一种3D打印机自动润滑装置制造方法及图纸

技术编号:33775134 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-12 14:28
本实用新型专利技术公开了一种3D打印机自动润滑装置,用于润滑3D打印机上的定量棒,定量棒通过导轨滑块可移动地设置在打印机导轨上,定量棒的内部设置有轴承,包括油壶、油泵、出油导管、固定支架以及定时调节器,油壶通过固定支架固定在导轨滑块上,油壶内部装有润滑油,外部开设有出油口,所述油泵的输入端与油壶出油口相连接,输出端与出油导管相连接,所述出油导管远离油泵的一端贴近轴承设置,所述定时调节器与油泵电性连接,并控制油泵定时抽取润滑油。本实用新型专利技术利用定时调节器定时控制油泵从油壶当中抽取润滑油,再经由出油导管引导至轴承,能够在润滑油油量充足的情况下,实现对定量棒轴承的自动、定期润滑,避免忘记润滑、润滑不及时等情况。不及时等情况。不及时等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机自动润滑装置


[0001]本技术涉及3D打印机润滑
,特别涉及一种3D打印机自动润滑装置。

技术介绍

[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,通常使用3D打印机来实现。
[0003]在现有的3D打印机当中,针对前段挤出机与后端送料机之间的配合较差的问题,可以通过设置如专利CN211492858U“一种3D打印设备用压力监控定量棒”当中所提到的定量棒进行解决。但是该定量棒内部卡接有不锈钢轴承,为了更好地发挥定量棒的作用,使3D打印过程更加顺畅与稳定,需要人工定期添加润滑油对不锈钢轴承进行润滑。但是人工润滑具有一定的局限性,容易出现忘记润滑、润滑不及时的问题,影响打印的稳定与顺畅,而且增加工作人员的负担。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印机自动润滑装置,以对定量棒进行自动润滑。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种3D打印机自动润滑装置,用于润滑3D打印机上的定量棒,所述定量棒通过导轨滑块可移动地设置在打印机导轨上,定量棒的内部设置有轴承,包括油壶、油泵、出油导管、固定支架以及定时调节器,所述油壶通过固定支架固定在导轨滑块上,油壶内部装有润滑油,外部开设有出油口,所述油泵的输入端与油壶出油口相连接,输出端与出油导管相连接,所述出油导管远离油泵的一端贴近轴承设置,所述定时调节器与油泵电性连接,并控制油泵定时抽取润滑油。
[0007]进一步的,还包括用于液位检测的检测口与检测管,所述检测口设置在油壶外侧,所述检测管设置在油壶内部,检测管的两末端一端靠近油壶内侧底部,另一端与检测口相连通。对油壶内部润滑油进行液位检测时,可以采用液位传感器、油尺等液位检测工具,通过检测口与检测管通入油壶内部进行检测,在油壶内液位过低时,及时补充润滑油。
[0008]进一步的,所述油壶包括顶部具有开口的壶身以及封闭壶身顶开口的壶盖,所述出油口、检测口以及定时调节器均设置在壶盖顶部,所述壶盖顶部还开设有注油口,所述出油口与注油口的内侧均连接有延伸到壶身内侧底部的输油管。
[0009]进一步的,所述出油导管远离油泵的末端固定在轴承上方1~3mm处。出油导管的末端靠近轴承设置,两者之间优选的距离为2mm,能够精准地将抽出的润滑油引导到轴承上,对轴承进行润滑。
[0010]进一步的,所述油壶整体的长度与宽度均为15~25cm,高度为30~40cm。为较好地将油壶与导轨滑块相固定,且不影响到导轨滑块的正常运行,油壶的尺寸不宜过大,优选的
长宽尺寸为20cm,优选的高度为35cm。
[0011]本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术利用定时调节器定时控制油泵从油壶当中抽取润滑油,再经由出油导管引导至轴承,能够在润滑油油量充足的情况下,实现对定量棒轴承的自动、定期润滑,减轻工作人员的工作量,避免忘记润滑、润滑不及时等情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术油壶结构示意图。
[0015]图3为本技术油壶内部结构示意图。
[0016]主要组件符号说明:1、打印机导轨;2、导轨滑块;3、定量棒;4、油壶;41、壶身;42、壶盖;43、出油口;44、注油口;45、输油管;46、检测口;47、检测管;5、出油导管;6、固定支架;7、定时调节器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式,对本技术做进一步说明。
[0018]如图1

3所示,本技术公开了一种3D打印机自动润滑装置,用于润滑3D打印机上的定量棒3,定量棒3通过导轨滑块2可移动地设置在打印机导轨1上,定量棒3的内部设置有轴承,包括油壶4、油泵、出油导管5、固定支架6以及定时调节器7,油壶4通过固定支架6固定在导轨滑块2上,油壶4内部装有润滑油,外部开设有出油口43,油泵的输入端与油壶4出油口43相连接,输出端与出油导管5相连接,出油导管5远离油泵的一端贴近轴承设置,定时调节器7与油泵电性连接,并控制油泵定时抽取润滑油。
[0019]还包括用于液位检测的检测口46与检测管47,检测口46设置在油壶4外侧,检测管47设置在油壶4内部,检测管47的两末端一端靠近油壶4内侧底部,另一端与检测口46相连通。油壶4包括顶部具有开口的壶身41以及封闭壶身41顶开口的壶盖42,出油口43、检测口46以及定时调节器7均设置在壶盖42顶部,壶盖42顶部还开设有注油口44,出油口43与注油口44的内侧均连接有延伸到壶身41内侧底部的输油管45。出油导管5远离油泵的末端固定在轴承上方1~3mm处。油壶4整体的长度与宽度均为15~25cm,高度为30~40cm。
[0020]本技术通过定时调节器7定时控制油泵(图中未示出)从油壶4当中抽取润滑油,再经由出油导管5引导至轴承,能够在润滑油油量充足的情况下,实现对定量棒3轴承的自动、定期润滑,减轻工作人员的工作量,避免忘记润滑、润滑不及时的情况。同时,通过控制油泵抽取的时间,也能够间接地对抽取的润滑油油量进行控制。油壶4内的润滑油油量可以采用液位传感器、油尺等液位检测工具,通过检测口46与检测管47深入油壶4内侧底部进行检测,在润滑油油量过少时,可以通过壶盖42顶部的注油口44添加润滑油,保障润滑工作的正常进行。另外,由于油壶4与定量棒3共同固定在导轨滑块2上,能够同时随着导轨滑块2在打印机导轨1上进行活动,油壶4与定量棒3之间相对静止,因此,即使在定量棒3随导轨滑块2运动时,也能够对定量棒3进行润滑。
[0021]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内,在形式上和细节
上对本技术做出各种变化,均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机自动润滑装置,用于润滑3D打印机上的定量棒,所述定量棒通过导轨滑块可移动地设置在打印机导轨上,定量棒的内部设置有轴承,其特征在于:包括油壶、油泵、出油导管、固定支架以及定时调节器,所述油壶通过固定支架固定在导轨滑块上,油壶内部装有润滑油,外部开设有出油口,所述油泵的输入端与油壶出油口相连接,输出端与出油导管相连接,所述出油导管远离油泵的一端贴近轴承设置,所述定时调节器与油泵电性连接,并控制油泵定时抽取润滑油。2.如权利要求1所述的一种3D打印机自动润滑装置,其特征在于:还包括用于液位检测的检测口与检测管,所述检测口设置在油壶外侧,所述检测管设置在油壶内...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德安
申请(专利权)人:厦门斯玛特工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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