一种高压隔膜压滤机制造技术

本实用新型专利技术属于隔膜压滤机技术领域，尤其为一种高压隔膜压滤机，通过安装有导流板，包括主体组件、导流组件、联动组件和破碎组件，支撑架之间的下端横向固定安装有固定板，导流板的上端与固定板相转动连接，且导流板位于滤板的下端，导流板之间均转动安装有联动板，驱动电机固定安装在联动板上，驱动电机的输出端固定安装有破碎轴，破碎轴上均匀固定安装有破碎刀，且破碎刀位于导流板的上端一侧，在使用时，通过联动组件，调节导流板的倾斜度，进而便于对滤饼在落下时的位置进行调节，避免滤饼在同一位置上堆积，降低对滤饼清理的周期，便于使用，且通过破碎机构，便于对大块的滤饼进行破碎，便于进行清运。便于进行清运。便于进行清运。

【技术实现步骤摘要】
一种高压隔膜压滤机


[0001]本技术属于隔膜压滤机
，具体为一种高压隔膜压滤机。

技术介绍

[0002]隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，通常讲的压榨过滤，高压隔膜压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种介质过滤，过滤效果好，滤饼含水率低，高压隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好，维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选，高压隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。
[0003]现在的高压隔膜压滤机在使用时，当压滤完成后，使得滤板之间相脱离，滤饼由于重力作用，使得滤板从滤板之间落下，但在落下时，只能垂直向下，导致滤饼堆积在一处，在长时间使用时，使得滤板堆积较高，需要频繁对滤板进行清理，较为麻烦，使用周期较短，且在使用时，由于滤饼被压榨的较为坚固，使得大块的滤饼落在底部，也存在不便于进行清运的问题，不便于进行使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压隔膜压滤机，具备便于对滤饼的落下位置进行导向和对滤饼进行破碎的优点，解决了现有装置不便于进行使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压隔膜压滤机，包括主体组件、导流组件、联动组件和破碎组件。
[0008]所述主体组件包括支撑架，所述支撑架的上端一侧固定安装有限位板，且所述支撑架的另一侧固定安装有施压气缸，所述施压气缸的伸出端固定安装有压板，所述压板与所述限位板之间均匀滑动安装有滤板。
[0009]所述导流组件包括导流板，且所述支撑架之间的下端横向固定安装有固定板，所述导流板的上端与所述固定板相转动连接，且所述导流板位于所述滤板的下端。
[0010]所述联动组件包括竖板，且所述竖板固定安装在所述固定板之间的一端下侧，所述竖板的一侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的伸出端与所述导流板相滑动连接，所述导流板之间均转动安装有联动板。
[0011]所述破碎组件包括驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述联动板上，所述驱动电机的输出端固定安装有破碎轴，所述破碎轴上均匀固定安装有破碎刀，且所述破碎刀位于所述导流板的上端一侧。
[0012]优选的，所述滤板滑动卡接在所述支撑架上，且所述限位板的一侧固定安装有进
料管，所述进料管与所述滤板相连通。
[0013]通过采用上述方案，在使用时，通过所述进料管，便于将需要进行过滤的物料压入到所述滤板之间，进行压滤。
[0014]优选的，所述导流板的上端一侧均转动安装有转动轴，且所述导流板通过所述转动轴与所述固定板相转动连接。
[0015]通过采用上述方案，通过所述转动轴，便于使得的所述导流板进行转动，进而便于对滤板的降落位置进行调节，避免堆积。
[0016]优选的，所述导流板的一侧固定安装有滑轨，且所述滑轨上滑动安装有滑块，所述电动伸缩杆的伸出端与所述滑块之间相转动连接，且所述电动伸缩杆通过所述滑块和所述滑轨与所述导流板相滑动连接。
[0017]通过采用上述方案，通过所述滑轨和所述滑块，在所述电动伸缩杆伸出时，所述滑块在所述滑轨的内部移动，进而使得所述导流板倾斜，便于对所述导流板的角度进行调节。
[0018]优选的，所述导流板的下端一侧固定安装有转动槽，且所述转动槽的数量为两组，所述联动板之间的两端均固定安装有轴杆，且所述轴杆套接在所述转动槽的内部。
[0019]通过采用上述方案，通过所述轴杆，当一个所述导流板的角度发生倾斜时，所述轴杆在所述转动槽的内部转动，使得所述联动板推动其他的所述导流板进行转动，便于进行联动，方便对滤板进行导流。
[0020]优选的，所述联动板在所述导流板之间为倾斜结构，且所述联动板为腰型板。
[0021]通过采用上述方案，通过倾斜安装导流板，使得所述固定板、所述联动板和所述导流板之间成平行四边形结构，便于进行联动。
[0022]优选的，所述联动板上开设有通孔，且所述破碎轴转动安装在所述通孔的内部。
[0023]通过采用上述方案，通过所述通孔，便于对所述破碎轴进行安装，进而便于对滤饼进行破碎。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种高压隔膜压滤机，具备以下有益效果：
[0026]本技术通过安装有导流板，在使用时，通过联动组件，调节导流板的倾斜度，进而便于对滤饼在落下时的位置进行调节，避免滤饼在同一位置上堆积，降低对滤饼清理的周期，便于使用，且通过破碎机构，便于对大块的滤饼进行破碎，便于进行清运。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术翻转后的整体结构示意图；
[0029]图3为本技术中局部的结构示意图；
[0030]图4为本技术中导流板的结构示意图；
[0031]图中：
[0032]1、主体组件；11、支撑架；12、限位板；13、施压气缸；14、压板；15、滤板；16、进料管；
[0033]2、导流组件；21、导流板；22、固定板；23、转动轴；
[0034]3、联动组件；31、竖板；32、电动伸缩杆；33、联动板；34、滑轨；35、滑块；36、转动槽；37、轴杆；
[0035]4、破碎组件；41、驱动电机；42、破碎轴；43、破碎刀；44、通孔。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例一
[0038]一种高压隔膜压滤机，包括主体组件1、导流组件2、联动组件3和破碎组件4；
[0039]主体组件1包括支撑架11，支撑架11的上端一侧固定安装有限位板12，且支撑架11的另一侧固定安装有施压气缸13，施压气缸13的伸出端固定安装有压板14，压板14与限位板12之间均匀滑动安装有滤板15；
[0040]导流组件2包括导流板21，且支撑架11之间的下端横向固定安装有固定板22，导流板21的上端与固定板22相转动连接，且导流板21位于滤板15的下端；
[0041]联动组件3包括竖板31，且竖板31固定安装在固定板22之间的一端下侧，竖板31的一侧固定安装有电动伸缩杆32，且电动伸缩杆32的伸出端与导流板21相滑动连接，导流板21之间均转动安装有联动板33。
[0042]滤板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压隔膜压滤机，其特征在于：包括主体组件(1)、导流组件(2)、联动组件(3)和破碎组件(4)；所述主体组件(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的上端一侧固定安装有限位板(12)，且所述支撑架(11)的另一侧固定安装有施压气缸(13)，所述施压气缸(13)的伸出端固定安装有压板(14)，所述压板(14)与所述限位板(12)之间均匀滑动安装有滤板(15)；所述导流组件(2)包括导流板(21)，且所述支撑架(11)之间的下端横向固定安装有固定板(22)，所述导流板(21)的上端与所述固定板(22)相转动连接，且所述导流板(21)位于所述滤板(15)的下端；所述联动组件(3)包括竖板(31)，且所述竖板(31)固定安装在所述固定板(22)之间的一端下侧，所述竖板(31)的一侧固定安装有电动伸缩杆(32)，且所述电动伸缩杆(32)的伸出端与所述导流板(21)相滑动连接，所述导流板(21)之间均转动安装有联动板(33)；所述破碎组件(4)包括驱动电机(41)，且所述驱动电机(41)固定安装在所述联动板(33)上，所述驱动电机(41)的输出端固定安装有破碎轴(42)，所述破碎轴(42)上均匀固定安装有破碎刀(43)，且所述破碎刀(43)位于所述导流板(21)的上端一侧。2.根据权利要求1所述的一种高压隔膜压滤机，其特征在于：所述滤板(15)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振勃，
申请(专利权)人：招远鸿福高科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：