一种自清洁型摇臂钻床制造技术

本申请公开了一种自清洁型摇臂钻床，涉及摇臂钻床的技术领域，包括主体组件和清洁组件，所述主体组件包括底座、杆体、摇摆臂、壳体和钻头；所述底座的上表面一侧设置有杆体，所述杆体的外侧壁滑动连接有摇摆臂，所述摇摆臂的外侧壁滑动连接有壳体，所述壳体的下表面安装有钻头；所述清洁组件包括转轴、转杆、基板、滑块、滑槽、压杆和箱体；所述底座的上表面设置有箱体。本申请通过清洁组件的设置，转轴带动转杆转动，使得箱体内部的水体旋转搅拌，钻头和板材对压杆挤压，压杆带动基板浸入箱体内部的水体中，使得板材在加工时，水体直接对碎料和灰尘进行过滤和吸附，大大提高了摇臂钻床的自清洁效果。自清洁效果。自清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁型摇臂钻床


[0001]本申请涉及摇臂钻床的
，尤其是涉及一种自清洁型摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床，也可以称为横臂钻，主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。
[0003]公告/开号为CN213002724U的中国专利公开了一种可除屑的摇臂钻床，真空泵可将圆管内的空气慢慢抽出，进而使得工件吸附在圆管上，使得圆管内的屑末被吸到集尘桶中，向上旋动螺柱和螺杆上的螺帽，使得紧贴在机座上的定位板和垫片松动，螺杆和螺柱底部的活动块从滑槽内滑出，刷子底部的刷毛对滑槽进行清扫，多次清扫之后可将屑末从滑槽内扫出。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的摇臂钻床在清洁时，通过真空泵将产生的碎屑吸收并收集，而摇臂钻床在对工件进行加工时，部分碎屑会向钻床四周散落，很容易导致部分碎屑无法收集，大大降低了摇臂钻床的自清洁效果。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种自清洁型摇臂钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请采用如下的技术方案：一种自清洁型摇臂钻床，包括主体组件和清洁组件，所述主体组件包括底座、杆体、摇摆臂、壳体和钻头；
[0007]所述底座的上表面一侧设置有杆体，所述杆体的外侧壁滑动连接有摇摆臂，所述摇摆臂的外侧壁滑动连接有壳体，所述壳体的下表面安装有钻头；
[0008]所述清洁组件包括转轴、转杆、基板、滑块、滑槽、压杆和箱体；
[0009]所述底座的上表面设置有箱体，所述箱体的内部底壁中部设置有转轴，所述转轴的外侧壁对称焊接有两个转杆，所述箱体的内部滑动连接有基板，所述基板的两侧均焊接有滑块，所述箱体的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部，所述基板的上表面均匀设置有压杆，所述压杆的底部贯穿所述基板的上表面；通过清洁组件的设置，转轴带动转杆转动，使得箱体内部的水体旋转搅拌，钻头和板材对压杆挤压，压杆带动基板浸入箱体内部的水体中，使得板材在加工时，水体直接对碎料和灰尘进行过滤和吸附，大大提高了摇臂钻床的自清洁效果。
[0010]优选的，所述箱体的下表面一侧贯通有排水管，所述箱体的内部底壁一侧设置有过滤网。
[0011]优选的，所述箱体的下表面中部安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述箱体的下表面且焊接于所述转轴的底部。
[0012]优选的，所述滑块的下表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部焊接于所述滑槽的内部底壁。
[0013]优选的，所述基板的下表面均匀焊接有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述压杆的外侧壁。
[0014]优选的，所述箱体的内侧壁对称铰接有两个挡板，两个所述挡板的下表面均焊接有第三弹簧，所述第三弹簧远离所述挡板的一端焊接于所述箱体的内侧壁。
[0015]本申请具有以下有益技术效果：
[0016]1.通过清洁组件的设置，转轴带动转杆转动，使得箱体内部的水体旋转搅拌，钻头和板材对压杆挤压，压杆带动基板浸入箱体内部的水体中，使得板材在加工时，水体直接对碎料和灰尘进行过滤和吸附，大大提高了摇臂钻床的自清洁效果。
[0017]2.通过挡板和第三弹簧的设置，挡板和第三弹簧配合，箱体内的水对挡板进行挤压，避免箱体内部的水体散落到箱体外部的情况，从而达到节能的效果。
附图说明
[0018]图1是本申请的整体示意图。
[0019]图2是本申请中滑块和箱体连接示意图。
[0020]图中，1、主体组件；11、底座；12、杆体；13、摇摆臂；14、壳体；15、钻头；2、清洁组件；21、电机；22、转轴；23、转杆；24、基板；25、第一弹簧；26、滑块；27、滑槽；28、压杆；29、排水管；291、过滤网；292、箱体；293、第二弹簧；294、第三弹簧；295、挡板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0022]参照图1
‑
2，本申请公开的一种自清洁型摇臂钻床，包括主体组件1和清洁组件2，主体组件1包括底座11、杆体12、摇摆臂13、壳体14和钻头15；
[0023]底座11的上表面一侧设置有杆体12，杆体12的外侧壁滑动连接有摇摆臂13，摇摆臂13的外侧壁滑动连接有壳体14，壳体14的下表面安装有钻头15；
[0024]清洁组件2包括转轴22、转杆23、基板24、滑块26、滑槽27、压杆28和箱体292；
[0025]底座11的上表面设置有箱体292，箱体292的内部底壁中部设置有转轴22，转轴22的外侧壁对称焊接有两个转杆23，箱体292的内部滑动连接有基板24，基板24的两侧均焊接有滑块26，箱体292的内侧壁对称开设有两个滑槽27，滑块26滑动连接于滑槽27的内部，基板24的上表面均匀设置有压杆28，压杆28的底部贯穿基板24的上表面。
[0026]箱体292的下表面一侧贯通有排水管29，箱体292的内部底壁一侧设置有过滤网291；通过排水管29和过滤网291的设置，箱体292内部的水体通过过滤网291过滤后经排水管29排出。
[0027]箱体292的下表面中部安装有电机21，电机21的输出端贯穿箱体292的下表面且焊接于转轴22的底部；通过电机21的设置，电机21的输出端带动转轴22转动，从而可以对转轴22和转杆23提供转动时的动力。
[0028]滑块26的下表面焊接有第一弹簧25，第一弹簧25的底部焊接于滑槽27的内部底壁；通过第一弹簧25的设置，当滑块26在滑槽27的内部滑动时对第一弹簧25进行挤压，从而对滑块26起到缓冲作用。
[0029]基板24的下表面均匀焊接有第二弹簧293，第二弹簧293位于压杆28的外侧壁；通
过第二弹簧293的设置，第二弹簧293的底部焊接固定板，压杆28受到挤压下移时对固定板进行挤压，固定板对第二弹簧293进行拉扯，从而对压杆28起到缓冲作用。
[0030]箱体292的内侧壁对称铰接有两个挡板295，两个挡板295的下表面均焊接有第三弹簧294，第三弹簧294远离挡板295的一端焊接于箱体292的内侧壁；通过挡板295和第三弹簧294的设置，挡板295和第三弹簧294配合，对箱体292内部的水体起到拦截作用。
[0031]上述实施例的实施原理为：工作人员将需要加工的板材放置在基板24的上表面，基板24受重力影响对压杆28进行挤压，压杆28对第二弹簧293进行拉扯，从而对基板24起到缓冲作用，同时受到挤压的压杆28下移，而未受到挤压的压杆28保持原来位置，从而对基板24起到定位作用，摇摆臂13在杆体12的外侧壁滑动下移，同时旋转壳体14前表面的旋转轮，使得壳体14带动钻头15移动到板材的上表面，摇摆臂13和钻头15带动板材下移，板材带动基板24和滑块26下移，滑块26对第一弹簧25进行挤压，从而对对滑块26和基板24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁型摇臂钻床，包括主体组件(1)和清洁组件(2)，其特征在于：所述主体组件(1)包括底座(11)、杆体(12)、摇摆臂(13)、壳体(14)和钻头(15)；所述底座(11)的上表面一侧设置有杆体(12)，所述杆体(12)的外侧壁滑动连接有摇摆臂(13)，所述摇摆臂(13)的外侧壁滑动连接有壳体(14)，所述壳体(14)的下表面安装有钻头(15)；所述清洁组件(2)包括转轴(22)、转杆(23)、基板(24)、滑块(26)、滑槽(27)、压杆(28)和箱体(292)；所述底座(11)的上表面设置有箱体(292)，所述箱体(292)的内部底壁中部设置有转轴(22)，所述转轴(22)的外侧壁对称焊接有两个转杆(23)，所述箱体(292)的内部滑动连接有基板(24)，所述基板(24)的两侧均焊接有滑块(26)，所述箱体(292)的内侧壁对称开设有两个滑槽(27)，所述滑块(26)滑动连接于所述滑槽(27)的内部，所述基板(24)的上表面均匀设置有压杆(28)，所述压杆(28)的底部贯穿所述基板(24)的上表面。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小飞，李秀，
申请(专利权)人：江阴市浩德建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：