一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备制造技术

本发明专利技术涉及翻沙设备技术领域，尤其是一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备，现提出如下方案，其包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部为敞口，搅拌桶的内部顶侧固定连接有内齿轮，搅拌桶中设有转动轴，转动轴上固定连接有多个转动杆，每个转动杆的底部均转动连接有第一柱，第一柱的外部均固定连接有第一齿轮，第一齿轮均与内齿轮相啮合，第一柱的外部均固定连接有多个搅拌杆。本发明专利技术达到了对细沙和粘结胶体进行充分混合的目的，解决了细沙的阻挡粘结胶体很难流向混合箱的箱底，造成混合不均匀而产生结块的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备


[0001]本专利技术涉及翻沙设备领域，尤其是一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备。

技术介绍

[0002]铸造是一种金属热加工，在工业发展中起到重要的作用，铸造是将一种金属熔化成液体，再将液压注入模具中得到铸件，由于金属液压冷却凝固后具有极强了粘结性，所以只有用细沙制成铸造模具，但是细沙制造成铸造模时需要向细沙中加入一定量的粘结胶体，在将细沙与粘结胶体混合均匀，但是目前细沙与粘结胶体混合是通过人工翻砂，而通过人工翻砂很难控制细沙与粘结胶体的比例，并且通过人工翻砂难以将细沙与粘结胶混合均匀，虽然也有搅拌装置，但是现有的搅拌装置大多只能同一水平面进行混合，对于细沙和粘结胶体的混合来说，因为细沙的阻挡粘结胶体很难流向混合箱的箱底，造成混合不均匀而产生结块，影响混合的效率和成品质量。为此，本专利技术提出了一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的问题，本专利技术提出了一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部为敞口，搅拌桶的内部顶侧固定连接有内齿轮，搅拌桶中设有转动轴，转动轴上固定连接有多个转动杆，每个转动杆的底部均转动连接有第一柱，第一柱的外部均固定连接有第一齿轮，第一齿轮均与内齿轮相啮合，第一柱的外部均固定连接有多个搅拌杆。
[0006]进一步地，所述搅拌桶的下方设有底座，所述底座的顶面固定连接有第二杆，第二杆的一侧固定连接有第一杆，第一杆位于搅拌桶的上方，搅拌桶的外部固定连接有固定圈，固定圈与第二杆固定连接，第一杆的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴固定连接。
[0007]进一步地，所述转动轴的外部固定连接有绞龙片。
[0008]进一步地，所述搅拌桶的底侧固定连接有固定块，搅拌桶的底部设有挡板，挡板的一侧固定连接有连接杆，连接杆与固定块转动连接，底座的顶面转动连接有气缸，气缸的伸长端与连接杆转动连接。
[0009]进一步地，所述转动杆的数量为四个，四个转动杆相互垂直。
[0010]进一步地，所述第二杆的一侧设有开关，所述开关与驱动电机、气缸电性相连。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012]本专利技术开始时，收缩气缸，使得挡板将搅拌桶的底部敞口盖住，将细沙放入搅拌桶中，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动轴转动，转动轴转动带动绞龙片和转动杆转动，转动杆绕着转动轴运动带动第一柱和第一齿轮运动，第一齿轮与内齿轮相互作用使得第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第一柱转动，第一柱转动带动搅拌杆转动，由于细沙
和粘结胶体的具有惯性，在绞龙片快速转动时，绞龙片能够推动搅拌桶中位于底部的细沙和粘结胶体向上运动，然后再经搅拌杆转动搅拌，从而达到对细沙和粘结胶体进行充分混合的目的，解决了细沙的阻挡粘结胶体很难流向混合箱的箱底，造成混合不均匀而产生结块的问题；
[0013]在混合完成后，启动气缸使得气缸伸长，气缸的伸长端推动连接杆的一端向上移动，挡板绕着连接杆与固定块的连接点向下运动，从而达到将搅拌桶中的混合好的细沙倒出的目的。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视图；
[0015]图2为本专利技术的俯视图；
[0016]图3为本专利技术的部分结构示意图。
[0017]图中标号：1第一杆、2驱动电机、3转动杆、4第一柱、5第一齿轮、6内齿轮、7搅拌桶、8挡板、9底座、10气缸、11第二杆、12固定圈、13转动轴、14连接杆、15固定块、16搅拌杆、17绞龙片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备，包括搅拌桶7，所述搅拌桶7的顶部为敞口，搅拌桶7的内部顶侧固定连接有内齿轮6，搅拌桶7中设有转动轴13，转动轴13上固定连接有多个转动杆3，具体的，所述转动杆3的数量为四个，四个转动杆3相互垂直；
[0020]每个转动杆3的底部均转动连接有第一柱4，第一柱4的外部均固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5均与内齿轮6相啮合，第一柱4的外部均固定连接有多个搅拌杆16；
[0021]所述转动轴13的外部固定连接有连续的绞龙片17，四个第一柱4围绕在绞龙片17的外部；
[0022]所述搅拌桶7的下方设有底座9，所述底座9的顶面固定连接有第二杆11，第二杆11的一侧固定连接有第一杆1，第一杆1位于搅拌桶7的上方，搅拌桶7的外部固定连接有固定圈12，固定圈12与第二杆11固定连接，第一杆1的底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴与转动轴13固定连接；
[0023]所述搅拌桶7的底侧固定连接有固定块15，搅拌桶7的底部设有挡板8，挡板8的一侧固定连接有连接杆14，连接杆14与固定块15转动连接，底座9的顶面转动连接有气缸10，气缸10的伸长端与连接杆14转动连接；
[0024]所述第二杆11的一侧设有开关，所述开关与驱动电机2、气缸10电性相连。
[0025]工作原理：开始时，收缩气缸10，使得挡板8将搅拌桶7的底部敞口盖住，将细沙放入搅拌桶7中，启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴转动带动转动轴13转动，转动轴13转动带动绞龙片17和转动杆3转动，转动杆3绕着转动轴13运动带动第一柱4和第一齿轮5运动，第一齿轮5与内齿轮6相互作用使得第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动第一柱4转动，第一柱4转动带动搅拌杆16转动，由于细沙和粘结胶体的具有惯性，在绞龙片17快速转动时，绞
龙片17能够推动搅拌桶7中位于底部的细沙和粘结胶体向上运动，然后再经搅拌杆16转动搅拌，从而达到对细沙和粘结胶体进行充分混合的目的，解决了细沙的阻挡粘结胶体很难流向混合箱的箱底，造成混合不均匀而产生结块的问题；
[0026]在混合完成后，启动气缸10使得气缸10伸长，气缸10的伸长端推动连接杆14的一端向上移动，挡板8绕着连接杆14与固定块15的连接点向下运动，从而达到将搅拌桶7中的混合好的细沙倒出的目的。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”、“第九”、“第十”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备，其特征在于：包括搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)的顶部为敞口，搅拌桶(7)的内部顶侧固定连接有内齿轮(6)，搅拌桶(7)中设有转动轴(13)，转动轴(13)上固定连接有多个转动杆(3)，每个转动杆(3)的底部均转动连接有第一柱(4)，第一柱(4)的外部均固定连接有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)均与内齿轮(6)相啮合，第一柱(4)的外部均固定连接有多个搅拌杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用细沙模具制造用翻沙设备，其特征在于，所述搅拌桶(7)的下方设有底座(9)，所述底座(9)的顶面固定连接有第二杆(11)，第二杆(11)的一侧固定连接有第一杆(1)，第一杆(1)位于搅拌桶(7)的上方，搅拌桶(7)的外部固定连接有固定圈(12)，固定圈(12)与第二杆(11)固定连接，第一杆(1)的底部固定连接有驱动电机(2)，驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：