一种纸浆模塑产品表面喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种纸浆模塑产品表面喷涂设备，包括喷涂区、除尘区、烘干区、气雾控制区，所述喷涂区包括定点喷和全面喷，所述除尘区设在喷涂区前后两侧，所述烘干区设置在除尘区的后侧，喷涂线履带及烘干线履带带动待喷涂产品经过喷涂区喷涂后将产品运送到烘干区进行烘干，使其达到烘干预设温度，解决了金属件的喷涂需要特定的夹治具固定住产品，且通常设置A、B两个盘面，一盘待上料，一盘进行喷涂，各盘的治具可绕轴旋转以让产品各面喷涂均匀，且其喷涂的环境往往采用水帘水洗式喷漆柜，喷涂完成后需要人工取下再送往烘干，不适合于纸浆模塑产品的喷涂的技术问题。浆模塑产品的喷涂的技术问题。浆模塑产品的喷涂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑产品表面喷涂设备


[0001]本技术涉及纸塑产品表面优化工艺领域，特别涉及一种纸浆模塑产品表面喷涂设备。

技术介绍

[0002]近年来，随着限塑令的发布和绿色环保包装的盛行，包装行业的发展愈发地向纸包装方向迈进，而纸浆模塑包装制品因其原料来源广泛、环保易降解、强度和塑性等机械性能良好的特征，近来被广泛运用到各大产品包装中。但由于实际运输过程中不可避免的振动、碰撞、摩擦等的运动，纸塑产品表面很容易出现起毛、掉屑等的问题，又由于静电作用吸附到产品表面，十分影响产品表观。而现如今，在纸塑产品成型工序中来解决表观问题，技术尚未成熟，难以达到预设的效果。因而，利用喷涂来对产品表观的处理就显得尤为重要。
[0003]金属件的喷涂需要特定的夹治具固定住产品，且通常设置A、B两个盘面，一盘待上料，一盘进行喷涂，各盘的治具可绕轴旋转以让产品各面喷涂均匀。其喷涂往往采用悬挂安装的喷涂机器人臂，可依照产品的变化编写程序调节喷枪高度、角度、步进位移及喷量大小等，但其体积过大，且喷涂后产品易起粒、起泡、流挂等，购买成本也较高，其喷涂的环境往往采用水帘水洗式喷漆柜，喷涂完成后需要人工取下再送往烘干，不适合于纸浆模塑产品的喷涂。还有一种采用在工线旁多位置、多角度放置定点喷设备的方式，让产品在移动过程中喷涂，所需喷头数较多，成膜厚度不定，亦不适合于纸塑产品的喷涂。且金属件的喷涂需要先喷砂除锈，再喷底漆使其表面均匀，最后再喷面漆使其表观良好，其工序繁琐，且需要很长的生产线，该生产工序流程并不适用于纸塑产品的喷涂。目前市面上尚未有针对纸浆模塑制品的专用喷涂设备，我们的技术对未来包装行业的发展大有裨益。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
提出的：目前市面上金属件的喷涂需要特定的夹治具固定住产品，且通常设置A、B两个盘面，一盘待上料，一盘进行喷涂，各盘的治具可绕轴旋转以让产品各面喷涂均匀，但其喷涂的环境往往采用水帘水洗式喷漆柜，喷涂完成后需要人工取下再送往烘干，不适合于纸浆模塑产品的喷涂的技术问题，本技术提供了一种纸浆模塑产品表面喷涂设备，包括设备箱体，所述设备箱体设有喷涂区、除尘区、烘干区和气雾控制区，所述除尘区设置在所述喷涂区的顶部前后两侧，所述烘干区设置在除尘区的后侧，所述气雾控制区设置在喷涂区的下侧。
[0005]优选的，所述设备箱体上在所述喷涂区的前侧固定设有定位挡板，所述定位挡板用于放置待喷涂产品。
[0006]优选的，所述气雾控制区包括定点喷气雾控制设备和全面喷气雾控制设备，所述定点喷气雾控制设备和全面喷气雾控制设备均包括气压调节装置，所述定点喷气雾控制设备和全面喷气雾控制设备均与供气罐和置胶桶连通。
[0007]优选的，所述喷涂区包括定点喷设备和全面喷设备，所述定点喷设备与定点喷气
雾控制设备连接，所述全面喷设备与全面喷气雾控制设备连接，所述定点喷设备设置在所述全面喷设备的后侧，所述定点喷设备包括连接杆一，所述连接杆一上设有若干定点喷头，且连接杆一的前后两端对称连接有伸缩杆。
[0008]优选的，所述全面喷设备包括两个全面喷头一和两个全面喷头二，所述两个全面喷头一对称设置在所述全面喷设备的前后两侧，且两个全面喷头一向外放置，所述两个全面喷头二对称设置在所述全面喷设备的左右两侧，且两个全面喷头二向内放置。
[0009]优选的，所述两个全面喷头一和两个全面喷头二上分别设有开孔、旋钮一和旋钮二，所述开孔用于进气进胶，所述旋钮一用于控制全面喷头的开阀大小，所述旋钮二用于控制全面喷头的雾化幅面。
[0010]优选的，所述烘干区包括烘箱、烤灯、风扇和感温计，所述烤灯和所述风扇设置在所述烘箱内顶部，所述感温计设置在所述烘箱的侧壁，且感温计水平放置，所述除尘区内部设有烟雾收集器，所述烟雾收集器通过引流管道与油烟处理机连接。
[0011]优选的，所述气雾控制区和喷涂区的设备连接有控制面板。
[0012]优选的，所述定位挡板设有动力组件，所述动力组件包括操作腔，所述操作腔设置在定位挡板的内部，且操作腔的中部前后两侧转动设有螺纹筒，所述螺纹筒与锥齿轮二固定连接、与螺纹杆螺纹连接，所述锥齿轮二左侧啮合有锥齿轮一，所述锥齿轮二与转动轴固定连接，前后两侧的转动轴固定连接有带轮，且前后两侧的带轮通过皮带连接，前侧的转动轴贯穿操作腔的侧端与操作块固定连接，所述螺纹杆贯穿操作腔上端的通孔与连接块固定连接。
[0013]优选的，所述定位挡板上端中部设有承载板，所述定位挡板的上端前后两侧对称设有导向组件，所述导向组件包括两个导向杆，且两个导向杆对称设置在定位挡板的左右两侧，所述导向杆的中部与连接杆二转动连接，左右两侧的所述连接杆二分别与所述连接块的左右两侧转动连接，所述导向杆远离定位挡板的一端与导向座转动连接，且导向座和导向杆之间设有弹簧，所述导向座与导向轮转动连接。
[0014]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0015]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术中一种纸浆模塑产品表面喷涂设备的正视图；
[0018]图2为技术中一种纸浆模塑产品表面喷涂设备的全面喷喷头结构示意图；
[0019]图3为本技术中一种纸浆模塑产品表面喷涂设备的全面喷头一的正视图；
[0020]图4为本技术中一种纸浆模塑产品表面喷涂设备的全面喷头二的正视图；
[0021]图5为本技术中一种纸浆模塑产品表面喷涂设备的定点喷涂区的部分立体示意图；
[0022]图6为本技术中一种纸浆模塑产品表面喷涂设备的烘干线仰视图；
[0023]图7为本技术中定位挡板初始时的侧视连接结构示意图；
[0024]图8为本技术中定位挡板调节后的侧视连接结构示意图。
[0025]图中：1、设备箱体；2、置胶桶；3、供气罐；4、定位挡板；401、操作腔； 402、锥齿轮一；403、转动轴；404、带轮；405、操作块；406、承载板；407、螺纹筒；408、螺纹杆；409、连接块；410、连接杆二；411、导向杆；412、锥齿轮二；413、导向座；414、导向轮；415、弹簧；5、全面喷设备；51、旋钮一；52、旋钮二；53、开孔；54、全面喷头一；55、全面喷头二；6、油烟处理机；7、除尘区；8、定点喷设备；81、定点喷头；82、连接杆一；83、伸缩杆；9、定点喷气雾控制系统；10、全面喷气雾控制系统；12、控制面板；13、烘干区；14、烘箱；15、风扇；16、烤灯；17、感温计。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑产品表面喷涂设备，其特征在于：包括设备箱体(1)，所述设备箱体(1)设有喷涂区(11)、除尘区(7)、烘干区(13)和气雾控制区，所述除尘区(7)设置在所述喷涂区(11)的顶部前后两侧，所述烘干区(13)设置在除尘区(7)的后侧，所述气雾控制区设置在喷涂区(11)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品表面喷涂设备，其特征在于，所述设备箱体(1)上在所述喷涂区(11)的前侧固定设有定位挡板(4)，所述定位挡板(4)用于放置待喷涂产品。3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品表面喷涂设备，其特征在于，所述气雾控制区包括定点喷气雾控制设备(9)和全面喷气雾控制设备(10)，所述定点喷气雾控制设备(9)和全面喷气雾控制设备(10)均包括气压调节装置，所述定点喷气雾控制设备(9)和全面喷气雾控制设备(10)均与供气罐(3)和置胶桶(2)连通。4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑产品表面喷涂设备，其特征在于，所述喷涂区(11)包括定点喷设备(8)和全面喷设备(5)，所述定点喷设备(8)与定点喷气雾控制设备(9)连接，所述全面喷设备(5)与全面喷气雾控制设备(10)连接，所述定点喷设备(8)设置在所述全面喷设备(5)的后侧，所述定点喷设备(8)包括连接杆一(82)，所述连接杆一(82)上设有若干定点喷头(81)，且连接杆一(82)的前后两端对称连接有伸缩杆(83)。5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑产品表面喷涂设备，其特征在于，所述全面喷设备(5)包括两个全面喷头一(54)和两个全面喷头二(55)，所述两个全面喷头一(54)对称设置在所述全面喷设备(5)的前后两侧，且两个全面喷头一(54)向外放置，所述两个全面喷头二(55)对称设置在所述全面喷设备(5)的左右两侧，且两个全面喷头二(55)向内放置。6.根据权利要求5所述的一种纸浆模塑产品表面喷涂设备，其特征在于，所述两个全面喷头一(54)和两个全面喷头二(55)上分别设有开孔(53)、旋钮一(51)和旋钮二(52)，所述开孔(53)用于进气进胶，所述旋钮一(51)用于控制全面喷头的开阀大小，所述旋钮二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昆，陈俊忠，沈超，卿莹，杨小龙，缪应秋，车大利，姚雪梅，张国策，
申请(专利权)人：永发江苏模塑包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：