一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置及其制造工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属防腐蚀技术领域，具体为一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置及其制造工艺，包括磷化池本体，所述磷化池本体的上方设置有水平移动组件，所述水平移动组件包括支撑支架，所述支撑支架的顶端焊接有第一外壳，所述第一外壳的左端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述第一外壳的前侧外表面设置有竖直移动组件，所述竖直移动组件包括固定板，所述固定板设置于第一滑轨的前侧外表面，所述固定板的前侧外表面设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有夹持组件，所述夹持组件包括连接板。本发明专利技术在磷化处理时不会与工件外表面接触，工件外表面不会产生磨损，且可以快速适应不同工件的尺寸对其进行磷化处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及金属防腐蚀
，具体为一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置及其制造工艺。

技术介绍

[0002]磷化是大幅度提升金属外表耐腐蚀性的一个简略牢靠、费用低廉、操作方便的工艺办法，因而被广泛的应用在各种金属工件的实际生产中，直线导轨是一些机床上用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，由于日常使用需要，直线导轨工件需经过磷化处理，以提升其耐腐蚀性。
[0003]然而现有的直线导轨防腐蚀处理装置在对工件进行磷化处理期间采用夹具将工件夹持放入磷化槽中，夹具与工件的接触面与磷化剂接触不充分，且接触面易产生磨损，而夹具在磷化槽中改变夹持位置又易使得工件发生磕碰或跌落，进而影响磷化的效果以及工件的质量，因此亟需设计一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置及其制造工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置及其制造工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的直线导轨防腐蚀处理装置在对工件进行磷化时磷化效果差且易造成工件外表面磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置及其制造工艺，包括磷化池本体，所述磷化池本体的上方设置有水平移动组件，所述水平移动组件包括支撑支架，所述支撑支架的顶端焊接有第一外壳，所述第一外壳的左端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述第一外壳的前侧外表面设置有竖直移动组件，所述竖直移动组件包括固定板，所述固定板设置于第一滑轨的前侧外表面，所述固定板的前侧外表面设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有夹持组件，所述夹持组件包括连接板，所述连接板连接于第一气缸的输出端，所述连接板的前侧外表面固定有第二外壳。
[0006]优选的，所述第二外壳的前侧外表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有齿轮，所述第二外壳的内部设置有齿条，所述第二外壳的内表面开设有导向轨，所述齿条的外表面固定有连接杆，所述连接杆的底端设置有夹头，所述夹头包括固定杆、固定块和活动块，所述固定块套设于固定杆的底端，所述固定块的外表面连接有传动组件，所述固定杆的外表面套设有活动块，所述传动组件的一端连接有固定套，所述固定杆的外表面靠近活动块的下方套设有压紧弹簧，所述固定杆的外表面靠近压紧弹簧的底端固定有限位块，所述固定杆的外表面靠近活动块的上方套设有固定环，所述固定环的外表面固定有第二气缸。
[0007]优选的，所述磷化池本体包括池壁，所述池壁的前侧设置有出液管，所述池壁的内
部设置有注水管，所述注水管呈环形环绕于池壁的内壁。
[0008]优选的，所述丝杆的外表面套设有套筒，且套筒内表面开设有内螺纹，套筒固定连接于固定板的后侧外表面，且套筒与丝杆旋合连接。
[0009]优选的，所述第一外壳的外表面开设有第一滑轨，所述固定板的后侧外表面设置有滑块，滑块的外表面形状与第一滑轨的内表面形状相吻合，所述固定板通过第一滑轨与水平移动组件滑动连接。
[0010]优选的，所述固定板的前侧外表面开设有第二滑轨，且第二滑轨设置有两组，所述连接板的后侧外表面设置有滑块，滑块的外表面形状与第二滑轨的内表面形状相吻合，所述连接板通过两组第二滑轨与固定板滑动连接。
[0011]优选的，所述齿条设置有两组，两组所述齿条皆与齿轮啮合，且所述齿条靠近第二外壳内表面的一侧设置有滑块，滑块的外表面形状与导向轨的内表面形状相吻合，所述齿条与通过导向轨与第二外壳滑动连接。
[0012]优选的，所述传动组件包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片的两端分别与固定块和固定套连接，所述第二连接片分别与活动块和固定套连接，所述活动块与固定杆滑动连接。
[0013]优选的，所述固定套的内侧设置有连接桩，所述固定套通过连接桩与第一连接片和第一连接片转动连接，所述固定套的外表面套设有橡胶套，且固定套的外表面呈粗糙状。
[0014]一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置及其制造工艺，所述所述滚动直线导轨防腐蚀处理工艺为：（1）.脱脂：脱脂剂浓度控制在%
‑
%，脱脂槽总碱度控制在
‑
点范围内，将导轨工件放入脱脂槽中常温处理
‑
分钟，在操作工程中，提动工件有助于油脂的去除；（2）.水洗：将导轨工件放入水洗槽中，水洗槽中的水保持一定的流动性，工件经外部夹具在水洗槽中上下左右提动，使水洗更均匀；（3）.除锈：除锈剂浓度控制在%
‑
%，视锈迹程度将工件放入除锈槽中处理
‑
分钟，槽液使用一段时间后，需将旧液倒出重新配置新液；（4）.表调：表调剂浓度为%.，PH值控制在
‑
之间，表调槽中的水采用去离子水，将导轨工件放入表调槽中常温处理
‑
分钟，处理后的工件停留在空气中约一分钟，以巩固表调效果；（5）.磷化：采用常温锰系磷化剂，其浓度控制在%
‑
%，总酸度控制在
‑
点，促进剂点数为
‑
点，将导轨工件经连接杆夹持放入磷化槽池壁中常温处理
‑
分钟，操作期间需定期清理槽底的沉淀物。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该滚动直线导轨防腐蚀处理装置及其制造工艺在磷化处理时不会与工件外表面接触，工件外表面不会产生磨损，且可以快速适应不同工件的尺寸对其进行磷化处理。
[0016]（1）通过支撑支架、第一外壳、第一电机、丝杆、第一滑轨、固定板、第一气缸、第二滑轨、夹持组件和夹头组成的夹持机构，磷化处理时，通过夹持组件将夹头插入到导轨工件的螺丝孔中固定，第一电机带动丝杆转动，丝杆与固定板后的套筒旋合带动固定板左右滑动，再通过第一气缸推动夹持组件在固定板的上表面上下滑动，进而实现工件外表面的无接触磷化处理，以此达到磷化处理时避免导轨工件外表面磨损的效果；
（2）通过第二外壳、第二电机、齿轮、齿条、导向轨、连接杆、固定杆、固定块、传动组件、活动块、固定套、压紧弹簧、限位块、固定环和第二气缸组合成调节机构，磷化处理不同尺寸的工件时，根据工件的不同螺丝孔位置，通过第二电机带动齿轮转动，再通过齿轮与两组齿条的啮合使得两组齿条可拉动调节连接杆的间距，连接杆带动固定套插入到工件的螺丝孔中后，通过第二气缸推动活动块在固定杆的外表面上下滑动，进而使得传动组件推动固定套调节其开合大小，以便于插入不同尺寸的螺丝孔对工件进行固定，以此达到快速固定不同尺寸工件的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构整体示意图；图2为本专利技术的结构正视剖视示意图；图3为本专利技术图1中夹持组件的结构正视剖视示意图；图4为本专利技术图1中磷化池本体的结构正视剖视示意图；图5为本专利技术图1中夹头的结构正视剖视示意图；图6为本专利技术图1中夹头的结构局部侧视剖视示意图。
[0018]图中：1、磷化池本体；101、池壁；102、出液管；103、注水管；2、水平移动组件；201、支撑支架；202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置，包括磷化池本体（1），其特征在于：所述磷化池本体（1）的上方设置有水平移动组件（2），所述水平移动组件（2）包括支撑支架（201），所述支撑支架（201）的顶端焊接有第一外壳（202），所述第一外壳（202）的左端设置有第一电机（203），所述第一电机（203）的输出端连接有丝杆（204），所述第一外壳（202）的前侧外表面设置有竖直移动组件（3），所述竖直移动组件（3）包括固定板（301），所述固定板（301）设置于第一滑轨（205）的前侧外表面，所述固定板（301）的前侧外表面设置有第一气缸（302），所述第一气缸（302）的输出端设置有夹持组件（4），所述夹持组件（4）包括连接板（401），所述连接板（401）连接于第一气缸（302）的输出端，所述连接板（401）的前侧外表面固定有第二外壳（402）。2.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置，其特征在于：所述第二外壳（402）的前侧外表面设置有第二电机（403），所述第二电机（403）的输出端连接有齿轮（404），所述第二外壳（402）的内部设置有齿条（405），所述第二外壳（402）的内表面开设有导向轨（406），所述齿条（405）的外表面固定有连接杆（407），所述连接杆（407）的底端设置有夹头（5），所述夹头（5）包括固定杆（501）、固定块（502）和活动块（504），所述固定块（502）套设于固定杆（501）的底端，所述固定块（502）的外表面连接有传动组件（503），所述固定杆（501）的外表面套设有活动块（504），所述传动组件（503）的一端连接有固定套（505），所述固定杆（501）的外表面靠近活动块（504）的下方套设有压紧弹簧（506），所述固定杆（501）的外表面靠近压紧弹簧（506）的底端固定有限位块（507），所述固定杆（501）的外表面靠近活动块（504）的上方套设有固定环（508），所述固定环（508）的外表面固定有第二气缸（509）。3.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置，其特征在于：所述磷化池本体（1）包括池壁（101），所述池壁（101）的前侧设置有出液管（102），所述池壁（101）的内部设置有注水管（103），所述注水管（103）呈环形环绕于池壁（101）的内壁。4.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置，其特征在于：所述丝杆（204）的外表面套设有套筒，且套筒内表面开设有内螺纹，套筒固定连接于固定板（301）的后侧外表面，且套筒与丝杆（204）旋合连接。5.根据权利要求1所述的一种滚动直线导轨防腐蚀处理装置，其特征在于：所述第一外壳（202）的外表面开设有第一滑轨（205），所述固定板（301）的后侧外表面设置有滑块，滑块的外表面形状与第一滑轨（205）的内表面形状相吻合，所述固定板（301）通过第一滑轨（205）与水平移动组件（2）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚彬彬，
申请(专利权)人：南京金满园机械制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：