一种电焊机主变压器结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电焊机主变压器结构。本实用新型专利技术包括绝缘板、磁钢，磁钢上缠绕有线圈绕组，线圈绕组上设有若干接线柱，绝缘板上贯穿设有若干接线孔，磁钢位于绝缘板一侧位置，接线柱一一对应插入到接线孔内，若干接线孔绕磁钢相对于绝缘板板面的正投影范围外侧周边分布，接线柱与绝缘板之间粘接有连接胶体。在制作过程中，将线圈绕组缠绕到磁钢上，一同靠近于绝缘板上，将线圈绕组上的接线柱依次穿过对应的接线孔，将连接胶体涂抹于接线柱与接线孔之间，完成安装；此时，由于接线孔绕磁钢相对于绝缘板板面的正投影范围外侧周边分布，接线柱将整个磁钢固定于绝缘板上，整个结构简单、安装简便。安装简便。安装简便。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机主变压器结构


[0001]本技术涉及变压器结构，特别地，涉及一种电焊机主变压器结构。

技术介绍

[0002]现有电焊机内设有主变压器，如公告号为CN203918178U的中国技术专利一种电焊机。
[0003]主变压器主要是将常用的220V或380V电压，再经过电焊机里的主变压器进行降低电压，增强电流，从而使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁。
[0004]常见的主变压器结构包括绝缘板、磁钢，磁钢上缠绕有线圈绕组，线圈绕组端部穿过绝缘板形成接线柱，在实际安装过程中，需将绕卷有线圈绕组的磁钢固定于绝缘板上，然后再将整个主变压器安装于电焊机内；一般的主变压器上的线圈绕组上的接线柱所在的绝缘板位置随意性较大，导致需要设置额外的固定装置对带有线圈绕组的磁钢与绝缘板进行固定，安装繁琐，结构复杂。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种电焊机主变压器结构，其合理利用了绝缘板上接线柱所在位置，实现了将带有线圈绕组的磁钢与绝缘板进行固定的目的，整个结构简单、安装简便。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种电焊机主变压器结构，包括绝缘板、磁钢，所述磁钢上缠绕有线圈绕组，
[0008]所述线圈绕组上设有若干接线柱，所述绝缘板上贯穿设有若干接线孔，所述磁钢位于绝缘板一侧位置，所述接线柱一一对应插入到接线孔内，若干所述接线孔绕磁钢相对于绝缘板板面的正投影范围外侧周边分布，所述接线柱与所述绝缘板之间粘接有连接胶体。
[0009]通过上述技术方案，在制作过程中，将线圈绕组缠绕到磁钢上，一同靠近于绝缘板上，将线圈绕组上的接线柱依次穿过对应的接线孔，将连接胶体涂抹于接线柱与接线孔之间，完成安装；此时，由于接线孔绕磁钢相对于绝缘板板面的正投影范围外侧周边分布，接线柱将整个磁钢固定于绝缘板上，整个结构简单、安装简便。
[0010]优选的，所述连接胶体包括环氧树脂胶。
[0011]通过上述技术方案，环氧树脂胶能将接线柱牢固粘贴于接线孔上。
[0012]优选的，所述绝缘板靠近磁钢的一侧板面上设有固定凹槽，所述磁钢放置于所述固定凹槽内。
[0013]通过上述技术方案，首先，在安装前，固定凹槽将磁钢进行初步定为，接线柱与接线孔之间的连接更加顺畅；其次，当接线柱与接线孔之间完成连接之后，固定凹槽的槽壁能与磁钢外侧壁相抵，进一步提升了磁钢与绝缘板之间的连接稳定性。
[0014]优选的，所述绝缘板靠近磁钢的一侧板面上设有挡边，所述挡边沿绝缘板外板边
进行分布。
[0015]通过上述技术方案，当接线柱与接线孔之间实现连接之后，连接胶体需要涂抹于接线柱与接线孔之间，此时，挡边能限制连接胶体流向绝缘板外侧，减少连接胶体粘接到其他物体上的可能性。
[0016]优选的，所述绝缘板靠近磁钢的一侧板面上设有加强凸起，所述加强凸起连接于所述挡边并延伸至所述固定凹槽内。
[0017]通过上述技术方案，加强凸起能增加绝缘板以及挡边的整体结构强度。
[0018]优选的，最靠近固定凹槽的线圈绕组为固定绕组，所述固定绕组相抵于绝缘板侧壁上。
[0019]通过上述技术方案，当线圈绕组与绝缘板之间连接完成之后，固定绕组会相抵于绝缘板的侧壁上，整个磁钢以及线圈绕组的固定稳定性更高。
[0020]优选的，所述磁钢为圆环形，所述磁钢的内环面边缘与外环面边缘均呈倒圆角设置。
[0021]通过上述技术方案，一方面，降低线圈绕组的弯折难度；另一方面，也有助于降低了线圈绕组与磁钢之间的挤压损伤度。
[0022]优选的，所述固定凹槽内设有升降板，所述磁钢侧壁与升降板侧壁相抵，所述绝缘板上贯穿且螺纹连接有升降螺栓，所述升降螺栓用于驱动升降板进行升降运动。
[0023]通过上述技术方案，可通过旋转升降螺栓，升降螺栓驱动升降板进行升降运动，升降板可相抵于位于固定凹槽内的磁钢侧壁，整个磁钢外侧则由连接柱连接于连接孔上，磁钢的固定性更高；也能适应于不同大小磁钢的固定工作。
附图说明
[0024]图1为实施例的结构示意图；
[0025]图2为实施例中绝缘板的仰视图；
[0026]图3为实施例的局部剖面示意图。
[0027]附图标记：1、绝缘板；2、磁钢；3、线圈绕组；4、接线柱；5、接线孔；6、固定凹槽；7、挡边；8、加强凸起；9、固定绕组；10、升降板；11、升降螺栓。
具体实施方式
[0028]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0029]一种电焊机主变压器结构，参见图1，包括绝缘板1、磁钢2。
[0030]该磁钢2为圆环形结构，磁钢2的内环面边缘与外环面边缘均呈倒圆角设置。在磁钢2上缠绕有线圈绕组3，线圈绕组3上设有若干接线柱4，若干接线柱4绕磁钢2外侧进行周向分布。
[0031]该绝缘板1为方形平板结构。绝缘板1上贯穿设有若干接线孔5。
[0032]参见图1以及图2，磁钢2位于绝缘板1一侧位置，接线柱4一一对应插入到接线孔5内，若干接线孔5绕磁钢2相对于绝缘板1板面的正投影范围外侧周边分布。
[0033]接线柱4与绝缘板1之间粘接有连接胶体。连接胶体包括环氧树脂胶，当然也要加
入对应固化剂。
[0034]参见图1，在绝缘板1靠近磁钢2的一侧板面上设有固定凹槽6、挡边7，磁钢2放置于固定凹槽6内。挡边7沿绝缘板1外板边进行分布。
[0035]在绝缘板1靠近磁钢2的一侧板面上设有加强凸起8，加强凸起8连接于挡边7并延伸至固定凹槽6内。
[0036]参见图1以及图3，最靠近固定凹槽6的线圈绕组3为固定绕组9，固定绕组9相抵于绝缘板1侧壁上。
[0037]另外，参见图3，在固定凹槽6内设有升降板10，升降板10可沿着固定凹槽6的槽深方向进行移动。
[0038]磁钢2侧壁与升降板10侧壁相抵，绝缘板1上贯穿且螺纹连接有升降螺栓11，升降螺栓11用于驱动升降板10进行升降运动。
[0039]实际安装过程中，将线圈绕组3绕卷于磁钢2上，带有线圈绕组3的磁钢2放置于绝缘板1上，磁钢2侧边放置于固定凹槽6内，将线圈绕组3上的接线柱4一一对应插入到接线孔5内，连接胶体将接线孔5与接线柱4相连，旋转升降螺栓11，升降螺栓11推动升降板10进行升降动作，升降板10与磁钢2外侧壁相抵。
[0040]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊机主变压器结构，包括绝缘板(1)、磁钢(2)，所述磁钢(2)上缠绕有线圈绕组(3)，其特征是：所述线圈绕组(3)上设有若干接线柱(4)，所述绝缘板(1)上贯穿设有若干接线孔(5)，所述磁钢(2)位于绝缘板(1)一侧位置，所述接线柱(4)一一对应插入到接线孔(5)内，若干所述接线孔(5)绕磁钢(2)相对于绝缘板(1)板面的正投影范围外侧周边分布，所述接线柱(4)与所述绝缘板(1)之间粘接有连接胶体。2.根据权利要求1所述的一种电焊机主变压器结构，其特征是：所述连接胶体包括环氧树脂胶。3.根据权利要求1所述的一种电焊机主变压器结构，其特征是：所述绝缘板(1)靠近磁钢(2)的一侧板面上设有固定凹槽(6)，所述磁钢(2)放置于所述固定凹槽(6)内。4.根据权利要求3所述的一种电焊机主变压器结构，其特征是：所述绝缘板(1)靠近磁钢(2)的一侧板面上设有挡边(7)，所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志敏，
申请(专利权)人：温岭市一萌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：