理机运作时产生的高压气体，避免在密封圈上开口排气，保障了密封圈的密封性能，同时非直线设计的蜿蜒的排气通道可以使混杂在高压气体内的微小颗粒被排气通道阻挡并堆积在第一腔体和第二腔体内，从而避免微小颗粒跟随高压气体喷出杯盖。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例的料理机的剖视图；
[0020]图2为图1的料理机一实施例的杯盖的剖视图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为本技术一实施例的杯盖的杯盖杯体的结构示意图；
[0023]图5为本技术一实施例的杯盖的上杯盖的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]现有的料理机500为解决微小颗粒喷出的问题，一般会在杯体200和杯盖100的配合间隙设置密封性能强的密封圈331增强密封性阻挡微小颗粒喷出，但食物在搅打或者粉碎的过程中会产生大量的热量导致杯体200内的气体膨胀，导致杯盖100较难从杯体200中分离。为此，现有的料理机500一般会在密封圈331设计缺口用于排出高压气体，保持杯体200内外气压一致便于拆装杯盖100，然而这样会降低密封圈331的密封性，并且会导致部分微小颗粒从缺口处喷出。针对上述问题，本技术提出一种杯盖100。
[0033]参照图1至5，在本技术实施例中，该杯盖100用于盖合杯体200，杯盖100形成有第一腔体11和第二腔体13。第一腔体11和第二腔体13之间设有过气口3151，第一腔体11设有进气口311，第二腔体13设有排气口511。进气口311、过气口3151以及排气口511形成的排气通道的中轴线为非直线设置。
[0034]本技术技术方案通过在杯盖100上形成第一腔体11和第二腔体13，该第一腔体11和第二腔体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯盖，其特征在于，所述杯盖用于盖合杯体，所述杯盖形成有第一腔体和第二腔体；所述第一腔体和所述第二腔体之间设有过气口，所述第一腔体设有进气口，所述第二腔体设有排气口；所述进气口、过气口以及所述排气口形成的排气通道的中轴线为非直线设置。2.如权利要求1所述的杯盖，其特征在于，所述杯盖设有容置腔，所述容置腔内设有第一隔板，所述第一隔板将所述容置腔分隔为所述第一腔体和所述第二腔体，所述过气口设于所述第一隔板。3.如权利要求2所述的杯盖，其特征在于，所述容置腔具有相对设置的腔顶壁和腔底壁，所述进气口设于所述腔底壁，所述排气口设于所述腔顶壁。4.如权利要求3所述的杯盖，其特征在于，所述第二腔体内设有第二隔板，所述第二隔板将所述第二腔体分隔为第一子腔体和第二子腔体；所述第一子腔体通过所述过气口与所述第一腔体连通，且所述第一子腔体与所述第二子腔体连通，所述第二子腔体设有所述排气口。5.如权利要求4所述的杯盖，其特征在于，所述第一腔体位于所述容置腔的中部，所述第一子腔体环绕所述第一腔体设置，所述第二子腔体位于所述第一子腔体远离所述第一腔体的区域上设置。6.如权利要求1至5中任一所述的杯盖，其特征在于，所述杯盖包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀炳，孙毅，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：