一种方便脱模的塑料模具制造技术

本发明专利技术涉及加工模具技术领域，尤其是一种方便脱模的塑料模具，包括加工台，加工台的顶部呈圆周阵列固定连接有多个下倒模，下倒模的顶部均放置有上倒模，下倒模的侧面均固定连接有两个第一限位销，上倒模均滑动连接在相邻的第一限位销上；本发明专利技术通过同步转动机构和同步上升机构的作用，使塑料瓶盖在上倒模和下倒模远离的过程中，同步将塑料瓶盖的内螺纹从螺纹芯柱上脱离，一方面有助于减少模具的数量，方便注塑，另一方面提高了对瓶盖这种兼具螺纹和竖向槽的成型件脱模的自动化程度，有效的提高了脱模的效率，缩短了再次浇注过程之间所需的时间，有利于提高模具的生产效率。有利于提高模具的生产效率。有利于提高模具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的塑料模具


[0001]本专利技术涉及加工模具领域，尤其涉及一种方便脱模的塑料模具。

技术介绍

[0002]浇铸法是指塑料的成型方法之一。在不加压或稍加压的情况下，将液态单体、树脂或其混合物注入模内并使其成为制品的方法，在对塑料瓶盖进行浇铸的过程中，塑料瓶盖的内部需要形成螺纹连接在瓶口的内螺纹，在浇铸的过程中，模具内也设有相应形状的螺纹柱体，使塑料瓶盖在冷却成型后内部形成内螺纹。
[0003]现有技术公开了部分有关模具的专利文件，申请号为CN201410600677.9的中国专利，公开了一种塑料盖自动脱模模具，包括上模、下模和固定底座，下模安装在固定底座上；固定底座上设有升降杆，升降杆上设有齿轮槽，升降杆上设有升降装置，升降装置内设有第一马达，第一马达上设有直齿轮；升降装置与上模相连接；下模内设有第一螺纹芯杆孔，固定底座内设有第二螺纹芯杆孔；下模内设有第二马达，第二马达上设有斜齿轮；固定底座下部设有固定连接孔。
[0004]现有技术在对塑料瓶盖进行脱模，需要将上模和下模进行分离，再使塑料瓶盖内部的内螺纹和下模脱落，从而完成脱模，在实际的脱模过程中，分离上模和下模，再将冷却定型的塑料瓶盖从下模的表面进行转动脱离，造成脱模的过程较为繁复，影响脱模效率，不利于模具进行重复加工。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便脱模的塑料模具。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种方便脱模的塑料模具，包括加工台，所述加工台的顶部呈圆周阵列固定连接有多个下倒模，所述下倒模的顶部均放置有上倒模，所述下倒模的侧面均固定连接有两个第一限位销，所述上倒模均滑动连接在相邻的所述第一限位销上，所述上倒模和所述下倒模相对的一侧分别开设有上模腔和下模腔，所述上倒模的顶部固定连通有浇铸容器和排气管，所述浇铸容器和所述排气管的一端均和所述上模腔相连通，多个所述上倒模上共同连接有合模限位机构，所述上模腔的侧面呈圆周阵列开设有多个条形凹槽，所述下模腔的底部转动连接有螺纹芯柱；所述螺纹芯柱的底部均固定连接有圆形轴，所述圆形轴的一端均贯穿所述加工台的侧面并延伸至所述加工台的底部，多个所述圆形轴之间共同连接有同步转动机构，所述上倒模上连接有同步上升机构，所述加工台上连接有转动拨料机构，所述同步转动机构作用于螺纹芯柱和塑料瓶盖转动脱离的过程中，同步上升机构作用于上倒模随着塑料瓶盖同步上升，并在塑料瓶盖脱离螺纹芯柱的侧面后继续作用上倒模上升，使上倒模和下倒模之间存在脱模的空间，所述转动拨料机构用于将上倒模和下倒模之间的塑料瓶盖拨出，完成脱模；工作时，现有技术在对塑料瓶盖进行脱模，需要将上模和下模进行分离，再使塑料瓶
盖内部的内螺纹和下模脱落，从而完成脱模，在实际的脱模过程中，分离上模和下模，再将冷却定型的塑料瓶盖从下模的表面进行转动脱离，造成脱模的过程较为繁复，影响脱模效率，不利于模具进行重复加工，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方法如下，通过合模限位机构将上倒模和下倒模合拢限位，浇铸容器向上模腔和下模腔之间添加熔融状态的环氧塑料，浇铸容器可以向内壁上设置电阻加热板，继续生热，从而维持熔融作用，排气管将浇注过程中产生的热空气排出，在排气管的底端口内设置有单向阀，避免熔融的塑料原料溢出，熔融状态的环氧塑料在上模腔和下模腔之间冷却成型后形成塑料瓶盖的形状，螺纹芯柱侧面的螺纹使塑料瓶盖内部形成内螺纹，塑料瓶盖侧面通过上模腔侧面的条形凹槽形成防滑纹，便于塑料瓶盖螺纹连接在瓶口时拧动，条形凹槽使塑料瓶盖的侧面无法在上模腔内发生转动，需要进行脱模时，先取消合模限位机构对上倒模和下倒模之间的限位，同步转动机构的作用使圆形轴转动，圆形轴带动螺纹芯柱转动，螺纹芯柱通过和塑料瓶盖上的内螺纹的螺纹连接作用，使塑料瓶盖在螺纹芯柱转动的过程中向上移动，同步上升机构的作用使上倒模沿着侧面滑动连接的第一限位销向上移动，从而使塑料瓶盖上升的过程中，始终对塑料瓶盖限位防止塑料瓶盖转动，当塑料瓶盖上升至螺纹芯柱的顶部并和螺纹芯柱脱离后，同步上升机构继续带动上倒模向上移动，使塑料瓶盖和上模腔脱离，并使上倒模和下倒模之间存在一定的空隙使塑料瓶盖能够脱离，通过同步转动机构和同步上升机构的作用，使塑料瓶盖在上倒模和下倒模远离的过程中，同步将塑料瓶盖的内螺纹从螺纹芯柱上脱离，方便了对瓶盖的脱模处理，无需借助机械手对模具本身进行拆分处理脱模，一方面有助于减少模具的数量，方便注塑，另一方面提高了对瓶盖这种兼具螺纹和竖向槽的成型件脱模的自动化程度，有效的提高了脱模的效率，缩短了再次浇注过程之间需的时间，有利于提高模具的生产效率。
[0007]优选的，所述合模限位机构包括多个矩形块，所述矩形块均固定连接在所述上倒模的一侧，所述矩形块的两侧均开设有引导弧面，所述加工台的顶部转动连接有第一转动环，所述第一转动环的顶部呈圆周阵列固定连接有多个限位挡板，所述限位挡板分别位于相邻的所述矩形块顶部，所述矩形块顶部的两侧均开设有圆形槽，所述圆形槽内放置有圆形块，所述圆形块和所述圆形槽的底部之间固定连接有第一弹簧，所述圆形块的顶部滚动连接有滚珠；工作时，向一侧对第一转动环进行转动，使第一转动环上的限位挡板脱离矩形块顶部，上倒模就能够沿着第一限位销移动从而远离下倒模，往回对第一转动环进行转动，使限位挡板沿着矩形块侧面的引导弧面回到矩形块顶部，就能够限制上倒模向上移动，当限位挡板位于矩形块顶部时，限位挡板的底部挤压滚珠，使滚珠向下移动，滚珠挤压圆形块，圆形块和圆形槽之间的第一弹簧受到挤压产生压缩形变，从而使上倒模和下倒模之间贴合更加紧密，防止上倒模和下倒模之间存在空隙，提高模具成型的效果，当限位挡板在矩形块顶部移动时，限位挡板的底部和滚珠的表面接触，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少摩擦力，便于第一转动环进行转动。
[0008]优选的，所述同步转动机构包括转轴和多个第一齿轮，所述转轴转动连接在所述加工台的顶部，所述第一齿轮均固定连接在所述圆形轴的一端，所述转轴的一端贯穿所述加工台侧面并延伸至下方固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮均和所述第二齿轮相啮合，所述加工台的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮和所述第二齿轮相啮合；工作时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第三
齿轮进行转动，第三齿轮通过和第二齿轮啮合，带动第二齿轮进行转动，多个第一齿轮均和第二齿轮相啮合，在第二齿轮转动的过程中，带动多个第一齿轮同步转动，从而使第一齿轮带动圆形轴同步转动。
[0009]优选的，所述同步上升机构包括第四齿轮、多个连接架和连接环，所述第四齿轮固定连接在所述转轴的顶部，所述连接架均固定连接在所述加工台的顶部，所述连接架顶部的两端分别转动连接有第五齿轮和连接螺杆，所述连接螺杆的一端贯穿所述连接架的侧面并延伸至下方，所述第五齿轮均和所述第四齿轮相啮合，所述第五齿轮和所述连接螺杆的顶部均固定连接有传动轮，相邻的所述传动轮之间均通过传动皮带进行传动，所述连接环均固定连接在所述上倒模侧面，所述连接环的内环面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的塑料模具，包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部呈圆周阵列固定连接有多个下倒模（2），所述下倒模（2）的顶部均放置有上倒模（3），所述下倒模（2）的侧面均固定连接有两个第一限位销（4），所述上倒模（3）均滑动连接在相邻的所述第一限位销（4）上，所述上倒模（3）和所述下倒模（2）相对的一侧分别开设有上模腔（501）和下模腔（502），所述上倒模（3）的顶部固定连通有浇铸容器（8）和排气管（9），所述浇铸容器（8）和所述排气管（9）的一端均和所述上模腔（501）相连通，其特征在于，多个所述上倒模（3）上共同连接有合模限位机构，所述上模腔（501）的侧面呈圆周阵列开设有多个条形凹槽（6），所述下模腔（502）的底部转动连接有螺纹芯柱（7）；所述螺纹芯柱（7）的底部均固定连接有圆形轴（10），所述圆形轴（10）的一端均贯穿所述加工台（1）的侧面并延伸至所述加工台（1）的底部，多个所述圆形轴（10）之间共同连接有同步转动机构，所述上倒模（3）上连接有同步上升机构，所述加工台（1）上连接有转动拨料机构，所述同步转动机构作用于螺纹芯柱（7）和塑料瓶盖转动脱离的过程中，同步上升机构作用于上倒模（3）随着塑料瓶盖同步上升，并在塑料瓶盖脱离螺纹芯柱（7）的侧面后继续作用上倒模（3）上升，使上倒模（3）和下倒模（2）之间存在脱模的空间，所述转动拨料机构用于将上倒模（3）和下倒模（2）之间的塑料瓶盖拨出，完成脱模。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑料模具，其特征在于，所述合模限位机构包括多个矩形块（11），所述矩形块（11）均固定连接在所述上倒模（3）的一侧，所述矩形块（11）的两侧均开设有引导弧面，所述加工台（1）的顶部转动连接有第一转动环（12），所述第一转动环（12）的顶部呈圆周阵列固定连接有多个限位挡板（13），所述限位挡板（13）分别位于相邻的所述矩形块（11）顶部，所述矩形块（11）顶部的两侧均开设有圆形槽（14），所述圆形槽（14）内放置有圆形块（15），所述圆形块（15）和所述圆形槽（14）的底部之间固定连接有第一弹簧（16），所述圆形块（15）的顶部滚动连接有滚珠（17）。3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的塑料模具，其特征在于，所述同步转动机构包括转轴（18）和多个第一齿轮（19），所述转轴（18）转动连接在所述加工台（1）的顶部，所述第一齿轮（19）均固定连接在所述圆形轴（10）的一端，所述转轴（18）的一端贯穿所述加工台（1）侧面并延伸至下方固定连接有第二齿轮（20），所述第一齿轮（19）均和所述第二齿轮（20）相啮合，所述加工台（1）的底部固定安装有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出轴上固定连接有第三齿轮（22），所述第三齿轮（22）和所述第二齿轮（20）相啮合。4.根据权利要求3所述的一种方便脱模的塑料模具，其特征在于，所述同步上升机构包括第四齿轮（23）、多个连接架（24）和连接环（25），所述第四齿轮（23）固定连接在所述转轴（18）的顶部，所述连接架（24）均固定连接在所述加工台（1）的顶部，所述连接架（24）顶部的两端分别转动连接有第五齿轮（26）和连接螺杆（27），所述连接螺杆（27）的一端贯穿所述连接架（24）的侧面并延伸至下方，所述第五齿轮（26）均和所述第四齿轮（23）相啮合，所述第五齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进荣，
申请(专利权)人：杨进荣，
类型：发明
国别省市：