本实用新型专利技术提供一种筒状工件用工装及筒状工件测量装置，筒状工件用工装包括：安装板、支架、压杆和芯棒；其中支架垂直于安装板设置，并固定连接于安装板；支架上安装有压杆，压杆可相对于支架做竖直运动，进一步的，压杆下端设有压头，压头下方设有用于安装筒状工件的芯棒，芯棒垂直于支架所在平面设置；压头上下移动可压紧或松开筒状工件。本实用新型专利技术的筒状工件用工装通过支架、压杆和芯棒的相互配合，实现了筒状工件的安装和固定，方便进行筒状工件内外径的测量，且装夹和取放方便。且装夹和取放方便。且装夹和取放方便。
【技术实现步骤摘要】
一种筒状工件用工装及筒状工件测量装置
[0001]本技术涉及一种夹具工装和测量装置，特别是涉及一种筒状工件用工装及筒状工件测量装置。
技术介绍
[0002]随着当今测量技术的不断提升，激光测量仪的应用已十分普及，其较高的稳定性及较高的测量精度，越发得到使用者的认可。同时，随着使用范围越发的扩大，也暴露出一些测量过程中的其他问题。比如，现有的激光测量仪局限于测量某种或某些工件的测量，对于工件的形状有较大选择性，特别是对于筒状工件，由于没有合适的工装支持，无法用激光测量仪准确测量。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种筒状工件用工装及筒状工件测量装置，用于解决现有技术中筒状工件在测量时的安装的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种筒状工件用工装及筒状工件测量装置，所述筒状工件用工装包括：安装板、支架、压杆和芯棒；其中所述支架垂直于安装板设置，并固定连接于所述安装板；所述支架上安装有压杆，所述压杆可相对于支架做竖直运动，进一步的，压杆下端设有压头，压头下方设有用于安装筒状工件的芯棒，所述芯棒垂直于支架所在平面设置；压头上下移动可压紧或松开筒状工件。
[0005]于本技术的一实施例中，所述压杆上端设有配重球，所述压杆在自然状态下，受到配重球向下的重力作用而下移，使得压头抵压在被测筒状工件的上表面。配重球的设置实现了自动压紧筒状工件的效果。
[0006]于本技术的一实施例中，所述支架下端固定设有芯棒安装座，所述芯棒插装于所述芯棒安装座。芯棒安装座的设置可以方便更换芯棒。
[0007]一种筒状工件测量装置，包括发射器、接收器和底座；还包括上述的筒状工件用工装；其中发射器和接收器安装在底座上，所述筒状工件用工装安装于发射器和接收器之间，所述发射器和所述接收器可分别发射和接收带状激光束。
[0008]于本技术的一实施例中，所述压头包括叉板，两个平行设置的叉板之间可用于通过带状激光束。叉板的设置避免了压紧筒状工件时阻挡带状激光束。
[0009]于本技术的一实施例中，所述安装板设有多个安装孔，用于与所述发射器的外壁连接固定。
[0010]于本技术的一实施例中，所述安装板中部开设有避让孔，用于避让带状激光束。
[0011]如上所述，本技术的筒状工件用工装及筒状工件测量装置，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术的筒状工件用工装通过支架、压杆和芯棒的相互配合，实现了筒状
工件的安装和固定，方便进行筒状工件内外径的测量，且装夹和取放方便；
[0013](2)通过竖直设置的活动压杆和配重球，实现了自动压紧筒状工件；
[0014](3)通过在压杆下端设置叉板，在不妨碍压紧筒状工件的同时，有效避免了阻挡带状激光束；
[0015](4)本技术的一种筒状工件测量装置，实现了筒状工件的自动测量，具有较高的测量精度。
附图说明
[0016]图1显示为本技术实施例中筒状工件用工装与筒状工件测量装置的装配示意图；
[0017]图2显示为本技术实施例中筒状工件用工装的整体结构示意图；
[0018]图3显示为本技术实施例中筒状工件用工装的正视图；
[0019]图4显示为本技术实施例中筒状工件用工装的左视图。
[0020]元件标号说明
[0021]1‑
安装板；11
‑
安装孔；12
‑
避让孔；
[0022]2‑
支架；21
‑
压杆安装块；
[0023]3‑
压杆；31
‑
压头；312
‑
叉板；32
‑
配重球；
[0024]4‑
芯棒；41
‑
芯棒安装座；5
‑
筒状工件；6
‑
激光束；
[0025]71
‑
发射器；72
‑
接收器；73
‑
底座。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0027]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]请参阅图1，本技术提供一种筒状工件用工装，筒状工件用工装包括：安装板1、支架2、压杆3和芯棒4；其中支架2垂直于安装板1设置，并固定连接于安装板1；支架2上固定设有压杆安装块21，该压杆安装块中部开设有竖直通孔，竖直通孔内滑动安装有压杆3，压杆3相对于支架2做竖直运动；进一步的，压杆3下端设有压头31，压头31下方设有用于安装筒状工件5的芯棒4，芯棒4垂直于支架2所在平面设置；压头31上下移动可压紧或松开筒状工件5。
[0029]在本实施例中，上述筒状工件用工装可固定安装于筒状工件测量装置，该筒状工件测量装置包括发射器71、接收器72和底座73，其中，发射器71和接收器72安装在底座73
上，筒状工件用工装可设于发射器和接收器之间；进一步的，筒状工件用工装可以通过安装板1固定连接于发射器的外壁。进一步的，发射器71可发射带状激光束，带状激光束竖直布置，沿水平方向射向接收器72，筒状工件5可以垂直于带状激光束挂在芯棒4上，筒状工件内壁与芯棒4圆柱面线接触。
[0030]优选的，压杆3上端设有配重球32，压杆3在自然状态下，受到配重球32向下的重力作用而下移，使得压头31抵压在被测筒状工件5的上表面，压紧筒状工件5，防止其移位。
[0031]优选的，压头31包括叉板312，叉板下端可以抵压在筒状工件5上表面，两个平行设置的叉板312之间可用于通过激光束。
[0032]优选的，支架2下端固定设有芯棒安装座41，芯棒4插装于芯棒安装座41。在本实施例中，芯棒安装座41通过螺栓固定连接于支架2下部，芯棒4一端螺丝连接于该芯棒安装座41。进一步的，为了保证激光测量的准确度，芯棒4必须严格垂直于芯棒安装座41(或支架2)，所以芯棒4的强度要与被测筒状工件5相匹配，避免芯棒因为强度不足而被被测筒状工件5压弯的情况；值得一提的，可以根据被测筒状工件的重量设计芯棒的尺寸以及选择相应的材质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒状工件用工装，其特征在于，所述筒状工件用工装包括：安装板、支架、压杆和芯棒；其中所述支架垂直于安装板设置，并固定连接于所述安装板；所述支架上安装有压杆，所述压杆可相对于支架做竖直运动，压杆下端设有压头，压头下方设有用于安装筒状工件的芯棒，所述芯棒垂直于支架所在平面设置；压头上下移动可压紧或松开筒状工件。2.根据权利要求1所述的筒状工件用工装，其特征在于：所述压杆上端设有配重球，所述压杆在自然状态下，受到配重球向下的重力作用而下移，使得压头抵压在被测筒状工件的上表面。3.根据权利要求1所述的筒状工件用工装，其特征在于：所述支架下端固定设有芯棒安装座，所述芯棒插装于所述芯棒安装座。4.一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚青，
申请(专利权)人：上海滨瑜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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